字轮自动烫金的制造方法

文档序号:2515740阅读:357来源:国知局
字轮自动烫金的制造方法
【专利摘要】一种字轮自动烫金机,其特点是在底座上装有左侧主轴板、主轴右板A、B和主动轴,主动轴的右端装有大带轮,大带轮由皮带与电机轮连接;主动轴上的主动齿轮上装有模具轴齿轮、变速齿轮,变速齿轮装有凸轮,凸轮上装有滑块、凸轮推杆,凸轮推杆上装有调节板、压力调节块,主轴右板A上方装有主轴旋转板A、B、C,主轴旋转板A上的烫印传动轴上装有烫印传动齿轮A、B,烫印传动齿轮B后侧装有滚烫模具齿轮、烫印模具轴、滚烫模具;主轴旋转板A与B之间装有升降轴,主轴右板B上装有装料气缸、装料卸料臂、烫印模具轴,下方装有上料气缸;底座上后侧装有电器柜、自动送料器。它解决了靠丝网印刷拨码器字轮,工效低的问题,适应各种拨码器字轮烫印使用。
【专利说明】字轮自动烫金机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷加工机械行业,具体的说是一种在塑料拨码器的轮上烫印刻度和号码的专用设备。
【背景技术】
[0002]目前,社会上使用的拨码器字轮加工设备,都是靠丝网印刷完成的,一般的拨码器要有七至八个字轮组成,丝网印刷需要干燥时间,速度慢、工效低、精度差、劳动强度大,而且油墨有毒影响工人的健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决靠丝网印刷拨码器字轮,工效低、劳动强度大,油墨有毒影响工人的健康的问题,设计一种自动控制的拨码器字轮烫印机械。
[0004]本实用新型的技术方案是,一种字轮自动烫金机,其特殊之处是,在底座上的前面左侧装有左侧主轴板,左侧主轴板的右边装有主轴右板A,主轴右板A的右侧装有主轴右板B,左侧主轴板、主轴右板A、主轴右板B之间由主轴轴承配合装有主动轴,主动轴的右端头伸出主轴右板B并装有大V型带轮,大V型带轮由V型皮带与装在底座内的主电机上的电机轮连接;
[0005]主轴右板A和主轴右板B之间的主动轴上装有主动齿轮,主动齿轮后侧装有啮合的模具轴齿轮,模具轴齿轮装有字轮模具轴,字轮模具轴由两个字轮模具轴承分别与主轴右板A和主轴右板B联接,主动齿轮的下前侧装有啮合的介轮,介轮由两个介轮轴承分别与主轴右板A和主轴右板B联接,介轮的下前侧装有啮合的变速齿轮,变速齿轮中装有凸轮传动轴,凸轮传动轴由两个凸轮轴轴承分别与主轴右板A和主轴右板B联接,凸轮传动轴左端伸出主轴右板A,在主轴右板A与左侧主轴板之间装有凸轮,凸轮左侧装有滑块座,滑块座上装有滑块,滑块上装有凸轮推杆,凸轮推杆上装有调节板,调节板上装有压力调节块,凸轮推杆下端装有轴承,轴承与凸轮相切;主轴右板A左上方装有主轴旋转板A,主轴旋转板A的下部装有旋转扳轴承A,主轴旋转板A的左边装有主轴旋转板B,主轴旋转扳B的下部装有旋转扳轴承B,主轴旋转板B左边装有主轴旋转板C,主轴旋转板C的下部装有旋转扳轴承B,旋转扳轴承A、旋转扳轴承B、旋转扳轴承B都装在主动轴上;主轴旋转板A的上部装有烫印传动轴,烫印传动轴与主轴旋转板A之间由滚烫轴轴承配合,烫印传动轴的右端装有烫印传动齿轮A,烫印传动齿轮A与主动轴上的主动齿轮啮合,烫印传动轴左端穿过主轴旋转板B装在主轴旋转板C上,主轴旋转板B和主轴旋转板C之间的烫印传动轴上装有烫印传动齿轮B,烫印传动齿轮B后侧装有啮合的滚烫模具齿轮,滚烫模具齿轮装有烫印模具轴,烫印模具轴由两个滚烫模具轴承分别装在主轴旋转板B和主轴旋转板C上,烫印模具轴右端头伸出主轴旋转板B,在主轴旋转板A和主轴旋转板B之间装有滚烫模具;主轴旋转板B的上部装有电化铝放膜轴,电化铝放膜轴下侧装有电化铝撑膜轴;烫印模具轴上方装有加热罩,加热罩上有加热罩支撑杆,加热罩支撑杆装在主轴旋转板B上;主轴旋转板B右边的烫印传动轴上装有O型皮带轮,O型皮带轮上装有O型皮带,O型皮带与前侧的卷膜轴连接,卷膜轴装在主轴旋转板B上;主轴旋转板A与主轴旋转板B之间的前部装有升降轴,升降轴上装有轴承,轴承与压力调节块相切;主轴右板B中部装有左置的装料气缸,装料气缸连接装料卸料臂,装料卸料臂前端装有装料工装,装料卸料臂中部装有卸料拨叉,装料卸料臂后端与连接臂连接,连接臂由固定座装在左侧主轴板上;烫印模具轴下方装有上料气缸,上料气缸上装有上料工装,上料气缸下端连接四只调节螺栓,调节螺检固定在底座上在;左侧主轴板中部装有接料斗;底座上的后左侧装有电器柜,底座上的后右侧装有自动送料器。
[0006]工作时,首先打开电控柜操作面板上的加热开关,加热到烫金温度,在自动送料器里放入适量的字轮,自动送料器自动将字轮理好到出口位置,打开主电机开关,电机带动主轴转动,同时上料气缸自动启动到装料位置,装卸料气缸自动启动,带动装料工装将字轮安装到字轮模具轴上,上料气缸复位,主动轴带动主动齿轮,主动齿轮啮合介轮,介轮啮合变速齿轮,变速齿轮带动凸轮传动轴上的凸轮,凸轮转到高点时带动主轴旋转板A、主轴旋转板B、主轴旋转板C压下同时带动滚烫模具压到装在字轮模具轴上的字轮,当滚烫完字轮周长时,正好凸轮开始往低点转,此时装卸料气缸复位带动装料工装离开字轮,同时带动装卸料臂上的卸料拨叉将字轮卸下,上料气缸再次自动启动,装卸料气缸再次装料,设备依照此顺序循环工作。
[0007]本实用新型的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种操作简捷、工作效率高、烫印精度高、自动装料自、取料的字轮烫印机械。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。
[0009]图2是本实用新型的A-A剖面视图。
[0010]图3是本实用新型的B-B剖面视图。
[0011]图4是本实用新型的外观俯视图。
[0012]图5是本实用新型的结构三维视图。
[0013]在图中,I底座、2电控柜、3自动送料器、4自动滚烫总成、5罩壳、6左侧主轴板、7主轴右板A、8主轴右板B、9主轴轴承、10主动轴、11大V型带轮、12 V型皮带、13电机轮、14主电机、15主动齿轮、16模具轴齿轮、17字轮模具轴、18字轮模具轴承、19介轮、20介轮轴承、21变速齿轮、22凸轮传动轴、23凸轮轴轴承、24凸轮、25滑块座、26滑块、27凸轮推杆、28调节板、29压力调节块、30轴承、31主轴旋转板A、32旋转扳轴承A、33主轴旋转板B、34旋转扳轴承B、35主轴旋转板C、36旋转板轴承C、37烫印传动轴、38滚烫轴轴承、39烫印传动齿轮A、40烫印传动齿轮B、41滚烫模具齿轮、42烫印模具轴、43滚烫模具轴承、44滚烫模具、45电化铝放膜轴、46电化铝撑膜轴、47加热罩、48加热罩支撑杆、49 0型皮带轮、500型皮带、51卷膜轴、52升降轴、53压力轴承、54装料气缸、55装料卸料臂、56装料工装、57卸料拨叉、58连接臂、59固定座、60上料气缸、61上料工装、62调节螺栓、63接料斗。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步说明。[0015]如图所示,在底座I上的前面左侧装有左侧主轴板6,左侧主轴板6的右边装有主轴右板A 7,主轴右板A 7的右侧装有主轴右板B 8,左侧主轴板6、主轴右板A 7、主轴右板B 8之间由主轴轴承9配合装有主动轴10,主动轴10的右端头伸出主轴右板B 8并装有大V型带轮11,大V型带轮11由V型皮带12与装在底座I内的主电机14上的电机轮13连接;
[0016]主轴右板A 7和主轴右板B 8之间的主动轴10上装有主动齿轮15,主动齿轮15后侧装有啮合的模具轴齿轮16,模具轴齿轮16装有字轮模具轴17,字轮模具轴17由两个字轮模具轴承18分别与主轴右板A 7和主轴右板B 8联接,主动齿轮15的下前侧装有啮合的介轮19,介轮19由两个介轮轴承20分别与主轴右板A 7和主轴右板B 8联接,介轮19的下前侧装有啮合的变速齿轮21,变速齿轮21中装有凸轮传动轴22,凸轮传动轴22由两个凸轮轴轴承23分别与主轴右板A 7和主轴右板B 8联接,凸轮传动轴22左端伸出主轴右板A 7,在主轴右板A 7与左侧主轴板6之间装有凸轮24,凸轮24左侧装有滑块座25,滑块座25上装有滑块26,滑块26上装有凸轮推杆27,凸轮推杆27上装有调节板28,调节板28上装有压力调节块29,凸轮推杆27下端装有轴承30,轴承30与凸轮24相切;主轴右板A 7左上方装有主轴旋转板A 31,主轴旋转板A 31的下部装有旋转扳轴承A32,主轴旋转板A31的左边装有主轴旋转板B33,主轴旋转扳B33的下部装有旋转扳轴承B34,主轴旋转板B33左边装有主轴旋转板C 35,主轴旋转板C35的下部装有旋转扳轴承B36,旋转扳轴承A32、旋转扳轴承B34、旋转扳轴承B36都装在主动轴10上;主轴旋转板A 31的上部装有烫印传动轴37,烫印传动轴37与主轴旋转板A 31之间由滚烫轴轴承38配合,烫印传动轴37的右端装有烫印传动齿轮A39,烫印传动齿轮A39与主动轴10上的主动齿轮15啮合,烫印传动轴37左端穿过主轴旋转板B33装在主轴旋转板C35上,主轴旋转板B 33和主轴旋转板C 35之间的烫印传动轴37上装有烫印传动齿轮B40,烫印传动齿轮B40后侧装有啮合的滚烫模具齿轮41,滚烫模具齿轮41装有烫印模具轴42,烫印模具轴42由两个滚烫模具轴承43分别装在主轴旋转板B 33和主轴旋转板C35上,烫印模具轴42右端头伸出主轴旋转板B 33,在主轴旋转板A 31和主轴旋转板B 33之间装有滚烫模具44 ;主轴旋转板B33的上部装有电化铝放膜轴45,电化铝放膜轴45下侧装有电化铝撑膜轴46 ;烫印模具轴42上方装有加热罩47,加热罩47上有加热罩支撑杆48,加热罩支撑杆48装在主轴旋转板B 33上;主轴旋转板B33右边的烫印传动轴37上装有0型皮带轮49,0型皮带轮49上装有0型皮带50,0型皮带50与前侧的卷膜轴51连接,卷膜轴51装在主轴旋转板B 33上;主轴旋转板A 31与主轴旋转板B33之间的前部装有升降轴52,升降轴52上装有轴承53,轴承53与压力调节块29相切;主轴右板B 8中部装有左置的装料气缸54,装料气缸54连接装料卸料臂55,装料卸料臂55前端装有装料工装56,装料卸料臂55中部装有卸料拨叉57,装料卸料臂55后端与连接臂58连接,连接臂58由固定座59装在左侧主轴板6上;烫印模具轴42下方装有上料气缸60,上料气缸60上装有上料工装61,上料气缸61下端连接四只调节螺栓62,调节螺栓62固定在底座I上在;左侧主轴板6的中部装有接料斗63 ;底座I上的后左侧装有电器柜2,底座I上的后右侧装有自动送料器3。
[0017]工作时,先打开电控柜2操作面板上的加热开关,加热到烫金温度,在自动送料器3里放入待烫印的字轮;启动主电机14带动主轴10转动,同时上料气缸61自动启动到装料位置,装卸料气缸54自动启动,带动装料工装56将字轮安装到字轮模具轴17上,上料气缸61复位,主动轴10带动主动齿轮15,主动齿轮15通过介轮19啮动变速齿轮21,变速齿轮21带动凸轮传动轴22上的凸轮24,凸轮24转到高点时带动主轴旋转板A 31、主轴旋转板B33、主轴旋转板C34压下,同时带动滚烫模具44压到装在字轮模具轴17上的字轮,当滚烫完成一个字轮周长时,恰好凸轮24开始往低点转,此时装卸料气缸54复位带动装料工装56离开字轮,同时带动装卸料臂55上的卸料拨叉57将字轮卸下,上料气缸61再次自动启动,装卸料气缸54再次装料,依照此顺序循环工作。
【权利要求】
1.一种字轮自动烫金机,其特征是:在底座上的前面左侧装有左侧主轴板,左侧主轴板的右边装有主轴右板A,主轴右板A的右侧装有主轴右板B,左侧主轴板、主轴右板A、主轴右板B之间由主轴轴承配合装有主动轴,主动轴的右端头伸出主轴右板B并装有大V型带轮,大V型带轮由V型皮带与装在底座内的主电机上的电机轮连接;主轴右板A和主轴右板B之间的主动轴上装有主动齿轮,主动齿轮后侧装有啮合的模具轴齿轮,模具轴齿轮装有字轮模具轴,字轮模具轴由两个字轮模具轴承分别与主轴右板A和主轴右板B联接,主动齿轮的下前侧装有啮合的介轮,介轮由两个介轮轴承分别与主轴右板A和主轴右板B联接,介轮的下前侧装有啮合的变速齿轮,变速齿轮中装有凸轮传动轴,凸轮传动轴由两个凸轮轴轴承分别与主轴右板A和主轴右板B联接,凸轮传动轴左端伸出主轴右板A,在主轴右板A与左侧主轴板之间装有凸轮,凸轮左侧装有滑块座,滑块座上装有滑块,滑块上装有凸轮推杆,凸轮推杆上装有调节板,调节板上装有压力调节块,凸轮推杆下端装有轴承,轴承与凸轮相切;主轴右板A左上方装有主轴旋转板A,主轴旋转板A的下部装有旋转扳轴承A,主轴旋转板A的左边装有主轴旋转板B,主轴旋转扳B的下部装有旋转扳轴承B,主轴旋转板B左边装有主轴旋转板C,主轴旋转板C的下部装有旋转扳轴承B,旋转扳轴承A、旋转扳轴承B、旋转扳轴承B都装在主动轴上;主轴旋转板A的上部装有烫印传动轴,烫印传动轴与主轴旋转板A之间由滚烫轴轴承配合,烫印传动轴的右端装有烫印传动齿轮A,烫印传动齿轮A与主动轴上的主动齿轮啮合,烫印传动轴左端穿过主轴旋转板B装在主轴旋转板C上,主轴旋转板B和主轴旋转板C之间的烫印传动轴上装有烫印传动齿轮B,烫印传动齿轮B后侧装有啮合的滚烫模具齿轮,滚烫模具齿轮装有烫印模具轴,烫印模具轴由两个滚烫模具轴承分别装在主轴旋转板B和主轴旋转板C上,烫印模具轴右端头伸出主轴旋转板B,在主轴旋转板A和主轴旋转板B之间装有滚烫模具;主轴旋转板B的上部装有电化铝放膜轴,电化铝放膜轴下侧装有电化铝撑膜轴;烫印模具轴上方装有加热罩,加热罩上有加热罩支撑杆,加热罩支撑杆装在主轴旋转板B上;主轴旋转板B右边的烫印传动轴上装有O型皮带轮,O型皮带轮上装有O型皮带,O型皮带与前侧的卷膜轴连接,卷膜轴装在主轴旋转板B上;主轴旋转板A与主轴旋转板B之间的前部装有升降轴,升降轴上装有轴承,轴承与压力调节块相切;主轴右板B中部装有左置的装料气缸,装料气缸连接装料卸料臂,装料卸料臂前端装有装料工装,装料卸料臂中部装有卸料拨叉,装料卸料臂后端与连接臂连接,连接臂由固定座装在左侧主轴板上;烫印模具轴下方装有上料气缸,上料气缸上装有上料工装,上料气缸下端连接四只调节螺栓,调节螺栓固定在底座上在;左侧主轴板的中部装有接料斗;底座上的后左侧装有电器柜,底座上的后右侧装有自动送料器。
【文档编号】B41F19/06GK203401801SQ201320313626
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月3日 优先权日:2013年6月3日
【发明者】万晓东, 张 杰, 江志彩, 汤海蓉, 李秋秋, 江崇刚 申请人:青岛海刚烫印设备制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1