专利名称：打标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种打标机。
背景技术：
在机械加工制造行业中，为了识别零部件的型号及类型时，通常需要在零部件上坐打码标识型号参数，传统方式的打标是将人工做好的各种标识码，用锤子敲打标识码，将其打印在零部件上，但是存在很多不足之处，人工找标识码用时间过长，人工体力劳动强度大，工作时效率太低，零部件无定位，敲打时容易攒动，使已加工表面与接触面摩擦，将其划伤影零部件表面质量，在用锤子敲打标识码时容易被锤子伤到手。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种打标机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:打标机，包括底板、立柱、定位板、顶板、气缸和标识码，所述的底板上方安装有立柱、定位板，所述的立柱上方安装有顶板，所述的顶板上方安装有气缸，所述的气缸与标识码连接。所述的标识码通过连接螺母与气缸的活塞连杆相连。所述的连接螺母上固定安装有导向板，所述顶板的下方安装有导柱，所述的导向板与导柱滑动连接。本实用新型结构简单，降低了零部件磨损的概率，降低了人工的劳动强度，安全性能提高，减少了工人在打标时伤 手的机率，提高效率，节省时间，降低了加工成本。
图1是本实用新型结构示意图。其中:1、底板2、立柱3、定位板4、顶板5、气缸6、导柱7、连接螺母8、导向板9、标识码。
具体实施方式
如图1所示，打标机，包括底板1、立柱2、定位板3、顶板4、气缸5和标识码9，所述的底板I上方安装有立柱2、定位板3，利用定位板3将零部件定位，使标识码9打印在零部件要求的位置，所述的立柱2上方安装有顶板4，所述的顶板4上方安装有气缸5，所述的标识码9通过连接螺母7与气缸5的活塞连杆相连，利用气缸5的活塞运动将标识码9向下冲压，将标识码9打印在零部件上，所述的连接螺母7上固定安装有导向板8，所述顶板4的下方安装有导柱6，所述的导向板8与导柱6滑动连接。
权利要求1.打标机，其特征在于:包括底板(I)、立柱(2)、定位板(3 )、顶板(4 )、气缸(5 )和标识码(9)，所述的底板(I)上方安装有立柱(2)、定位板(3)，所述的立柱(2)上方安装有顶板(4),所述的顶板(4)上方安装有气缸(5)，所述的气缸(5)与标识码(9)连接。
2.根据权利要求1所述的打标机，其 特征在于:所述的标识码(9)通过连接螺母(7)与气缸(5)的活塞连杆相连。
3.根据权利要求2所述的打标机，其特征在于:所述的连接螺母(7)上固定安装有导向板(8)，所述顶板(4)的下方安装有导柱(6)，所述的导向板(8)与导柱(6)滑动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种打标机，包括底板、立柱、定位板、顶板、气缸和标识码，所述的底板上方安装有立柱、定位板，所述的立柱上方安装有顶板，所述的顶板上方安装有气缸，所述的气缸与标识码连接。本实用新型结构简单，降低了零部件磨损的概率，降低了人工的劳动强度，安全性能提高，减少了工人在打标时伤手的机率，提高效率，节省时间，降低了加工成本。
文档编号B41K3/04GK203142041SQ20132012088
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者高阳, 刘仁宇, 吴龙伟 申请人:大连创新零部件制造公司