用于在卡片上进行点打印的方法

文档序号:2513889阅读:600来源:国知局
用于在卡片上进行点打印的方法
【专利摘要】一种用于在卡片上进行点打印的方法,包括:提供存储区域,待被打印的卡片被存储在存储区域中;致动提取站(20),提取站(20)用于从存储区域提取卡片(11),卡片具有主边;将被提取的卡片布置在支承架(40)上,该支承架包括板状元件(48),板状元件(48)具有主边缘(48a);执行架(40)的用于将卡片带到打印站(50)的主移动;致动打印站以在卡片上进行点打印。将卡片放置在架上包括:提供抵接元件(90);提供抵接结构(100),该抵接结构包括:为卡片限定第一抵接表面(A1)的第一抵接部分;为架限定第二抵接表面(A2)的第二抵接部分(120)。第一抵接表面(A1)从第二抵接表面(A2)偏置一第一距离(d1)。所述方法还包括:将架放置在第一位置(P1),在该第一位置,架介于提取站(20)的出口(20a)与抵接元件(90)之间,主边缘与第二抵接部分(120)具有大于第一距离(d1)的第二距离(d2);将卡片(11)放置在板状元件(48)上,使得卡片部分地延伸超出主边缘,并且主边(11a)与主边缘(48a)具有第三距离(d3),第三距离(d3)大于第一距离(d1);沿第一方向(X1)移动卡片,以撞击到抵接元件(90)上;沿横向于第一方向(X1)的第二方向(X2)执行架的朝向抵接结构的第一移动,使得:首先,卡片的主边(11a)撞击在第一抵接部分(110)上,并停止在第一抵接表面(A1)处,然后,板状元件的主边缘(48a)撞击在第二抵接部分(120)上并到达第二抵接表面(A2)。
【专利说明】用于在卡片上进行点打印的方法
[0001]本发明涉及一种用于在卡片上进行点打印(dot printing)的方法。
[0002]特别是,本发明可用于在由塑料材料制成的卡片例如信用卡、智能卡、磁卡等上进行打印。
[0003]如已知的,这些卡片通常带有有助于用户识别卡片的目的并将每张卡与其他卡区分开来的标记、图像、商标。
[0004] 申请人:已经发现:为了通过打印处理获得满意的结果,重要的是精确地确定待被打印的卡片的位置,使得由打印头喷射的墨精确地落在卡片表面上的预期位置,并且逐步执行正确的打印。
[0005]特别地, 申请人:已经证实:重要的是将待被打印的卡片精确地定位于在打印机内部移动卡片并将卡片带到打印站的合适位置的支承架上。
[0006]鉴于以上描述,本发明的一个目的是提供一种用于在卡片上进行点打印的方法,该方法能够相对于执行打印处理的打印站适当地定位卡片。
[0007]本发明的另一目的是提供一种用于在卡片上进行点打印的方法,该方法能够以简单快捷的方式将待被打印的卡片适当地定位在支承架上。
[0008]本发明的又一目的是提供一种用于在卡片上进行点打印的方法,该方法能够采用简单并具有减小的总尺寸的结构来执行。
[0009]这些以及其他目的由根据所附权利要求书的用于在卡片上进行打印的点式打印机来实现。
[0010]根据对本发明的非排他的和优选的实施方式的描述,本发明的其他特征和优点将显而易见。
[0011]以下将参照附图进行描述,其中:
[0012]-图1是可实施根据本发明的方法的打印机的示意立体图;
[0013]-图2-5是图1的打印机的一部分的示意立体图;
[0014]-图6是示出了权利要求1的打印机的可能的操作构型的示意图;
[0015]-图7是图1的打印机的一部分的示意剖视图;
[0016]-图8和图9是图1的打印机的细节的示意立体图;
[0017]-图1Oa-1Oc示意性地示出图1的打印机的一系列操作状态;
[0018]-图1la-1lb示意性地示出图1的打印机的一部分的两个不同的操作构型。
[0019]在附图中,附图标记I指代能够执行根据本发明的方法的点式打印机。
[0020]根据本发明的方法适于在卡片例如信用卡、智能卡、磁卡等上进行点打印。
[0021]优选地,根据本发明的方法是用于在卡片上进行喷墨打印的方法。
[0022]打印机I (图1)优选地包含存储区域10,其中存储有一张或多张卡片。
[0023]优选地,所述卡片包括热塑性材料,或者由热塑性材料制成。
[0024]特别地,所述热塑性材料可选自包括如下材料的组:聚氯乙烯(PVC)、填充有矿物填料的聚氯乙烯(PVC)、层压聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、包含乙二醇的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)以及聚乳酸(PLA)。
[0025]层压聚氯乙烯由填充有矿物填料的聚氯乙烯中央层以及两个分别施加于所述中央层的相应表面上的透明聚氯乙烯膜形成。
[0026]优选地,所述卡片具有大致板状的形状,其在平面图中具有大致矩形形状,所述矩形形状具有较大边和较小边。
[0027]优选地,所述较大边具有包含在80mm与90mm之间、特别是大致等于85.7mm的长度。
[0028]优选地,所述较小边具有包含在50_与60mm之间、特别是大致等于54_的长度。
[0029]优选地,所述板状形状具有包含在0.4mm与0.8mm之间、特别是在0.5mm与0.76mm
之间的厚度。
[0030]优选地,打印机1(图1)包括适于从存储区域10提取卡片11的提取站或拾取站20。
[0031]优选地,提取站20设置在以下将详细说明的基座结构2上。
[0032]提取站20每次从存储区域10拾取一张卡片并将其放置在支承架40上。
[0033]提取站20 (图2、图5)具有出口 20a,卡片11经过出口 20a从提取站20输出。
[0034]在一个优选实施例中,提取站20包括多个辊,所述辊作用在卡片11上,从而将卡片11从存储区域10移动到提取站20的出口 20a。
[0035]由于这种辊的作用,卡片11被放置在支承架40上。
[0036]架40包括(图1、图3)板状元件48,卡片11被定位在板状元件48上。
[0037]优选地,板状元件48在平面图中具有类似于卡片11的形状。
[0038]例如,板状元件48可具有大致矩形形状,其具有:包含在75mm与85mm之间、特别是大致等于80mm的较大边,以及包含在45mm与55mm之间、特别是等于50mm的较小边。
[0039]需要注意的是,卡片11优选大于板状元件48。相应地,用于在卡片11上进行打印的墨不接触板状元件48,因为板状元件48由卡片11遮蔽。该特征实现如下优点:在实践中,板状元件48可以是印刷电路板(PCB),所述印刷电路板包括用于加热卡片11的加热装置,并且会由于与墨的相互作用而损坏。
[0040]优选地,打印机I包括具有大致板状形状的基座结构2。当打印机I处于使用状态时,基座结构2设置在大致水平位置,也就是说,大致与地面平行。
[0041]优选地,架40被安装到导板41(图3、5、8、lla_llb)上并由导板41引导。优选地,导板41被安装在基座结构2上。
[0042]优选地,架40具有第一端部140a和第二端部140b (图5、I lb)。第一端部140a相对于导板41被可滑动和可旋转地安装;特别地,第一端部140a可滑动和可旋转地安装在固定在板41上的杆45上(图5),第二端部140b可滑动地安装在导板41上。
[0043]如图1la-1lb示意性地示出的,板状元件48被刚性地安装在第一支承元件141和第二支承元件142上,第一支承元件141和第二支承元件142分别设置在架40的第一端部140a和第二端部140b处。
[0044]第一支承元件141具有与板状元件48刚性连接的端部。
[0045]第一支承元件141还具有用于接合上述杆45的通孔141a。优选地,杆45大致平行于导板41,并具有与导板41相同的纵向延伸长度。[0046]第二支承元件142具有与板状元件48刚性连接的端部以及与导板41可滑动地接合的相对的端部。
[0047]优选地,架40沿着大致呈直线的路径P (图3、图4)在导板41上移动。
[0048]路径P横向于、优选地垂直于卡片11在被提取站20输出时移动的方向。
[0049]如图1la示意性地示出的,相对于卡片11在被提取站20输出时移动的方向,卡片11具有前端FE和后端RE。
[0050]优选地,打印机I包括抵接元件90,其面向提取站20的出口 20a。
[0051]优选地,抵接元件90为卡片11限定主要抵接表面AA。
[0052]优选地,抵接元件90具有限定所述主要抵接表面AA的大致平坦的表面91。
[0053]在实践中,如图1la示意性地示出的,抵接元件90可以是平坦的元件92。
[0054]例如,平坦的元件92可以是板状壁,宽50mm到56mm,长30mm到32mm,厚0.8mm到
1.2mm。
[0055]打印机I还包括抵接结构100,该抵接结构包括第一抵接部分110和第二抵接部分120 (图 5、9、10a-10c)。
[0056]第一抵接部分110为卡片11限定第一抵接表面Al。第二抵接部分120为架40限
定第二抵接表面A2。
[0057]第一抵接表面Al平行于第二抵接表面A2并从所述第二抵接表面A2偏置第一距离dl。
[0058]优选地,主要抵接表面AA横向于、特别是垂直于第一抵接表面Al和第二抵接表面A2。
[0059]优选地,第一抵接表面Al是大致平坦的表面。
[0060]优选地,第二抵接表面A2是大致平坦的表面。
[0061]优选地,主要抵接表面AA是大致平坦的表面。
[0062]优选地,抵接结构100包括底部130,第一抵接部分110和第二抵接部分120被整体地安装在所述底部上。
[0063]在一个优选实施例中,第一抵接部分110从底部130延伸一第一高度hi,第二抵接部分120从底部130延伸一第二高度h2。
[0064]优选地,第一高度hi大于第二高度h2 (图1Ob)。
[0065]优选地,如图9示意性地示出的,底部130是大致平坦的元件。
[0066]优选地,如图5示意性地示出的,抵接元件90和抵接结构100彼此构成整体。
[0067]如图5和图9示意性地示出的,第一抵接部分110可包括两根从底部130突起的销。
[0068]为了接纳卡片11,支承架40处于第一位置Pl (图6、10a、11a),所述第一位置相对于位于提取站20的出口 20a的紧下游。
[0069]具体地,在第一位置P1,架40介于提取站20的出口 20a与抵接元件90之间。
[0070]优选地,在第一位置Pl,板状元件48的两侧大致平行于卡片11在被提取站20输出时移动的方向。
[0071]优选地,在第一位置Pl,板状元件48的其他两侧大致平行于主要抵接表面AA。
[0072]在一个优选实施例中,板状元件48的较长边平行于提取站20的输出方向,而板状元件48的较短边平行于主要抵接表面AA。
[0073]优选地,在第一位置Pl,架40与抵接结构100并排设置。
[0074]优选地,当架40位于第一位置Pl时,比起第一抵接部分110,架40更靠近第二抵接部分120。
[0075]优选地,板状元件48具有主边缘48a (图1Oa),该主边缘与第二抵接部分120相距第二距离d2,第二距离d2大于第一距离dl、即第一抵接表面Al与第二抽接表面A2之间的距离。
[0076]优选地,板状元件48的主边缘48a大致为直线。
[0077]在该优选实施例中,主边缘48a是板状元件48的较长边中的一个,具体而言是更靠近抵接结构100的那一个。
[0078]优选地,抵接结构100设置成使得第一抵接表面Al和第二抵接表面A2大致平行于提取站20的输出方向,即卡片11在被提取站20输出时移动的方向。
[0079]当架40在第一位置Pl时,其能够接纳来自提取站20的卡片11。
[0080]具体而言,卡片11被放置在板状元件48上,使得卡片11部分地延伸超出主边缘48a,并且卡片11的主边I Ia与主边缘48a具有第三距离d3,该第三距离大于所述第一距离dl。
[0081]优选地,卡片11的主边Ila大致为直线。
[0082]如图1Oa示意性地示出的,卡片11的一部分不与板状元件48接触;该部分在一侧由卡片11的主边Ila限定。
[0083]在一个优选实施例中,其中,卡片11具有大致矩形形状,主边I Ia是矩形形状的一个较长边。
[0084]优选地,当架40位于第一位置Pl时,板状元件48处于倾斜状态(图11a),即朝向抵接元件90倾斜;换句话说,板状元件48在面向所述提取站20的出口 20a的端部处与在板状元件48的面向抵接元件90的端部处相比相对于基座结构2具有较高的高度。
[0085]优选地,板状元件48的较高的端部接近架40的第一端部140a,较低的端部接近架40的第二端部140b。
[0086]优选地,该倾斜状态是由于导板41的形状和支承元件141、142的形状产生。
[0087]事实上,在一个优选实施例中,导板41成形为使得当架40在其第一位置Pl时,板状元件48处于倾斜状态。
[0088]具体而言,导板41 (图8)具有介于提取站20的出口 20a与抵接元件90之间的第一部分41a以及位于可以在卡片11上执行打印的打印站50处的至少一第二部分41b。
[0089]优选地,导板41的第一部分41a大致均匀平坦,即,其所有部分相对于基座结构2设置在相同高度。
[0090]第一支承元件141与第二支承元件142具有不同的高度,即,当架40在第一位置Pl时,维持架40的各端部140a、140b相对于基座结构2处于不同高度。
[0091]具体而言,第二支承元件142比第一支承元件141短。
[0092]在图1Oa和图1la中示出了处于第一位置Pl的架40的示意图。
[0093]如图1la示意性地示出的,第二支承元件142与导板41的第一部分41a的第一区域Zl抵接。[0094]鉴于以上描述,由于属于提取站20的辊的动作和板状元件48的倾斜状态,卡片11沿第一方向Xl移动以到达抵接元件90,使得卡片11的前端FE与抵接元件90抵接。
[0095]在一个优选实施例中,第一方向Xl大致平行于卡片11的较长边,并且卡片11的前端FE是较短边中的一个。
[0096]优选地,主要抵接表面AA是大致垂直于基座结构2的表面,并且当卡片11与抵接元件90抵接时包括卡片11的前端FE。
[0097]然后,根据本发明的方法包括:执行架40的朝抵接结构100的沿第二方向X2的第一移动(图1Oa)。
[0098]优选地,第二方向X2横向于、更优选垂直于所述第一方向XI。
[0099]随着架40的第一移动,卡片11的第一主边Ila撞击在第一抵接部分110上并停止在第一抵接表面Al处(图1Ob)。
[0100]然后,板状元件48的主边缘48a撞击在第二抵接部分120上并到达第二抵接表面A2(图1Oc)。
[0101]更详细地,在架40的第一移动中,架40和卡片11初始被一起沿着第二方向X2移动,直到卡片11停止在第一抵接表面Al处。然后,当卡片11由第一抵接部分110保持静止时,架40继续沿第二方向X2的移动,直到板状元件48的主边缘48a到达第二抵接部分120。
[0102]在实践中,在第一移动的第二部分期间,架40在卡片11之下滑动。
[0103]当第一移动完成时,卡片11和架40即板状元件48的相互定位由抵接元件90 (沿着第一方向XI)和抵接结构100 (沿着第二方向X2)机械地建立。
[0104]优选地,第一抵接表面Al是大致垂直于基座结构2的平面,并且当卡片11与第一抵接部分110抵接时包括卡片11的主边11a。
[0105]优选地,第二抵接表面A2是大致垂直于基座结构2的平面,并且当板状元件48与第二抵接部分120抵接时包括板状元件48的主边缘48a。
[0106]优选地,当执行架40的第一移动时,卡片11、具体而言其前端FE保持与抵接元件90抵接,从而当完成沿着第二方向X2的相互定位时,卡片11与板状元件48沿着第一方向Xl的相互定位被保持。
[0107]优选地,在板状元件48的主边缘48a已撞击在第二抵接部分120上之后,所述方法还包括执行架40的沿第二方向X2移动一预定的附加路径/路程的第二移动的步骤。
[0108]这保证架40和卡片11与抵接结构100最理想的抵接。
[0109]优选地,抵接结构100滑动地和弹性地联接到打印机I的框架、特别是引导元件41。
[0110]优选地,抵接结构100与引导元件41的槽143滑动地接合(图5)。
[0111]弹性构件如弹簧(未示出)在抵接结构100上起作用,以允许抵接结构100在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,抵接结构100接纳卡片11和架40,在执行所述预定的附加路径后到达所述第二位置,其为行程的实际终点。在架40已移动到打印站50之后,抵接结构100由弹性构件带回到第一位置。
[0112]例如,所述预定的附加路径可以为20mm到30mm长。
[0113]根据本发明的方法还包括执行架40的用于将卡片11带到打印站50的主移动。[0114]优选地,在第一移动之后,特别是在第二移动之后执行主移动。
[0115]在导板41上沿着架40的直线路径P沿与第二方向X2相反的方向执行所述主移动。
[0116]换句话说,主移动导致架40从抵接结构100移开。
[0117]主移动将架40带到第二位置P2,其中,卡片11由打印站50进行打印处理。
[0118]优选地,当架40在其第二位置P2时,板状元件48大致平行于基座结构2。
[0119]优选地,当架40在其第二位置P2时,其在引导元件41的第二部分41b处。
[0120]具体而言,当架40在其第二位置P2时,板状元件48大致平行于导板41的第二部分 41b(图 lib)。
[0121]导板41的第二部分41b包括第二区域Z2,当架40在第二位置P2时,第二支承元件142与该第二区域抵接。
[0122]与第一区域Zl相比,第二区域Z2相对于基座结构2设置在更高的高度。
[0123]当架40在第二位置P2时,杆45支承第一支承元件141,并且第二区域Z2支承第二支承元件142。
[0124]优选地,第二区域Z2与导板41的第二部分41b的其他部分之间的高度差大致等于第一支承元件141与第二支承元件142之间的长度差。同样地,如上所述,当架40在第二位置P2时,板状元件48大致水平,即大致平行于基座结构2。
[0125]优选地,导板41包括介于第一区域Zl与第二区域Z2之间的过渡区域TZ (图8),使得相对于基座结构2的高度逐渐地改变。
[0126]例如,第一区域Zl与第二区域Z2之间的高度差包含在IOmm和15mm之间。
[0127]例如,由平行于基座结构2的平面确定的过渡区域TZ的长度包含在30mm和35mm之间。
[0128]然后,打印站50被致动以用于在卡片11上进行点打印。
[0129]优选地,打印站50构造成用于喷墨打印。
[0130]具体而言,打印站50(图4)包括至少一个用于在卡片11上进行喷墨打印的喷墨打印头51。
[0131]打印头51具有至少一个容纳墨的容器52。所述墨包括:
[0132]-由低沸点有机溶剂组成的介质或载体;
[0133]-由高沸点有机溶剂组成的辅助溶剂;
[0134]-可溶于所述介质或载体中的着色成分。
[0135]在该上下文以及以下的权利要求书中,术语“可溶”指代至少10% w/w的溶解度。
[0136]优选地,所述载体具有低于120°C、特别是低于80°C的沸点。
[0137]优选地,所述载体在由醇组成的组中选择。
[0138]例如,所述载体可以是乙醇、正丙醇、正丁醇。
[0139]所述载体具有溶解墨的各个成分并支持墨气泡的形成的任务。
[0140]优选地,所述辅助溶剂具有高于120°C、特别是高于150°C的沸点。
[0141]优选地,所述辅助溶剂能溶解或溶胀制成卡片的塑料材料、特别是热塑性材料。
[0142]优选地,所述辅助溶剂可溶于所述载体中。
[0143]例如,所述辅助溶剂可选自包含如下物质的组:N_甲基-2-吡咯烷酮;N_乙基-2-吡咯烷酮;1,3_ 二甲基-咪唑烷酮;e -己内酯;丁内酯;乙二醇醚,例如乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚、三甘醇单甲醚;酯,例如乳酸乙酯、醋酸乙酯;或它们的混合物。
[0144]优选地,所述着色成分属于根据颜料索引技术术语被之称为的溶剂族。
[0145]优选地,所述着色成分是能够溶解在制成卡片的塑性材料中的物质,以便与卡片构成整体和获得理想的打印。
[0146]例如,所述着色成分可选自包括如下物质的组:溶剂黑29、溶剂黑27 ;溶剂蓝67、溶剂蓝44、溶剂蓝70 ;溶剂黄82、溶剂黄88 ;溶剂红125、溶剂红122。
[0147]优选地,墨还包括一种或多种添加剂例如均化剂,以改善墨在卡片上的分布均匀性。
[0148]例如,这种添加剂可包括硅衍生物。
[0149]在示意性地在图4中示出的优选实施例中,打印头51具有两个容器52。
[0150]打印站50包括致动系统(未示出),所述致动系统适于沿着预定路径来回地移动打印头51,使得打印头51能在由适当地构造的调节单元调节的一系列步骤期间在卡片11上喷射墨。
[0151]优选地,打印头51可滑动地安装在支承板53上。在一个优选实施例中,支承板53横向于、优选地垂直 于架40的路径P。
[0152]优选地,为了将卡片11固定到板状元件48上,打印机I包括抽吸系统70 (图7)。
[0153]优选地,抽吸系统70包括泵装置71和至少一根导管72。
[0154]导管72具有第一端部72a和第二端部72b。
[0155]第一端部72a与泵装置71连接。
[0156]第二端部72b与架40的板状元件48接合。
[0157]优选地,板状元件48具有一个或多个用于允许所述抽吸系统70作用于所述卡片11上的通孔49。
[0158]在实践中,由泵装置71产生的抽吸动作通过导管72和板状元件48的一个或多个通孔49被传送到卡片11。
[0159]优选地,一个或多个通孔49中的一个或多个具有第一部分49a和第二部分49b。
[0160]第一部分49a终止于板状元件48的第一表面148a上。第一部分49a在大致平行于板状元件48的平坦延伸部分的第一平面上具有一截面。该截面被称为“第一截面”。
[0161]第二部分49b终止于板状元件48的第二表面148b上。第二部分49b在与所述第一平面具有相同位置(即分开并平行)的第二平面上具有一截面。该截面称为“第二截面”。
[0162]优选地,所述第一截面大于所述第二截面。有利地,这将改善卡片11与板状元件48之间的抽吸接合。
[0163]为了获得所谓的“无边界打印”,即,其中可实际使用卡片的100%表面的打印,抽吸系统70尤其有利。
[0164]事实上,通过使用上述的抽吸系统70,不再需要在打印操作期间至少部分地介于打印头和卡片的表面之间由此妨碍墨到达卡片的整个表面的抓取/拾取/处理构件。
[0165]优选地,抽吸系统70在弟一移动完成后、特别是在弟二移动完成后被启动。
[0166]优选地,抽吸系统70在执行主移动前被启动。[0167]优选地,抽吸系统70在整个由打印站50进行的打印处理期间保持有效。
[0168]优选地,通过在导板41上移动架40而执行所述架40的主移动、第一移动和第二移动。
[0169]优选地,上述第一位置Pl和第二位置P2限定在导板41上。
[0170]为了沿着其路径P移动架40,打印机I包括驱动马达。
[0171]优选地,所述驱动马达被安装到打印机I的基座结构2上并与基座结构2构成整体。
[0172]优选地,驱动马达被安装在导板41的端部E1、E2处。端部El是靠近提取站20的出口 20a的那个端部。
[0173]更优选地,驱动马达被安装在导板41的第二端部E2处。
[0174]优选地,驱动马达通过包括带轮和带的机构连接到架40。带轮被压配合在马达输出轴上。带与带轮接合并固定到架40上。
[0175]架40也受到弹性构件的作用,被可滑动地安装在导板41上。
[0176]优选地,所述弹性构件包括辅助的带轮和弹簧。辅助的带轮与带接合。弹簧具有与导板41配合的第一端部、与所述第一端部相对的且通过支承构件与辅助的带轮接合的
第二端部。
[0177]弹性构件沿着架40的移动方向(即路径P的方向)作用并与驱动马达合作,以有助于限定架40的移动。
[0178]优选地,根据本发明的方法还包括执行架40的从第二位置P2到第三位置P3(图6)的第三移动。第三位置P3大致位于导板41的第二端部E2处。因此,第二位置P2优选沿着路径P介于第一位置Pl和第三位置P3之间。
[0179]当架40在第三位置P3时,卡片11可受到排出站60的作用。排出站构造成从架40移离卡片11且优选使其落在容器63中。
[0180]如图3示意性地示出的,排出站60包括由致动机构62致动的排出棍61。
[0181]在使用中,排出辊61与卡片11的上表面接触并且旋转,作用在卡片上以排出卡片。
[0182]优选地,致动机构62由电-机械致动器例如电动马达驱动。
[0183]致动机构62可包括适当的运动链64,该运动链将所述电动马达的旋转传递到排出辊61。
[0184]在一个优选实施例中,排出辊61以及致动机构62的至少一部分被安装在可移动板65上,可移动板65枢接到被安装在打印机I的基座结构2上的框架上。可移动板65可在较低位置和较高位置之间被驱动,在较低位置,可移动板65与卡片11接触以移动卡片;在较高位置,可移动板65允许卡片11在打印操作后到达排出站60。
[0185]优选地,抽吸系统70被保持有效,直到第三移动完成。
[0186]优选地,抽吸系统70在第三移动完成后、在排出站60被致动前被关闭。
[0187]优选地,排出站60沿着排出方向X3作用,排出方向X3横向于、优选垂直于架40的路径P。
[0188]在该优选实施例中,排出方向大致平行于第一方向XI。
[0189]特别地,排出辊61的旋转轴线有利地平行于路径P,以便沿着大致垂直于该路径P的方向排出卡片11。
[0190]鉴于以上描述,打印机I可具有大致“C”形结构,其在图6中示意性地示出。该“C”形结构包括存储区域10、提取站20、导板41、排出站60以及容器63。
[0191]优选地,打印机I包括控制系统200 (在图6中示意性地示出),该控制系统构造成用于使提取站20、架40、打印站50、排出站60执行上述功能。
[0192]控制系统200可包括电子处理器,该电子处理器被编程为管理打印机I及其元件的工作。
[0193]控制系统200可进一步包括与所述处理器相关联并被适当地设置以允许执行所述操作的机械连接和致动器。
[0194]有利地,控制系统200可进一步包括一个或多个传感器,所述传感器适于向电子处理器提供表示打印机的操作状态的参数和数据,使得所述处理器能够确定将采取的适当动作。
[0195]本发明具有重要的优点。
[0196]根据本发明的方法允许卡片相对于执行打印处理的打印站适当地定位。
[0197]另一优点在于能够将被打印的卡片以简单和快捷的方式定位在支承架上。
[0198]另一个优点在于执行根据本发明的方法所借助的打印机的特征在于结构简单和总尺寸减小。
【权利要求】
1.一种用于在卡片上进行点打印的方法,包括: -致动用于将卡片(11)放置在支承架(40)上的提取站(20),所述架(40)包括至少一用于支承所述卡片(11)的板状元件(48),所述板状元件(48)具有至少一主边缘(48a);-执行所述架(40)的用于将所述卡片(11)带到打印站(50)的主移动,所述卡片(11)具有至少一主边(Ila); -致动用于在所述卡片(11)上进行点打印的所述打印站(50); 其中,将所述卡片(11)放置在所述架(40)上包括: -提供面向所述提取站(20)的出口(20a)的抵接元件(90); -提供抵接结构(100),包括: ?第一抵接部分(110),其为所述卡片(11)限定第一抵接表面(Al); ?第二抵接部分(120),其为所述架(40)限定第二抵接表面(A2), 所述第一抵接表面(Al)与所述第二抵接表面(A2)具有第一距离(dl); -将所述架(40)放置在第一位置(P1),在所述第一位置,所述架(40)介于所述提取站(20)的出口(20a)与所述抵接元件(90)之间,并且所述主边缘(48a)与所述第二抵接部分(120)具有第二距离(d2),所 述第二距离(d2)大于所述第一距离(dl); -将所述卡片(11)放置在所述板状元件(48)上,使得卡片(11)部分地延伸超出所述主边缘(48a),并且所述主边(Ila)与所述主边缘(48a)具有第三距离(d3),所述第三距离(d3)大于所述第一距离(dl); -沿第一方向(Xl)移动所述卡片(11),以撞击到所述抵接元件(90)上; -沿横向于所述第一方向(Xl)的第二方向(X2)执行所述架(40)的朝向所述抵接结构(100)的第一移动,使得: ?首先,所述卡片(11)的所述主边(Ila)撞击在所述第一抵接部分(110)上,并停止在所述第一抵接表面(Al)处,和 ?然后,所述板状元件(48)的所述主边缘(48a)撞击在所述第二抵接部分(120)上并到达所述第二抵接表面(A2)。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括在执行所述第一移动时保持所述卡片(11)与所述抵接元件(90)抵接。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述抵接元件(90)限定了用于所述卡片(11)的主抵接表面(AA),所述主抵接表面(AA)横向于、优选垂直于所述第一抵接表面(Al)和所述第二抵接表面(A2)。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述抵接元件(90)具有限定所述主抵接表面(AA)的大致平坦的表面(91)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一方向(Xl)和所述第二方向(X2)彼此垂直。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一抵接表面(Al)平行于所述第二抵接表面(A2)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,提供所述抵接结构(100)的步骤包括: -提供底部(130),所述第一抵接部分(110)和所述第二抵接部分(120)被整体地安装到所述底部(130)上。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述第一抵接部分(110)从所述底部(130)延伸第一高度(hi),所述第二抵接部分(120)从所述底部(130)延伸第二高度(h2)。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述第一高度(hi)大于所述第二高度(h2)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,处于所述第一位置的所述架(40)距离所述第二抵接部分(120)比距离所述第一抵接部分(110)近。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括:在所述板状元件(48)的所述主边缘(48a)已撞击在所述第二抵接部分(120)上之后,执行所述架(40)的沿所述第二方向(X2)移动一预定的附加路径的第二移动。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括提供基座结构(2)的步骤,至少所述提取站(20)和打印站(50)被安装在所述基座结构(2)上。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,将所述架(40)放置在所述第一位置(Pl)的步骤包括使所述板状元件(48)倾斜成一倾斜状态,其中,所述板状元件(48)朝向所述抵接元件(90)倾斜,使得所述板状元件(48)在其面向提取站(20)的出口的端部处比在其面向所述抵接元件(90)的端部处相对于所述基座结构(2)具有较高的高度。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,包括: -提供导板(41),所述导板具有介于所述提取站(20)的出口与所述抵接元件(90)之间的第一部分(41a)以及至少一在所述打印站(50)处的第二部分(41b); -将所述架(40)可滑动地安装在所述导板(41)上, 所述架(40)的所述第一位置(Pl)限定在所述导板(41)上, 通过在所述导板(41)上移动所述架(40)来执行所述架(40)的所述主移动、所述第一移动和所述第二移动。
15.根据权利要求13和14所述的方法,其中,所述架(40)具有第一端部(140a)和第二端部(140b), 所述第一端部(140a)相对于所述导板(41)被可滑动和可旋转地安装, 所述第二端部(140b)被可滑动地安装在所述导板(41)上, 所述导板(41)成形为使得: -当所述架(40)处于其第一位置(Pl)时,所述板状元件(48)处于所述倾斜状态; -当所述架(40)处于其第二位置(P2)时,所述板状元件(48)大致平行于所述基座结构⑵。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,所述板状元件(48)被刚性地安装在设置在所述架(40)的所述第一端部(140a)处的第一支承元件(141)上以及设置在所述架(40)的所述第二端部(140b)处的第二支承元件(142)上。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述第一支承元件(141)具有与所述板状元件(48)刚性连接的端部,并且还具有用于与大致平行于所述导板(41)的杆(45)接合的通孔(141a)。
18.根据权利要求17所述的 方法,其中,所述第二支承元件(142)具有与所述板状元件(48)刚性连接的端部以及与所述导板(41)可滑动地接合的相对的端部。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所述导板(41)的所述第一部分(41a)包括第一区域(Zl),当所述架(40)处于所述第一位置(Pl)时,所述第二支承元件(142)与所述第一区域抵接,并且所述导板(41)的所述第二部分(41b)包括第二区域(Z2),当所述架(40)处于所述第二位置(P2)时,所述第二支承元件(142)与所述第二区域抵接, 所述第一区域(Zl)与所述第二区域(Z2)相比相对于打印机(I)的基座结构(2)设置在较低的高度。
20.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括: -提供抽吸系统(70); -启动所述抽吸系统(70),以作用在所述架(40)和所述卡片(11)上,从而将所述卡片(11)固定在所述板状元件(48)上。
21.根据权利要求20所述的方法,其中,所述板状元件(48)具有一个或多个通孔(49),所述抽吸系统(70)通过所述一个或多个通孔作用在所述卡片(11)上。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,提供所述抽吸系统(70)包括: -提供泵装置(71); -提供至少一导管(72),所述导管具有与所述泵(71)接合的第一端部(72a)以及与所述板状元件(48)接合的第二 端部(72b),以连接所述通孔(49)与所述泵装置(71)。
23.根据权利要求20到22中任一项所述的方法,其中,在启动所述抽吸系统(70)之后执行将所述架(40)移动到所述打印站(50)的步骤。
24.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述卡片(11)具有大致板状形状,在平面图中具有大致矩形形状,所述矩形形状具有较长边和较短边。
25.根据权利要求24所述的方法,其中,所述主边(Ila)是所述较长边和所述较短边中的一个,优选是所述较长边。
26.根据权利要求24或25所述的方法,其中,所述较长边具有包含在80mm与90mm之间的长度。
27.根据权利要求24到26中任一项所述的方法,其中,所述较短边具有包含在50mm与60mm之间的长度。
28.根据权利要求24到27中任一项所述的方法,其中,所述板状形状具有包含在0.4mm与0.8mm之间的厚度。
29.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述卡片(11)的所述主边(Ila)大致为直线。
30.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述板状元件(48)的所述主边缘(48a)大致为直线。
31.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一抵接表面(Al)为大致平坦的表面。
32.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第二抵接表面(A2)为大致平坦的表面。
33.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述主抵接表面(AA)为大致平坦的表面。
34.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述打印站(50)在所述卡片(11)上执行喷墨打印。
35.一种用于卡片的点式打印机,包括: -架(40),所述架包括至少一用于支承卡片(11)的板状元件(48),所述板状元件(48)具有至少一主边缘(48a),所述卡片(11)具有主边(Ila); -提取站(20),所述提取站用于将所述卡片(11)放置在所述支承架(40)上; -打印站(50),所述打印站用于在所述卡片(11)上进行点打印; -抵接元件(90),所述抵接元件面向所述提取站(20)的出口(20a); -抵接结构(100),所述抵接结构横向于所述抵接元件(90),所述抵接结构包括: ?为所述卡片(11)限定第一抵接表面(Al)的第一抵接部分(110); ?为所述架(40)限定第二抵接表面(A2)的第二抵接部分(120), 所述第一抵接表面(Al)与所述第二抵接表面(A2)具有大于零的第一距离(dl);所述打印机(I)还包括控制系统(200),所述控制系统适于: -控制所述提取站(20),以使所述提取站将所述卡片(11)放置在所述支承架(40)上,使得所述卡片(11)到达所述抵接元件(90), -移动所述架(40),使得所述卡片(11)的所述主边(Ila)到达所述第一抵接表面(Al),并且所述板状元件(48)的所述主边缘(48a)到达所述第二抵接表面(A2); -将所述架(40)移动到所述打印站(50)。
【文档编号】B41J13/00GK103764401SQ201280028110
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2012年5月23日 优先权日:2011年6月7日
【发明者】P·卡佩洛, M·蒙迪诺 申请人:锡克拜控股有限公司
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