专利名称：一种丝印框及丝印装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及丝印技术领域，特别涉及一种丝印框及丝印装置。
背景技术：
现在丝印装置都是采用方形丝印框，再在丝印框上固定丝网，再将设有丝网的丝印框设置在丝印机构上漆部件与待印产品之间。由于丝网上通常只雕刻一种产品图形或图案，且每种产品规格大小不同对丝印框的大小要求也有所不同，从而出现用户有多个丝印框，一方面占用空间，另一方面无法共用，造成浪费。现在的丝印框采用一体成型结构，其制作周期长，生产成本高，同时也无法共用和方便地调节丝网张力大小。
发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种丝印框及丝印装置，该丝印框结构简单，制作效率高，可以方便组装成不同规格，提高产品或部件的通用性。为了解决上述问题，本发明提供一种丝印框，该丝印框包括:四个连杆和连接各连杆的连接固件，该连接固件与连杆配合端设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连接固件配合位的连杆为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。进一步地说，所述连杆与丝网接触面设有增加摩擦力的导槽。进一步地说，所述连杆设有用于固定丝网的固定结构，该固定结构包括连杆上设有的圆形空腔，该圆形空腔内设有用于固定丝网的圆形固定杆。
进一步地说，所述固定杆沿其轴向设有固定丝网的固定槽或凹槽，当设有凹槽时，在该凹槽内设有两端与固定杆固定的压杆，该压杆与凹槽壁有间隙。进一步地说，所述固定杆外边缘沿其轴上设有多个平行的凸条。本发明还提出另一种丝印框，该丝印框包括:四个连杆和连接各连杆的连接固件，该连杆与连接固件配合端设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连杆配合位的连接固件为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。本发明还提出一种丝印装置，该丝印装置包括:丝印框和与该丝印框固定的丝网，其中丝印框包括四个连杆和连接各连杆的连接固件，该连接固件与连杆配合端设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连接固件配合位的连杆为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。进一步地说，所述连杆设有用于固定丝网的固定结构，该固定结构包括连杆上设有的圆形空腔，该圆形空腔内设有用于固定丝网的圆形固定杆。进一步地说，所述固定杆沿其轴向设有固定丝网的固定槽或凹槽，当设有凹槽时，在该凹槽内设有两端与固定杆固定的压杆，该压杆与凹槽壁有间隙。[0014]进一步地说，所述固定杆外边缘沿其轴上设有多个平行的凸条。本发明提供丝印框，包括四个连杆和连接各连杆的连接固件，该连接固件与连杆配合端设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连接固件配合位的连杆为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。由于该丝印框由通过连接固件与四个连杆连接形成，通过连杆和连接固件上设置的条形槽或凸筋配合，一方面在装配后使丝印框稳定不变形，方便装配和拆卸，其结构简单，加工方便；另一方面在改换连杆大小规格时，可以共用已有的连杆，降低丝印框的成本。当连杆设有由圆形空腔与固定杆组成的固定结构时，可以将丝网一边放置在圆形固定杆上，通过转动固定杆将丝网一边与固定杆固定，需要调节丝网的张力时，转动固定杆即可，方便调节丝网的张力。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本发明丝印框实施例结构示意图；图2是图1中沿A-A方向剖视结构示意图；图3是图2中B部分结构放大示意图；图4是图2中连杆与连接固件配合时轴向截面结构示意图；图5是本发明丝印框另一实施例沿连杆方向剖视结构示意图；图6是图5中连杆与连接固件配合结构示意图；图7是图6中连杆与连接固件未配合到位的结构示意图；图8是连接杆另一实施例沿其轴向垂直方向剖视结构示意图；图9是图8中D部分结构放大示意图；图10是图8中D对应部分另一结构放大示意图；图11是本发明丝印装置实施例结构示意图。下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
为了使要发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供一种丝印框实施例。该丝印框包括:四个连杆I和连接各连杆I的连接固件2，该连接固件2与连杆I配合端设有台阶结构21，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连接固件2配合位的连杆I为中空结构，所述连杆I设有与连接固件2上的台阶位置配合的条形槽12或凸筋。[0032]具体地说，所述连杆I与连接固件2配合位沿其长度方向设有限位槽，在所述连接固件2对应位置设有与条形槽12配合的凸筋或凸条；当所述连杆I上设凸筋时，所述连接固件2对应位置设限位槽。所述台阶高度不高于中空连杆壁的厚度，优选为该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当。所述连杆I最好采用中空的金属材料，其端面为矩形结构，如方形的铝合金等，由于矩形金属型材固定丝网时接触面较大，更容易固定丝网。由于该丝印框通过连接固件2与四个连杆I连接形成，及连杆2和连接固件I上设置的条形槽12或凸筋相互配合，一方面在装配后使丝印框稳定不变形，方便装配和拆卸，其结构简单，加工方便；另一方面在改换连杆大小规格时，可以共用已有的连杆，降低丝印框的成本。同时连杆I与连接固件2表面平滑，与丝网固定时，更平整。在本实施例中，所述连杆I与丝网接触面设有增加摩擦力的导槽10，该导槽10可以通过冲压形成。例如在中空的方形铝合金型材相对两面通过剂压，使型材的外表面形成导槽10，在其内侧与导槽10对应位置形成凸筋或凸条结构。通过粘合固定丝网时，可以在连杆I表面收纳多余胶水，使丝网与连杆接触位置平整；同时可以使丝网固定更牢靠。所述台阶的高度与连杆I中空位置的侧壁厚度相当，这样可以使所述连杆I的平面与连接固件2表面平滑，使得固定的丝网表面平整，方更印刷。如图6和图7所示，所述丝印框还可以是由四个连杆和连接各连杆的连接固件组成，该连杆I与连接固件2配合端设有台阶结构11，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连杆I配合位的连接固件2为中空结构，所述连杆I设有与连接固件2台阶位置配合的条形槽或凸筋，其他结构与上述施例相同，其工作原理和效果也相同，不再赘述。如图8所示，所述连杆I设有用于固定丝网的固定结构，该固定结构包括连杆I上设有的圆形空腔13，该圆形空腔13内设有用于固定丝网的圆形固定杆3。在固定丝网时，将所述丝网的边缘放在固定杆3与空腔13之间的间隙，转动该固定杆3，使所述丝网在固定杆3作用下包覆在固定杆3表面，当丝网四个方面同时以这种方式固定时，通过适应调节，可以使丝网保持足够的张力，满足印刷需要。如图9和图10所示，所述固定杆3沿其轴向设有固定丝网的固定槽33或凹槽30，当设为凹槽30时，在该凹槽30内设有两端与固定杆3固定的压杆31，该压杆3与凹槽30壁有间隙，使用时将丝网一边穿过所述压杆3与凹槽30之是的间隙，通过转动所述固定杆3，使丝网一边固定。采用相同的方式将其他三边固定。当设为固定槽33时，所述丝网一边放置在该固定槽33内，通过适应的转动固定杆3丝网一边固定。根据需要可以通过转动固定杆3实现对丝网张力的调节。所述固定杆3外边缘沿其轴上设有多个平行的凸条32，由于该平行凸条32的作用，在转动固定杆3时，可以增加丝网与固定杆3之间的摩擦力，更方便固定丝网。所述凸条32沿逆时针方向依次增高，当凸条32移动到空腔13内时，凸条32与空腔壁间隙越小，可以更方便固定丝网。如图11所示，本发明还提出一种丝印装置实施例。该丝印装置包括:上述结构的丝印框和与该丝印框固定的丝网4，其中丝印框包括四个连杆I和连接各连杆I的连接固件2，该连接固件2与连杆I配合端设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，如图3所示，其中至少与连接固件2配合位的连杆I为中空结构，所述连杆I设有与连接固件2台阶位置配合的条形槽或凸筋。具体地说，所述连杆I与连接固件2配合位沿其长度方向设有限位槽，在所述连接固件2对应位置设有与条形槽12配合的凸筋或凸条；当所述连杆I上设凸筋时，所述连接固件2对应位置设限位槽。所述连杆I最好采用中空的金属材料，其端面为矩形结构，如方形的铝合金等，由于矩形金属型材固定丝网时接触面较大，更容易固定丝网。由于该丝印框通过连接固件2与四个连杆I连接形成，及连杆2和连接固件I上设置的条形槽12或凸筋相互配合，一方面在装配后使丝印框稳定不变形，方便装配和拆卸，其结构简单，加工方便；另一方面在改换连杆大小规格时，可以共用已有的连杆，降低丝印框的成本。在本实施例中，所述连杆I与丝网接触面设有增加摩擦力的导槽10，该导槽10可以通过冲压形成。例如在中空的方形铝合金型材相对两面通过剂压，使型材的外表面形成导槽10，在其内侧与导槽10对应位置形成凸筋或凸条结构。通过粘合固定丝网时，可以在连杆I表面收纳多余胶水，使丝网与连杆接触位置平整；同时可以使丝网固定更牢靠。如图6和图7所示，所述丝印框还可以是由四个连杆和连接各连杆的连接固件组成，该连杆I与连接固件2配合端设有台阶结构11，其中至少与连杆I配合位的连接固件2为中空结构，所述连杆I设有与连接固件2台阶位置配合的条形槽或凸筋，其他结构与上述施例相同，其工作原理和效果也相同，不再赘述。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种丝印框，包括四个连杆，每个相邻的连杆之间通过连接固件进行连接，其特征在于: 该连接固件与连杆配合端分别设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连接固件配合位的连杆为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。
2.根据权利要求1所述的丝印框，其特征在于: 所述连杆与丝网接触面设有增加摩擦力的导槽。
3.根据权利要求1或2所述的丝印框，其特征在于: 所述连杆设有用于固定丝网的固定结构，该固定结构包括连杆上设有的圆形空腔，该圆形空腔内设有用于固定丝网的圆形固定杆。
4.根据权利要求3所述的丝印框，其特征在于: 所述固定杆沿其轴向设有固定丝网的固定槽或凹槽，当设有凹槽时，在该凹槽内设有两端与固定杆固定的压杆，该压杆与凹槽壁有间隙。
5.根据权利要求4所述的丝印框，其特征在于: 所述固定杆外边缘沿其轴上设有多个平行的凸条。
6.一种丝印框，包括四个连杆，每个相邻的连杆之间通过连接固件进行连接，其特征在于: 该连杆与连接固件配合端分别设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连杆配合位的连接固件为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。
7.一种丝印装置，包括丝印框和与该丝印框固定的丝网，其中丝印框包括四个连杆，每个相邻的连杆之间通过连接固件进行连接，其特征在于: 该连接固件与连杆配合端分别设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中至少与连接固件配合位的连杆为中空结构，所述连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。
8.根据权利要求7所述的丝印装置，其特征在于: 所述连杆设有用于固定丝网的固定结构，该固定结构包括连杆上设有的圆形空腔，该圆形空腔内设有用于固定丝网的圆形固定杆。
9.根据权利要求8所述的丝印装置，其特征在于: 所述固定杆沿其轴向设有固定丝网的固定槽或凹槽，当设有凹槽时，在该凹槽内设有两端与固定杆固定的压杆，该压杆与凹槽壁有间隙。
10.根据权利要求8或9所述的丝印装置，其特征在于: 所述固定杆外边缘沿其轴上设有多个平行的凸条。
专利摘要本实用新型提供一种丝印框及丝印装置，其包括四个连杆和连接固件，该连接固件与连杆配合端设有台阶结构，该台阶高度与中空连杆壁的厚度相当，其中与连接固件配合位的连杆为中空结构，该连杆设有与连接固件台阶位置配合的条形槽或凸筋。由于该丝印框通过连接固件与四个连杆连接形成，及其上设置的条形槽或凸筋配合，一方面在装配后使丝印框稳定不变形，方便装配和拆卸，其结构简单，加工方便；另一方面在改换连杆大小规格时，可以共用已有的连杆，降低丝印框的成本。当连杆设有由圆形空腔与固定杆组成的固定结构时，可以将丝网一边放置在圆形固定杆上，通过转动固定杆将丝网一边与固定杆固定，需要调节丝网的张力时，转动固定杆即可，方便调节丝网的张力。
文档编号B41F15/36GK202952638SQ20122038871
公开日2013年5月29日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者韩洋 申请人:韩洋