小型环式带芯染墨机的制作方法

文档序号:2503439
专利名称:小型环式带芯染墨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种小型环式带芯染墨机,涉及到染墨机的技术领域。
背景技术
现有技术中,打印机的色带带芯在制造时,都是把若干单独带环整齐有序排列套于平面的胶卡上,采用人工染墨,然后得出一条一条带芯。该制作方法耗费时间多,人工多,生产效率低,生产成本高。

实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种小型环式带芯染墨机,该种染墨机可以提高制作带芯的生产效率,降低生产成本。本实用新型可以采取如下技术方案:一种小型环式带芯染墨机,其特征是:包括用于装油墨的容器、引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊,以及带动引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊转动的第一传动机构;滚墨辊至少有一部分位于容器内,引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊各自的中轴线相平行,引墨下辊与滚墨辊相接触,引墨上辊设于可将引墨上辊压向弓I墨下辊的第一压力调节装置;弓I墨上辊、弓I墨下辊之间设用于通过胶片的第一间隙。本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施:还包括排墨上辊、排墨下辊,以及带动排墨上辊、排墨下辊转动的第二传动机构,排墨上辊、排墨下辊各自的中轴线相互平行,排墨上辊设于可将排墨上辊压向排墨下辊的第二压力调节装置;排墨上辊、排墨下辊之间设用于通过胶片的第二间隙。第一间隙与第二的间隙位置相对。第一间隙与第二的间隙间设有可引导胶片运动方向的第一引导板、第二引导板,第一引导板、第二引导板呈叉开形设置形成张开口,所述的张开口面向第一间隙。排墨上辊、排墨下辊各自分别为胶辊。第一压力调节装置包括第一座体、第一张力调节机构、第二张力调节机构,引墨上辊两端设于第一座体上,第一张力调节机构、第二张力调节机构各包括引墨调节扭、引墨压簧、引墨压块,引墨调节扭与第一座体螺纹连接,各调节扭通过各相应的引墨压簧压着引墨压块;第一张力调节机构、第二张力调节机构各自的引墨压块分别压着引墨上辊的相应端。第二压力调节装置包括第二座体、第一压力调节机构、第二压力调节机构,排墨上辊两端设于第二座体上,第一压力调节机构、第二压力调节机构各包括排墨调节扭、排墨压簧、排墨压块,排墨调节扭与第二座体螺纹连接,各排墨调节扭通过各相应的排墨压簧压着排墨压块;第一张力调节机构、第二张力调节机构各自的排墨压块分别压着排墨上辊的相应端。第一座体设于机架上。第二座体设于机架上。[0015]第一间隙其入口前设有托盘,第一间隙与第二间隙之间设有托板。上述技术方案具有这样的技术效果:本实用新型小型环式带芯染墨机,给带芯染墨的过程中不用到手工,工作效率高,速度快,使带芯上的墨均匀,并且由于是整个过程用机器进行,产品质量稳定。

图1是本实用新型小型环式带芯染墨机的结构示意图。图2是本实用新型小型环式带芯染墨机另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。实施例:如图1、图2所示,一种小型环式带芯染墨机,包括用于装油墨的容器1、引墨上辊2、引墨下辊3、滚墨辊4,以及带动引墨上辊2、引墨下辊3、滚墨辊4转动的第一传动机构;滚墨辊4至少有一部分位于容器I内,这样是为了与容器I内的油墨可接触。在本例中,滚墨辊4大部分位于容器I内。引墨上辊2、引墨下辊3、滚墨辊4各自的中轴线相平行,引墨下辊3与滚墨辊4相接触,弓丨墨上辊2设于可将引墨上辊压向弓丨墨下辊的第一压力调节装置;引墨上辊2、引墨下辊3之间设用于通过胶片的第一间隙。胶片上可以套有带芯。第一传动机构可以为带式的,链式的,齿轮式的。目的是带动引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊转动。在本例中,第一传动机构由链式与齿轮式组合而成。还包括排墨上辊5、排墨下辊6,以及带动排墨上辊5、排墨下辊6转动的第二传动机构,排墨上辊5、排墨下辊6各自的中轴线相互平行,排墨上辊5设于可将排墨上辊5压向排墨下辊6的第二压力调节装置;排墨上辊5、排墨下辊6之间设用于通过胶片的第二间隙。排墨上辊5、排墨下辊6用于把粘于带芯上多余的,不均匀的墨排出来。第二传动机构可以为带式的,链式的,齿轮式的。在本例中,第二传动机构为链式及齿轮组成,带动排墨上棍转动。第一间隙与第二的间隙位置相对。这样便于第二间隙接收从第一间隙出来的带有带芯的胶片。第一间隙与第二的间隙间设有可引导胶片运动方向的第一引导板7、第二引导板8,第一引导板7、第二引导板8呈叉开形设置形成张开口,所述的张开口面向第一间隙。这样便于第二间隙接收从第一间隙出来的带有带芯的胶片。运行中,胶片不会跑向其它位置。排墨上辊、排墨下辊各自分别为胶辊。排墨上辊、排墨下辊当然也可以为由其它有弹性的材料制成,或其表层为其它弹性材料制成。第一压力调节装置包括第一座体、第一张力调节机构、第二张力调节机构,引墨上辊两端设于第一座体上,第一张力调节机构、第二张力调节机构各包括引墨调节扭9、引墨压簧10、引墨压块11,引墨调节扭9与第一座体螺纹连接,各调节扭通过各相应的弓I墨压簧压着引墨压块11 ;第一张力调节机构、第二张力调节机构各自的引墨压块分别压着引墨上辊2的相应端。第一压力调节装置用于调整引墨上辊压向引墨下辊的压力,这样可以控制引墨上辊与引墨下辊之间的第一间隙大小,便于通过胶片,与控制染墨量。第二压力调节装置包括第二座体、第一压力调节机构、第二压力调节机构,排墨上辊两端设于第二座体上,第一压力调节机构、第二压力调节机构各包括排墨调节扭12、排墨压簧13、排墨压块14,排墨调节扭与第二座体螺纹连接,各排墨调节扭12通过各相应的排墨压簧13压着排墨压块14 ;第一张力调节机构、第二张力调节机构各自的排墨压块分别压着排墨上辊的相应端。第二压力调节装置用于调整排墨上辊压向排墨下辊的压力,这样可以控制排墨上辊与排墨下辊之间的第一间隙大小,便于通过胶片,与控制染墨量。第一座体设于机架上。第二座体设于机架上。第一间隙其入口前设有托盘15,便于胶片进入,第一间隙与第二间隙之间设有托板16,便于从第一间隙出来的胶片进入第二间隙。工作时,电动机17通过第一传动机构带动滚墨辊、引墨上辊、引墨下辊转动,滚墨辊从容器内把墨带上引墨下辊,引墨下辊把墨带上引墨上辊,胶片进入第一间隙时,引墨下辊与引墨上辊上的墨就是染到胶片上套着的带芯,使带芯染上墨。胶片从第一间隙出来后,进入第二间隙,排墨上辊与排墨下辊把胶片上的带芯多余的或不均匀的墨挤压出来,使带芯上的墨更均匀。本实用新型在给带芯染墨的过程中不用到手工,工作效率高,速度快,使带芯上的墨均匀,由于是整个过程用机器进行,产品质量稳定。
权利要求1.一种小型环式带芯染墨机,其特征是:包括用于装油墨的容器、引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊,以及带动引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊转动的第一传动机构;滚墨辊至少有一部分位于容器内,引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊各自的中轴线相平行,引墨下辊与滚墨辊相接触,引墨上辊设于可将引墨上辊压向弓I墨下辊的第一压力调节装置;引墨上辊、引墨下辊之间设用于通过胶片的第一间隙。
2.根据权利要求1所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:还包括排墨上辊、排墨下辊,以及带动排墨上辊、排墨下辊转动的第二传动机构,排墨上辊、排墨下辊各自的中轴线相互平行,排墨上辊设于可将排墨上辊压向排墨下辊的第二压力调节装置;排墨上辊、排墨下辊之间设用于通过胶片的第二间隙。
3.根据权利要求2所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第一间隙与第二的间隙位置相对。
4.根据权利要求3所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第一间隙与第二的间隙间设有可引导胶片运动方向的第一引导板、第二引导板,第一引导板、第二引导板呈叉开形设置形成张开口,所述的张开口面向第一间隙。
5.根据权利要求2所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:排墨上辊、排墨下辊各自分别为胶辊。
6.根据权利要求1所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第一压力调节装置包括第一座体、第一张力调节机构、第二张力调节机构,引墨上辊两端设于第一座体上,第一张力调节机构、第二张力调节机构各包括引墨调节扭、引墨压簧、引墨压块,引墨调节扭与第一座体螺纹连接,各调节扭通过各相应的引墨压簧压着引墨压块;第一张力调节机构、第二张力调节机构各自的引墨压块分别压着引墨上辊的相应端。
7.根据权利要求2所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第二压力调节装置包括第二座体、第一压力调节机构、第二压力调节机构,排墨上辊两端设于第二座体上,第一压力调节机构、第二压力调节机构各包括排墨调节扭、排墨压簧、排墨压块,排墨调节扭与第二座体螺纹连接,各排墨调节扭通过各相应的排墨压簧压着排墨压块;第一张力调节机构、第二张力调节机构各自的排墨压块分别压着排墨上棍的相应端。
8.根据权利要求6所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第一座体设于机架上。
9.根据权利要求7所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第二座体设于机架上。
10.根据权利要求2所述的小型环式带芯染墨机,其特征是:第一间隙其入口前设有托盘,第一间隙与第二间隙之间设有托板。
专利摘要本实用新型公开了一种小型环式带芯染墨机,其特征是包括用于装油墨的容器、引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊,以及带动引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊转动的第一传动机构;滚墨辊至少有一部分位于容器内,引墨上辊、引墨下辊、滚墨辊各自的中轴线相平行,引墨下辊与滚墨辊相接触,引墨上辊设于可将引墨上辊压向引墨下辊的第一压力调节装置;引墨上辊、引墨下辊之间设用于通过胶片的第一间隙。本实用新型小型环式带芯染墨机,给带芯染墨的过程中不用到手工,工作效率高,速度快,使带芯上的墨均匀,并且由于是整个过程用机器进行,产品质量稳定。
文档编号B41J31/00GK203046485SQ20122068429
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者刘兴宏 申请人:周明华
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