专利名称：一种具自清洁功能的印刷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳电池制造领域，特别涉及一种具自清洁功能的印刷设备。
背景技术：
在硅太阳电池的产业化制造过程中，硅太阳电池的电极(例如主栅电极、副栅电极、背电极等)基本都是通过丝网印刷工艺形成的，即将金属浆料通过丝网印刷工艺印刷在对应的位置并通过烘干和烧结等热处理形成对应的电极。因此，在常规的太阳电池制造生产线上，都包括用于印刷形成太阳电池的电极的印刷设备。图1所示为现有技术的印刷设备的局部结构示意图。所述印刷设备主要包括印刷台面I和传输块2，所述传输块2沿水平方向传输硅片3至印刷台面1，所述传输块2包括内侧传输块20和外侧传输块22,所述内侧传输块20和外侧传输块22沿相反方向步进运动，所述内侧传输块20和外侧传输块22在传输娃片时其顶端高于印刷台面I即在传输位。所述印刷台面I对应内侧传输块20和外侧传输块22设置有开口，所述内侧传输块20和外侧传输块22运动至对应开口中且运动至与印刷台面I平齐后(即在印刷位)进行丝网印刷。印刷台面1、内侧传输块20和外侧传输块22上均开设有真空气孔H1，通过控制与真空气孔Hl相连接的真空气路来控制真空气孔Hl的吸真空和破真空。印刷设备还包括设置在印刷台面I上的印刷头和摄像头等其它常规装置(图中未示出)，当在印刷设备上对太阳电池片用硅片进行丝网印刷时，先通过摄像头拍摄硅片的位置并藉此进行硅片校准，之后硅片被真空吸附在内侧传输块20或外侧传输块22上，内侧传输块20或外侧传输块22升至传输位并传输硅片至印刷台面1，之后降至与印刷台面I平齐的位置即印刷位，印刷台面I的真空气孔释放真空负压将硅片3吸附在印刷台面I上，之后印刷头降下在硅片3上印刷对应的金属浆料；接着印刷台面I破真空，之后内侧传输块20或外侧传输块22升至传输位并将印刷好金属浆料的硅片3传送至烘箱等设备。在进行丝网印刷时，若印刷台面I上出现硅片碎屑、浆料碎屑等物品时，会导致在印刷台面I上印刷的硅片碎片，另外也易造成网板的破损，再者也会极大的影响丝网印刷的产量。如此印刷台面I的清洁就显得非常重要，但印刷台面I上空间极其狭小，当所述传输块2传输硅片3时，网板与印刷台面I的距离为7.8mm,当进行印刷时，网板与印刷台面I的距离为1.8mm，如此狭小的空间导致无法在印刷台面上安装台面清扫装置来清扫印刷台面。若通过人工方式定时来清扫印刷台面会造成印刷效率低下，另外若人工清扫不及时也会造成大量的碎片。因此，如何提供一种印刷设备及其台面清洁装置以降低印刷碎片率和网板的破损率，并确保印刷设备的产量，已成为业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种印刷设备及其台面清洁装置，通过所述清洁装置可以降低印刷碎片率和网板的破损率，并确保印刷设备的产量。[0008]为实现上述目的，本实用新型提供一种具自清洁功能的印刷设备，包括沿水平方向传输硅片至印刷台面的传输块，所述传输块与印刷台面相对的侧面开设有吹扫气孔，所述吹扫气孔连接有供应吹扫气体的吹扫气路和控制吹扫气路通气和断气的控制模块。在一较佳实施例中，所述传输块包括平行设置的内侧传输块和外侧传输块，所述印刷台面对应内侧传输块和外侧传输块设置有开口，所述内侧传输块和外侧传输块运动至对应开口中且运动至与印刷台面平齐后进行丝网印刷。在进一步的较佳实施例中，所述内侧传输块和外侧传输块沿相反方向步进运动，所述内侧传输块或外侧传输块在传输硅片时其顶端高于印刷台面，所述控制模块在内侧传输块或外侧传输块升起传送硅片时控制吹扫气路通气对印刷台面进行吹扫。在进一步的较佳实施例中，所述内侧传输块或外侧传输块顶端高于印刷台面时，印刷台面在内侧传输块或外侧传输块侧面设置的吹扫气孔的吹扫范围内。在一较佳实施例中，所述传输块内部开设有与吹扫气孔连通的通道，所述通道密封连通至吹扫气路。在一较佳实施例中，所述吹扫气孔沿与传输块边缘平行的直线设置，所述吹扫气孔的孔径为0.1 0.3mm。在一较佳实施例中，所述印刷台面、内侧传输块和外侧传输块承载面上均开设有真空气孔，所述真空气孔连接至真空气路，所述控制模块还控制真空气路的开启与关闭来控制真空气孔的吸真空和破真空。与现有技术中采用人工擦拭方式来清扫印刷台面相比，本实用新型的具自清洁功能的印刷设备在用于传输硅片至印刷台面的传输块与印刷台面相对的侧面开设吹扫气孔，又通过将吹扫气孔连接至吹扫气路，并通过控制模块在传输块传输硅片时开启吹扫气路来吹扫印刷台面，从而确保了印刷台面的清洁降低了硅片的碎片率，并确保了印刷设备的产量。
图1为现有技术的印刷设备的局部组成结构示意图；图2为本实用新型的具自清洁功能的印刷设备的局部组成结构示意图；图3为图2中所示的印刷设备在印刷台面上进行丝网印刷时传输块与印刷台面的相对位置示意图；图4为图2中所示的印刷设备的外侧传输块传输硅片时与印刷台面的相对位置示意图；图5为图2中所示的印刷设备的内侧传输块传输硅片时与印刷台面的相对位置示意图。
具体实施方案下面结合具体实施例及附图来详细说明本实用新型的目的及功效。参见图2至图5，本实用新型的具自清洁功能的印刷设备包括印刷台面1、传输块2，、真空气路、吹扫气路和控制模块，所述传输块2'沿水平方向传输硅片3至印刷台面I。为简化图示及说明，对真空气路、吹扫气路和控制模块均未进行图示，以下对各构件的结构及其连接关系进行详细描述。所述传输块2包括平行设置的内侧传输块20'和外侧传输块22'，所述印刷台面I对应内侧传输块20和外侧传输块22设置有开口，所述内侧传输块20'和外侧传输块22'在传输硅片3时其顶端升至高于印刷台面I的位置即传输位(如图4和图5所示)，其在传输完硅片3进行印刷前先降至其顶端与印刷台面I平齐的位置即印刷位(如图3所示)。印刷台面1、内侧传输块20'和外侧传输块22'承载面即顶端面上均开设有真空气孔Hl，所述真空气路与真空气孔Hl连通，所述控制模块控制真空气路的通气和断气来控制真空气孔Hl的吸真空和破真空。所述内侧传输块20'和外侧传输块22'在与印刷台面相对的侧面还开设有吹扫气孔H2，所述内侧传输块20'和外侧传输块22'内部开设有与吹扫气孔H2连通的通道(未图示)，所述通道密封连通至吹扫气路，所述控制模块控制吹扫气路的通气和断气来控制是否吹扫。所述内侧传输块20和外侧传输块22运动至对应开口中且运动至与印刷台面I平齐后进行丝网印刷。在本实施例中，所述内侧传输块20'和外侧传输块22'上的吹扫气孔H2沿与其边缘平行的直线设置，所述真空气孔Hl为0.2 0.5_，所述吹扫气孔H2的孔径为0.1 0.3mmο在本实用新型其他实施例中，所述内侧传输块2(V和外侧传输块22'上的吹扫气孔H2也可仅开设在内侧传输块20'和外侧传输块22'的末端区域的侧面，所述末端区域在所述内侧传输块20'和外侧传输块22'设置在印刷台面I的对应开口中时长于印刷台面I。所述内侧传输块20'和外侧传输块22'在升至传输位时，印刷台面I在20'和外侧传输块22'侧面设置的吹扫气孔H2的吹扫范围内，所述控制模块在内侧传输块20'和外侧传输块22,升高至传输位时控制吹扫气路通并使吹扫气体从吹扫气孔H2中吹出以吹扫印刷台面I。所述内侧传输块20'和外侧传输块22'沿相反方向步进运动。需说明的是，具自清洁功能的印刷设备还包括设置在印刷台面上的印刷头和摄像头等其它常规装置(图中未示出)。当在本实用新型的具自清洁功能的印刷设备上对太阳电池片用硅片3进行丝网印刷时，先通过摄像头拍摄硅片3的位置并藉此进行硅片3校准，之后硅片3被真空吸附在内侧传输块20'或外侧传输块22'上，内侧传输块20'或外侧传输块22'升至传输位并传输硅片3至印刷台面1，在进行传输时，控制模块控制吹扫气路通气并使吹扫气体从吹扫气孔H2中释放出来吹扫印刷台面I ;之后承载有硅片3的内侧传输块20'或外侧传输块22'降至印刷位，控制模块控制真空气路通气以使印刷台面I的真空气孔Hl释放真空负压将硅片3吸附在印刷台面I上，之后印刷头降下在硅片3的预设区域上印刷对应的金属浆料；接着控制模块控制印刷台面I破真空，之后内侧传输块20'或外侧传输块22'升至传输位并将印刷好金属浆料的硅片3传送至烘箱等设备。综上所述，本实用新型的具自清洁功能的印刷设备包括内侧传输块20'或外侧传输块22'，所述内侧传输块20'或外侧传输块22'与印刷台面I相对的侧面开设有吹扫气孔H2，所述吹扫气孔H2连接有供应吹扫气体的吹扫气路和控制吹扫气路通气和断气的控制模块，所述内侧传输块20'或外侧传输块22'在进入传输位传输硅片时，吹扫气孔H2中喷出吹扫气体从而对印刷台面进行吹扫。本实用新型有效降低了印刷碎片率，并确保了印刷设备的产量，并有效降低了操作人员的工作强度。
权利要求1.一种具自清洁功能的印刷设备，包括沿水平方向传输硅片至印刷台面的传输块，其特征在于，所述传输块与印刷台面相对的侧面开设有吹扫气孔，所述吹扫气孔连接有供应吹扫气体的吹扫气路和控制吹扫气路通气和断气的控制模块。
2.根据权利要求1所述的具自清洁功能的印刷设备，其特征在于，所述传输块包括平行设置的内侧传输块和外侧传输块，所述印刷台面对应内侧传输块和外侧传输块设置有开口，所述内侧传输块和外侧传输块运动至对应开口中且运动至与印刷台面平齐后进行丝网印刷。
3.根据权利要求2所述的具自清洁功能的印刷设备，其特征在于，所述内侧传输块和外侧传输块沿相反方向步进运动，所述内侧传输块或外侧传输块在传输硅片时其顶端高于印刷台面，所述控制模块在内侧传输块或外侧传输块升起传送硅片时控制吹扫气路通气对印刷台面进行吹扫。
4.根据权利要求3所述的具自清洁功能的印刷设备，其特征在于，所述内侧传输块或外侧传输块顶端高于印刷台面时，印刷台面在内侧传输块或外侧传输块侧面设置的吹扫气孔的吹扫范围内。
5.根据权利要求1所述的具自清洁功能的印刷设备，其特征在于，所述传输块内部开设有与吹扫气孔连通的通道，所述通道密封连通至吹扫气路。
6.根据权利要求1所述的具自清洁功能的印刷设备，其特征在于，所述吹扫气孔沿与传输块边缘平行的直线设置，所述吹扫气孔的孔径为0.1 0.3mm。
7.根据权利要求1所述的具自清洁功能的印刷设备，其特征在于，所述印刷台面、内侧传输块和外侧传输块承载面上均开设有真空气孔，所述真空气孔连接至真空气路，所述控制模块还控制真空气路的开启与关闭来控制真空气孔的吸真空和破真空。
专利摘要本实用新型提供一种具自清洁功能的印刷设备。现有技术中采用人工擦拭方式来清扫印刷台面，存在着效率较低且功效不佳的问题。本实用新型的具自清洁功能的印刷设备包括内侧传输块或外侧传输块，所述内侧传输块或外侧传输块与印刷台面相对的侧面开设有吹扫气孔，所述吹扫气孔连接有供应吹扫气体的吹扫气路和控制吹扫气路通气和断气的控制模块，所述内侧传输块或外侧传输块在传输硅片时，其吹扫气孔中喷出吹扫气体从而对印刷台面进行吹扫。本实用新型有效降低了印刷碎片率，并确保了印刷设备的产量，并有效降低了操作人员的工作强度。
文档编号B41F35/00GK202934931SQ20122062030
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者徐斌, 吕军, 陈佩仪, 方剑宇 申请人:无锡德鑫太阳能电力有限公司, 无锡尚德太阳能电力有限公司