一种自动平毯式升华转印的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动平毯式升华转印机，包括有机架，机架两端分别设有左工作台和右工作台，机架中部安装有弧形发热板，左工作台安装有放纸轮和放布轮，右工作台安装有收纸轮和收布轮，转印纸和烫印物分别通过导向轮层叠压贴在弧形发热板上，机架中部在弧形发热板上方安装有耐高温、无接缝毛毯，毛毯将转印纸和烫印物压紧在弧形发热板上，弧形发热板的发热曲面上安装有弧形导热钢板。本实用新型能够对整卷的烫印物实现连续烫印作业，且采用在弧形发热板上设置弧形导热钢板的设计，有效地减少了烫印物与弧形发热板之间的摩擦力，防止烫印物在行进过程中出现重影、褶皱问题，有效地提高了产品质量和生产加工效率。
【专利说明】 一种自动平毯式升华转印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热转印领域，具体为一种自动平毯式升华转印机。
【背景技术】
[0002]现有的升华转印机结构不够合理，使用过程中烫印作业不够连续，需要人工频繁的跟换和调整烫印物，加工效率低，且普通的滚筒转印机烫印过程中容易导致烫印物出现重影、褶皱，产品次品率高，影响生产质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动平毯式升华转印机，以解决现有技术中传统的升华转印机结构不够合理，使用过程中烫印作业不够连续，需要人工频繁的跟换和调整烫印物，加工效率低，且普通的滚筒转印机烫印过程中容易导致烫印物出现重影、褶皱，产品次品率高，影响生产质量的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种自动平毯式升华转印机，其特征在于:包括有机架，所述机架两端分别设有左工作台和右工作台，所述机架中部安装有弧形发热板，所述左工作台上、下端分别安装有放纸轮和放布轮，所述右工作台上、下分别对应安装有收纸轮和收布轮，所述放纸轮与收纸轮之间的转印纸和放布轮与收布轮之间的烫印物分别通过导向轮层叠压贴在弧形发热板上，所述机架中部在弧形发热板上方通过一组从动轮安装有耐高温、无接缝毛毯，所述毛毯将转印纸和烫印物压紧在弧形发热板上，所述弧形发热板的发热曲面上安装有弧形导热钢板。
[0006]所述的一种自动平毯式升华转印机，其特征在于:所述弧形导热钢板的厚度为0.3一0.7mm。
[0007]所述的一种自动平毯式升华转印机，其特征在于:所述机架上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动毛毯的其中一个从动轮传动连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]本实用新型结构简单合理,安装使用方便，能够对整卷的烫印物实现连续烫印作业，且采用在弧形发热板上设置弧形导热钢板的设计，有效地减少了烫印物与弧形发热板之间的摩擦力，防止烫印物在行进过程中出现重影、褶皱问题，有效地提高了产品质量和生
产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种自动平毯式升华转印机，包括有机架1，机架I两端分别设有左工作台2和右工作台3，机架I中部安装有弧形发热板4，左工作台2上、下端分别安装有放纸轮5和放布轮6，右工作台3上、下分别对应安装有收纸轮7和收布轮8，放纸轮5与收纸轮7之间的转印纸和放布轮6与收布轮8之间的烫印物分别通过导向轮9层叠压贴在弧形发热板4上，机架I中部在弧形发热板4上方通过一组从动轮10安装有耐高温、无接缝毛毯11，毛毯11将转印纸和烫印物压紧在弧形发热板4上，弧形发热板4的发热曲面上安装有弧形导热钢板12。
[0012]弧形导热钢板12的厚度为0.3—0.7_，机架I上还安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动毛毯的其中一个从动轮10传动连接。
【权利要求】
1.一种自动平毯式升华转印机，其特征在于:包括有机架，所述机架两端分别设有左工作台和右工作台，所述机架中部安装有弧形发热板，所述左工作台上、下端分别安装有放纸轮和放布轮，所述右工作台上、下分别对应安装有收纸轮和收布轮，所述放纸轮与收纸轮之间的转印纸和放布轮与收布轮之间的烫印物分别通过导向轮层叠压贴在弧形发热板上，所述机架中部在弧形发热板上方通过一组从动轮安装有耐高温、无接缝毛毯，所述毛毯将转印纸和烫印物压紧在弧形发热板上，所述弧形发热板的发热曲面上安装有弧形导热钢板。
2.根据权利要求1所述的一种自动平毯式升华转印机，其特征在于:所述弧形导热钢板的厚度为0.3—0.7mm。
3.根据权利要求1所述的一种自动平毯式升华转印机，其特征在于:所述机架上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动毛毯的其中一个从动轮传动连接。
【文档编号】B41F16/02GK203557808SQ201320557511
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】彭战 申请人:泗县恒星网印烫画机械有限公司