专利名称：注墨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于墨盒注墨的注墨器，尤其涉及一种附带适配器的注墨器。
背景技术：
嗔墨打印机中的墨盒大多可以更换，作为耗材容器的墨盒通常具有盒体、墨腔、芯片、压力控制器等部件。墨腔内的墨一但耗尽，整个墨盒即被丢弃，非常浪费且不环保。于是墨盒再生的注墨工具应运而生。现有的注墨工具可以给已耗尽墨的墨盒重新注墨，使得墨盒盒体、芯片等未损坏的部件可以继续发挥作用，最大程度地避免了资源浪费。现有的注墨工具有大型的注墨机和小型的注墨器。注墨机体积庞大结构复杂，具有结构复杂的装夹机构，以对不同形状或尺寸的墨盒进行装夹，然后进行注墨。但是其庞大的体积和巨大的重量并不便携，不适合一般用户使用。小型的注墨器体积小，重量轻，非··常适合办公、家庭或者个人使用，当然工厂也可以配备小型的注墨器，用于灵活性地生产墨盒，降低高额的设备购置费用。现有注墨器的缺点是针对墨盒的具体尺寸进行设计的，对于外形大小不同的墨盒不具备兼容性。因此用户需要针对不同尺寸的墨盒购置不同的注墨器，注墨器的使用成本会大大增加，存储注墨器的存储空间也会倍增，注墨器寿命终结时也会产生较多的垃圾，不利于环保。公告号为CN201415523Y的实用新型专利公开了名称为注墨机的一种注墨器，其底座上设置有墨盒安装区，该区内设置有可更换密封箱。该密封箱依据墨盒形状设置，并与注墨器的盖件配合实现对墨盒定位及密封。相对于注墨器来说，该密封箱相当于一个墨盒适配器，可以用来适配不同外形的墨盒。但其存在以下缺陷适配器的边缘抵靠在底座上，适配器的底部被悬空，当装入墨盒后，墨盒被适配器自下而上地半包围，压盖对墨盒密封时向墨盒施加向下的压力，该压力通过墨盒作用在适配器的底壁上，盆状适配器的底壁在该压力的作用下容易发生变形而损坏；该适配器容易造成污染问题，例如，注墨完毕并取走墨盒后，从墨盒出墨口处漏出的墨水残留在适配器中并形成墨块，更换适配器时，尚未干结的残留墨水更可能会污染手或其他物件，粘在适配器底壁上的墨块在底壁受力变形时碎裂，破碎的墨块在适配器更换过程中可能会因晃动而粘附到密封件表面损害其密封性能。
发明内容本实用新型目的在于提供一种具有适配器的注墨器，该适配器的结构强度高且不容易被污染。为实现上述目的，本实用新型提供的注墨器具有用于放置墨盒的墨盒座，用于压紧墨盒的压盖和适配器。适配器可拆卸地安装在压盖和墨盒之间，且位于较墨盒的注墨口高的位置。适配器上靠近压盖的一侧设置有与压盖抵接的第一抵接部，靠近墨盒座的一侧设置有与墨盒抵接的第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部之间为支撑体。[0008]由该方案可知，使用时，适配器直接垫在压盖和墨盒之间，因支撑体支承着第一接触部和第二接触部，适配器的结构强度高，不易发生变形或被压坏。在重力方向上，适配器的位置高于注墨口的位置，即便注墨口处发生漏墨，适配器也不会被墨水污染。更换墨盒和适配器时，处于高位的适配器也不会被注墨口处溢出的墨水污染。进一步的方案是，适配器靠近墨盒座一侧设有弹性胶垫。更进一步的方案是，适配器靠近墨盒座一侧设有槽，弹性胶垫半嵌在槽中。另一进一步的方案是，适配器呈方块状。这种适配器易于加工成型。又一进一步的方案是，第一抵接部为适配器的顶壁，支撑体包括从顶壁向下延伸的侧壁，第二抵接部为侧壁的端面。这种适配器节省材料，成本低。再一进一步的方案是，第一抵接部为适配器的顶壁，支撑体为从顶壁向下延伸的肋，第二抵接部为肋的端面。这种适配器节省材料，成本低。 再一进一步的改进方案是，适配器还包括从顶壁向下延伸的侧壁，该侧壁的端部贴着墨盒的侧壁。这种适配器可被快捷地套装到墨盒顶侧，实现适配器与墨盒之间的可靠连接，防止使用时适配器与墨盒之间发生相对滑移。再一进一步的另一改进方案是，适配器还包括从顶壁向下延伸的侧壁，该侧壁的内侧设有加强筋，加强筋贴着墨盒的侧壁。加强筋可以减少适配器与墨盒之间的摩擦力，便于适配器安装到墨盒上。作为以上两种改进方案的进一步改进，适配器的侧壁上设置缺口，以增加适配器的侧壁的弹性，防止适配器被墨盒挤坏。以上各方案中，墨盒座不限于容纳一个墨盒，墨盒座还可容纳两个以上的墨盒，适配器的数量与墨盒座可容纳墨盒的数量对应。每个墨盒可以独立地与适配器配合使用，适配器之间互不干扰。
图I是本实用新型注墨器的立体图；图2是本实用新型注墨器开启上盖及下盖的立体图；图3是本实用新型注墨器省略上盖及下盖的前视图；图4是本实用新型注墨器在装载低容量墨盒及可与其配合使用的适配器后，沿图3所不的A — A首I]视图；图5是本实用新型注墨器下壳的俯视图；图6是本实用新型注墨器墨水容器座的前视图；图7是本实用新型注墨器墨水容器座的立体图；图8是图6的B-B剖视立体图；图9是本实用新型已安装闻容量墨盒的墨盒座及压盖的俯视图；图10是图9省略两个压盖的立体图；图11是图9的C-C剖视图；图12是本实用新型已安装低容量墨盒的墨盒座及压盖的俯视图；图13是图12省略四个压盖及两个适配器的立体图；图14是图12的D-D剖视图；[0032]图15是本实用新型注墨器适配器的侧视图；图16是可与低容量黑色墨盒配合使用的适配器的仰视图；图17是可与低容量彩色墨盒配合使用的适配器的仰视图；图18是适配器与低容量黑色墨盒的装配侧视图；图19是图18的E-E剖视图； 图20是高容量墨盒侧面的局部剖视图；图21是低容量墨盒侧面的局部剖视图；图22是图20的俯视图。
具体实施方式
本实用新型所述的墨盒均指待灌墨的墨盒。
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。[注墨器整体结构]参见图I、图2及图4，注墨器1100的外壳1101包括上壳1140、下壳1150、可开闭的上盖1160和可开闭的下盖1170。在上壳1140上布置有一个供用户开启注墨器1100的启动按钮1911以及多个能显示注墨器1100运行状况的LED灯1920。在外壳1101中设置了一个装置底座1102，装置底座1102包括墨盒座1120、墨水容器座1600。墨盒座1120上设有底槽1130、压盖1200、支承轴1122以及硅胶垫1131。其中，压盖1200可以绕支承轴1122转动；硅胶垫1131用于墨盒供墨口 1111及连通口 1123的密封对接。注墨器可以给闻度尺寸不一样的墨盒1110注墨，当给闻度较小的墨盒1110注墨时，只需在墨盒和压盖之间垫上适配器1300即可。墨水容器座1600中放置有墨水容器1500。墨水容器1500上设置一对用于安装定位的凹槽1550，防止其自身在负压下变形的加强部1560，出墨口 1520以及气孔1530。出墨口 1520和气孔1530中各布置有一个密封件1540。密封件1540优选为自闭密封件。当墨水容器1500被安装到墨水容器座1600时，出墨口 1520与转接头1620密封对接。墨水容器座1600上还设置有通气部1630。通气部1630中设置有密封件1633。优选的，本实用新型的注墨器1100配置有废墨仓1400。废墨仓1400包括废墨仓入口 1410，废墨仓出口 1420以及海绵1430。其中，海绵1430可以吸收灌墨过程中产生的墨水泡，避免墨水逃离墨水容器1500，进入到其它部件。废墨仓入口 1410与墨水容器1500的气孔1530密封对接，废墨仓出口 1420与通气部1630密封对接。注墨器1100内还配置有泵1720，泄压阀(图中未示出)，第一管道(图中未示出)和第二管道(图中未不出)。第一管道的第一端与泵1720密封对接,第二端与通气部1630密封对接；第二管道的第一端与连通口 1123密封对接，第二端与转接头1620密封对接；泄压阀通过三通安装在第一管道上。[注墨器适用的墨盒]墨盒1110按墨水颜色分为容纳黑色墨水的墨盒1110B和容纳彩色墨水的墨盒1110C (参见图10)，按墨水容量分为高容量的墨盒1110H和低容量的墨盒1110L (参见图20和图21)。高容量黑色墨盒1110BH和高容量彩色墨盒1110CH在墨盒座1120的安装实例参见图10，低容量黑色墨盒11IOBL和低容量彩色墨盒11IOCL在墨盒座1120的安装实例参见图13。参看图20和图21，高低容量墨盒11IOH和低容量的墨盒1110L的主要差别在于前者高度H比后者的高度h大。如图20所示，墨盒1110具有设置在其底壁1116的供墨口 1111，设置在其顶壁1113的大气口 1112以及设置在负压腔1119a内的负压构件1117。通常负压构件1117不限于海绵，也可以是阀等其它可以保持墨盒负压的构件或结构。墨水腔111%用于存储墨水，负压腔111%对应的顶壁1113上设有注墨孔(图中未示出)，该注墨孔平时处于关闭状态。如图22所示，墨盒1110具有四侧壁1114和用于定位的前凸1118a和杆件1118b ；其中，前凸1118a所在的侧壁1114充当墨盒1110的前壁1115。通过前凸1118a和杆件 1118b与图4中所示的锁孔1124和锁扣1125配合即可把墨盒1110安装定位在底槽1130。根据图10和图13所示的墨盒1110的安装实例可知，注墨器1100的墨盒座1120可以同时安装多个颜色或容量大小不同的墨盒1110。墨盒座1120中安装有一个盛装黑色墨水的墨盒1110B和五个盛装彩色墨水的墨盒1110C。其中五个墨盒1110C的墨水颜色分别是照片黑、红色、黄色、蓝色和灰色。墨盒座1120上贴有对应各种墨水颜色的带文字标识的颜色标签(图中未示出)，以便各色墨盒1110被安装到相应的底槽1130中。以下对注墨器1100的一些部件作详细说明。[墨水容器座]图5所示的是注墨器1100的下壳1150的俯视图。下壳1150包括整体呈长方形的凸起框1152和4个螺丝孔1151。图6是注墨器1100的墨水容器座1600的前视图，图7是墨水容器座1600的立体图，图8是墨水容器座1600沿图6所示B-B线的剖视立体图。如图8所示，墨水容器座1600内设多个呈长方体状的槽1610。槽1610由底壁1611，上壁1612，下壁1613及一对侧壁1614围成，其中相邻的槽1610共用一个侧壁1614。优选的，墨水容器座1600通过一体注塑成型。当然墨水容器座1600也可以由多个具有独立槽体的单元组装而成；每个槽1610也可以拥有各自独立的侧壁1614。优选的，作为第一接头的转接头1620设置在槽1610在重力方向上的底部，以利于放置在槽1610中的墨水容器1500排空墨水。转接头1620为与底壁1611 —体成型的管体，其第一端1621可与墨水容器1500的出墨口 1520密封对接，第二端1622与第二管道第二端密封对接。由图4和图8可知，墨水容器座1600的上壁1612上设置有凸起1615，下壁1613上设置有凸起1616，凸起1615和凸起1616分别与墨水容器1500上的一对凹槽1550卡合以定位墨水容器1500。优选的，凸起1615和凸起1616与墨水容器座1600 —体成型，凸起1615和凸起1616可以分别随上壁1612及下壁1613发生挠性变形时而移动，以便于墨水容器的装卸，简化墨水容器座1600的结构。如图7所示，墨水容器座1600底部设置有下连接部1640，下连接部包括四个螺丝孔1641和四个定位璧1642。四个螺丝孔1641分别与下壳1150上的四个螺丝孔1151对正，以便通过螺丝把墨水容器座1600紧固在下壳1150上；四个定位壁1642分别与下壳1150的凸起框1152的四个内壁面贴合，以定位墨水容器座1600。墨水容器座1600的槽1610可以水平地设置，也可以相对水平面倾斜地设置。槽1610相对水平面倾斜的角度范围优选的为10至45度。图4中槽1610的下壁相对水平面倾斜的角度为12度，倾斜设置的方案便于墨水容器的装卸，和充分利用注墨器1100的内部空间，减少注墨器1100水平方向尺寸，进而减少注墨器1100在水平面上的投影面积，减少桌面占用面积。注墨器1100的第一管道的第二端可以直接与墨水容器气孔密封对接。但这样连接存在墨水泡通过第一管道进入泵1720的风险。因此，优选的，在第一管道第二端与气孔1530之间串接废墨仓1400，以过滤墨水泡(参见图4)。参看图4，作为第二接头的通气部1630成型在在墨水容器1600的座顶部，以便于 废墨仓1400与其连接。通气部1630的第一端1631与泵1720密封对接，第二端1632内设密封件1633并可与废墨仓1400的废墨仓出口 1420密封对接。废墨仓入口 1410设置在废墨仓1400 —个侧面的一端上，并可与墨水容器1500的气孔1530密封对接；废墨仓出口1420设置在废墨仓入口 1410所在的侧面的另一端上，并可与通气部1630的第二端1632密封对接。优选的，废墨仓出口 1420向废墨仓1400的内部延伸，以进一步防止通过海绵1430的墨水流出废墨仓。当然，除了使用海绵过滤墨水泡和墨水飞沫外，还可以替代性的采用侧面朝向废墨仓入口 1410的一个、两个或更多的肋来戳破墨水泡和消减墨水飞沫。墨水容器座1600外侧设置有带螺孔的定位台1660。通过U型压块及螺钉(图中未示出)与定位台1660的配合可以对注墨器1100中的所有管道进行收纳整理并固定，防止管道自由摆动而出现管道松脱的危险。当然也可以通过成型或装配在在墨水容器座或者壳体内其他部位上的管卡对各管道进行收容整理和固定。由图3及图4可知，墨水容器座1600设置7个槽1610，每个槽1610可以容纳一个独立的墨水容器1500。其中两个墨水容器1500存储黑色墨水，其余五个墨水容器1500存储与墨盒1110C对应的五种彩色墨水。该设计的好处是给高容量黑色墨盒1110BH和低容量彩色墨盒11IOCL 一起灌墨时，每个墨水容器1500的墨水可以基本同时耗尽，有利于统一更换墨水容器1500，避免频繁出现低墨量警告及更换墨水容器1500，保证较高的灌墨效率。本实用新型的注墨装置1100可以实现多个不同颜色不同容量的墨盒1110同时注墨，因此注墨效率非常高。另一方面，可能出于某些特别原因，某些特定颜色的墨水使用量特别大，因此注墨时墨水容器1500中某些特定颜色的墨水被消耗得较快。采用独立的槽1610安装独立的墨水容器1500允许方便地更换某相应颜色的墨水容器1500，灵活地满足灌墨打印需求。当某一墨水容器1500中的墨水耗尽时，只需抽出相应的墨水容器1500，插入新的具有相应颜色墨水的墨水容器1500即可，各个墨水容器1500的更换互不干涉，互不影响。如果想对墨水容器1500进行加墨的话，可先把墨水容器1500从所述槽1610中取出，在远离注墨器的地方，在出墨口 1520或气孔1530的任一密封件1540处，用针筒或者弹簧瓶进行灌注。这样只需对墨水容器1500进行一次灌注，注墨器1100即可对墨盒1110进行多次灌注，同样可以简化注墨操作，降低漏墨及污染的风险。[压盖及墨盒座]参看图9至图11，压盖1200、底槽1130及墨盒1110的个数——对应，因此每个墨盒1110的装卸互不干扰。压盖1200 —端设置铰接孔1201，墨盒座1120上设置有支承轴1122。压盖1200通过铰接孔1201与支承轴1122可旋转连接，铰接孔1201与支承轴1122之间安装了橡胶轴承1216。压盖1200另一端设置具有弹性的手柄1210，手柄1210具有扣合部1211、操作部1212和根部1213 ;墨盒座1120上与支承轴1122相对的另一侧设置有扣位1121。手柄1210具有弹性。推动操作部1212时，扣合部1211脱离扣位1121，压盖1200在推力作用下绕着支承轴1122被顺势掀开；当绕着支承轴1122向下压压盖1200时，手柄1210受到扣位1121的压迫而向远离扣位1121方向移动，当扣合部1211越过扣位1121时，扣合部1211在手柄1210自身弹性回复力作用下向扣位1121靠近并与扣位1121扣合。压盖1200背向墨盒座1120 —侧设有上凸1214，还可以通过捏着操作部1212和上凸1214来迫使扣合部1211脱离扣位1121，从而开启压盖。压盖1200背向墨盒座1120的一侧上设置了与操作部1212相对的止动凸1215，以防止手柄1210因过度变形而损坏。压盖1200面向墨盒1110一侧设置槽1203，槽1203内嵌有作为密封件的橡胶垫1204，橡胶垫1204的销轴1206插在压盖1200的卡孔1205中。当压盖1210与扣位1121扣合时，橡胶垫1204压紧并密封墨盒 11IOH大气口 1112，此时墨盒在压盖所施加的压力下，被稳固地固定在底槽1130上，出墨口的密封效果得到有效保证。[适配器]图12是已安装低容量墨盒1110L的墨盒座1120及压盖1200的俯视图，图13是图12省略四个压盖1200及两个适配器1300的立体图，图14是图12的D-D剖视图。图15是适配器1300的侧视图，图16是可与低容量黑色墨盒1110BL配合使用的适配器1300的仰视图，图17是可与低容量彩色墨盒1110CL配合使用的适配器1300的仰视图，图18是适配器1300加装低容量黑色墨盒1110BL后的侧视图，图19是图18的E-E首1J视图。对比图11及图14可知，高容量的墨盒1110H可以直接安装在底槽1130中，并被合上的压盖1200压住其具有大气口 1112的顶壁1113，从而实现墨盒1110H的密封和进一步的夹紧。但是，低容量墨盒1110L的高度比高容量墨盒1110H的要小，压盖1200不能直接压住低容量的墨盒1110L具有大气口 1112的顶壁1113。如图14所示，适配器1300垫在墨盒1110L和压盖1200之间。S卩，压盖1200可通过适配器1300压紧墨盒1110L。适配器1300位于较出墨口高的位置。参看图15至图19，适配器1300为一呈长方体状即方块状的部件，具有作为第一抵接部顶壁1301，四侧壁1302和从顶壁1301向下延伸的肋1303，肋1303的末端构成一端面1304。在垂直顶壁1301的方向上，侧壁1302具有较肋1303长的端部1302a ;侧壁1302上优选设有缺口 1302b，侧壁1302上两缺口 1302b之间的位置及设有凸台1320的侧壁1302上设置有加强筋1306。适配器1300上靠近墨盒座1120 —侧设置有槽1307。槽1307内设置有作为支撑体的肋1308和连接孔1305。作为第二抵接部的橡胶垫1310半嵌在槽1307中。其中，橡胶垫1310的连接销1315插在连接孔1305中，连接销1315末端的止退锥台越过连接孔1305。在垂直于顶壁1301方向上，橡胶垫1310的工作面1311距顶壁1301的距离较端面1304距顶壁1301的距离大，较端部1302a距顶壁1301的距离小。把适配器1300套装在墨盒11IOL上时，橡胶垫1310的工作面1311贴着墨盒1110L顶壁并正对着大气口 1111，四个侧壁1302上的加强筋1306分别贴着墨盒1110L上的四个对应的墨盒侧壁1114。优选的，加强筋1306与墨盒1110L的侧壁紧配合。适配器1300侧壁1302上的缺口 1302b可以增大侧壁1302及端部1302a的弹性，防止适配器1300被墨盒1110L挤坏。优选的，可以先把适配器1300安装在墨盒1110L上，接着将墨盒1110L和适配器1300 一并装入底槽1130中，然后合上压盖1200。此时，压盖1200上的橡胶垫1204与适配器1300顶壁1301接触并压紧适配器1300。适配1300在压盖1200压力下，其橡胶垫1310的工作面1311紧压着墨盒1110L的顶壁1113并密封大气口 1112。由于顶壁1301和橡胶垫1310之间设置有肋1308，所以适配器1300结构强度高，在压盖1200的压力下不会发生过度变形而被损坏。此外，端部1302a及加强筋1306有效防止适配器1300与墨盒1110L在压盖1200压力下错位滑移。因此，墨盒1110L能够有效的被压紧和密封。另外，适配器1300位于墨盒1110L的上方，高于出墨口 1111，即便出墨口 1111在注墨时发生漏墨，适配器1300也不会被污染。显然，加强筋1306的使用只是一种优选，适配器1300不是必须的。·第二实施方式与第一实施方式的区别在于适配器1300没有加强筋1306，侧壁1302的端部1302a直接与墨盒1110侧壁1114邻接。第三实施方式与第一实施方式的区别在于适配器为一长方体，其一侧面焊接或粘接有一块橡胶垫。使用时，作为第二抵接部的橡胶垫与墨盒顶壁抵接，适配器上与橡胶垫所在侧面相对的另一侧面作为第一抵接部与压盖抵接，长方体自身充当第一抵接部和第二抵接部之间的支撑体。其中，橡胶垫覆盖墨盒的顶壁上的大气口。以上实施方式中，橡胶垫一方面可以用来密封墨盒上尚未密封的大气口 ；另一方面，依靠其自身的弹性可以为适配器提供一个误差调整空间，从而降低适配器的加工精度要求，降低生产陈本。据此，橡胶垫的使用也只是一种优选，并不是必须的。第四实施方式与第三实施方式区别在于适配器为一空心长方体。使用时，长方体的顶壁和底壁分别充当与压盖抵接的第一抵接部和与墨盒抵接的第二抵接部，长方体的四个侧壁作为第一抵接部和第二抵接部之间的支撑体。第五实施方式与第四实施方式区别在于适配器为一空心长方体，但没有底壁。顶壁作为与压盖抵接的第一抵接部，四个从顶壁向下延伸的端面作为与墨盒抵接的第二抵接部，四个侧壁作为第一抵接部和第二抵接部之间的支撑体。第六实施方式与第五实施方式区别在于适配器具有作为第一抵接部与压盖抵接的顶壁，从顶壁向下延伸的肋。肋的端面作为与墨盒抵接的第二抵接部，肋作为第一抵接部和第二抵接部之间的支撑体。显然，本实施方式作为支撑体的肋不限于板状结构，还可以是圆柱、棱柱等柱状结构；其横截面也不限于等截面，还可以是非等截面的。第七实施方式与第一实施方式区别在于适配器没有连接孔1305槽1307、肋1308和橡胶垫1310。适配器的顶壁1113作为第一抵接部与压盖抵接，肋1303的端面1304作为第二抵接部与墨盒抵接，肋1303作为第一抵接部和第二抵接部之间的支撑体。第八实施方式与第七实施方式区别在于适配器没有加强筋1306，侧壁1302的端部1302a直接与墨盒1110侧壁1114邻接。第九实施方式与第三实施方式的区别在于适配器翻转使用。使用时，橡胶垫作为第一抵接部与压盖抵接，适配器上与橡胶垫所在侧面相对的另一侧面作为第二抵接部与墨盒抵接。第十实施方式与第三实施方式区别在于适配器的侧壁配设单面胶，对齐适配器和墨盒的侧壁把单面胶同时粘在墨盒和适配器的侧壁上，即可把适配器固定在墨盒上。当然，也可以用橡筋把适配器和墨盒捆扎在一起来实现适配器与墨盒之间的固定。作为适配器的另一种安装方式，可以通过设置在适配器背向墨盒座一侧的上连接部和压盖面向底槽的一侧上设置的锁定部的连接进行安装。锁定部和上连接部可以分别是孔和销，也可以分别为销和孔，也可以分别是卡座和卡扣，还可以是较大的榫柱和包围该榫柱的槽。由此，可以通过锁定部和上连接部的配合先把适配器安装在压盖上，再把墨盒装入底槽，最后合上压盖。 以上个实施方式中，注墨器可以具有一个适配器，也可以具有两个以上的适配器，适配器的数量与墨盒座可容纳墨盒的数量对应。各个适配器可以单独使用，互不影响。每个适配器可以根据市面上的墨盒设计其长度、宽度和/或高度尺寸。其中，图16和图17分别示出了一种较宽的和一种较窄的适配器1300。由此，注墨器可以同时安装两种、三种甚至更多种墨盒，具有极好的兼容性，降低注墨器购买成本。[注墨过程]泵1720经第一管道、通气部1630及废墨仓1400与墨水容器1500在气孔1530处相对外部大气密封地连通；墨水容器1500的出墨口 1520经转接头1620、第二管道及连通口 1123与墨盒1110在供墨口 1111处相对外部大气密封地连通；墨盒1110的气孔1112可预先通过焊膜密封或者利用压盖1200上的橡胶垫1204或适配器1300上的橡胶垫1310进行密封。注墨时，泵1720先对墨水容器1500及墨盒1100抽负压，此时第一管道上的泄压阀关闭；当墨盒内部负压达到预定值时，泵1720停止抽负压；然后泄压阀打开，使得第一管道经过泄压阀与大气相通；由于墨盒内部压力低于大气压，因此，墨水容器1500中的墨水在大气压力作用下压入墨盒，直至压力平衡。上述抽负压过程中，墨盒1110里的气体经过出墨口 1520进入墨水容器1500，气体在墨水容器1500内的墨水中形成气泡并不断上升至墨水液面，有些气泡在上升至液面时破裂形成墨水飞沫，而没有破裂的气泡形成墨水泡并不断累积，墨水泡和墨水飞沫会在泵1720的抽负压作用下进入气孔1530并向泵1720的方向移动。废墨仓1400可以有效消除墨水泡和墨水飞沫，防止其经过第一管道进入泵1720。当然，本注墨器1100也可以采用正压注墨。此时，墨盒1110上的大气口 1112仍然被密封，但注墨孔打开。泵1720直接向墨水容器加正压即可。由于正压注墨不会产生墨水泡和墨水飞沫，因此并不需要废墨仓1400，通气部1630的第二端1632可以与墨水容器1500的气孔1530直接通过U形管密封地连通。还可以把第一管道的第二端与墨水容器1500的气孔1530直接密封对接。注墨器1100从出墨口 1111向墨盒1110注墨，此时，出墨口 1111充当墨盒1110的注墨口。显然，作为另一种方案第二管道的第一端不与连通口 1123密封对接，而通过一个“L”形接头与墨盒1110的注墨孔密封对接。当出墨口 1111和大气口 1112均被密封时，注墨器1100可以对墨盒1110进彳丁负压注墨。此时，注墨孔充当注墨口。
权利要求1.注墨器，具有用于放置墨盒的墨盒座以及用于压紧所述墨盒的压盖； 其特征在于 适配器，可拆卸地安装在所述压盖和所述墨盒之间，且所述适配器位于较所述墨盒的注墨口闻的位直； 所述适配器上靠近所述压盖的一侧设置有与所述压盖抵接的第一抵接部； 所述适配器上靠近所述墨盒座的一侧设置有与所述墨盒抵接的第二抵接部； 所述第一抵接部和所述第二抵接部之间为支撑体。
2.如权利要求I所述的注墨器，其特征在于 所述适配器靠近所述墨盒座一侧设有橡胶垫。
3.如权利要求2所述的注墨器，其特征在于 所述适配器靠近所述墨盒座一侧设有槽； 所述橡胶垫半嵌在所述槽中。
4.如权利要求I所述的注墨器，其特征在于 所述适配器呈方块状。
5.如权利要求I所述的注墨器，其特征在于 所述第一抵接部为所述适配器的顶壁； 所述支撑体包括从所述顶壁向下延伸的侧壁； 所述第二抵接部为所述侧壁的端面。
6.如权利要求I所述的注墨器，其特征在于 所述第一抵接部为所述适配器的顶壁； 所述支撑体为从所述顶壁向下延伸的肋； 所述第二抵接部为所述肋的端面。
7.如权利要求6所述的注墨器，其特征在于 所述适配器还包括从所述顶壁向下延伸的侧壁； 所述侧壁的端部贴着所述墨盒的侧壁。
8.如权利要求6所述的注墨器，其特征在于 所述适配器还包括从所述顶壁向下延伸的侧壁； 所述侧壁的内侧设有加强筋，所述加强筋贴着所述墨盒的侧壁。
9.如权利要求7至8任一项所述的注墨器，其特征在于 所述适配器的侧壁上设有缺口。
10.如权利要求I至8任一项所述的注墨器，其特征在于 所述墨盒座可容纳两个以上的所述墨盒，所述适配器的数量与所述墨盒座可容纳所述墨盒的数量对应。
专利摘要本实用新型涉及一种用于墨盒注墨的注墨器。其具有用于放置墨盒的墨盒座，用于压紧墨盒的压盖和适配器。适配器可拆卸地安装在压盖和墨盒之间，且位于较墨盒的注墨口高的位置。适配器上靠近压盖的一侧设置有与压盖抵接的第一抵接部，靠近墨盒座的一侧设置有与墨盒抵接的第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部之间为支撑体。使用时，适配器直接垫在压盖和适配器之间，因支撑体支承着第一接触部和第二接触部，适配器的结构强度高，不易发生变形或被压坏；在重力方向上，适配器的位置高于注墨口的位置，即便注墨口处发生漏墨，适配器也不会被墨水污染；更换墨盒和适配器时，处于高位的适配器也不会被注墨口处溢出的墨水污染。
文档编号B41J2/175GK202764396SQ201220314570
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者梁经军, 李世强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司