多轴移动式激光打标的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了多轴移动式激光打标机，它包括谐振腔（6）与谐振腔相连的打标头（8），所述谐振腔固定设置在纵向导轨（5）上，纵向导轨中设置有由伺服电机（2）驱动的纵向螺杆（7），纵向导轨通过凹槽结构与横向导轨（4）活动相连，横向导轨通过凹槽结构与导轨座（9）活动相连，横向导轨上设置有由伺服电机（2）驱动的横向螺杆（3）。本实用新型通过电脑控制伺服电机工作驱动螺杆，可同时使横向导轨和纵向导轨同时移动，进而使用打标机的谐振腔实现左右和前后移动，从而实现与谐振腔相连的打标头左右和前后移动，使打标机可在产品凹入部份、标记呈长条状或在腔内等不同位置方便快速打标，既提高了打标效率，减轻了工作强度，又降低了打标成本费用。
【专利说明】 多轴移动式激光打标机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种打标机，尤其是涉及一种多轴移动式激光打标机。
【背景技术】
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，C02激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(1C)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。目前激光打标机的打标头移动大都采用整个机身移动来完成，对一些打标处在产品凹入部份、在长条状上或在腔内打标使用起来不大方便，使用受到一些限制。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中打标机所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅打标效率高、标识清晰，而且可对不同位置进行打标的多轴移动式激光打标机。
[0004]本实用新型要解决的技术问题所采取技术方案是；所述多轴移动式激光打标机包括谐振腔与谐振腔相连的打标头，所述谐振腔固定设置在纵向导轨上，纵向导轨上设置有由伺服电机驱动的纵向螺杆，纵向导轨通过凹槽结构与横向导轨活动相连，横向导轨通过凹槽结构与导轨座活动相连，横向导轨上设置有由伺服电机驱动的横向螺杆。
[0005]本实用新型通过电脑控制伺服电机工作驱动螺杆，可使横向导轨和纵向导轨同时移动，使打标机的谐振腔实现左右和前后移动，从而实现与谐振腔相连的打标头左右和前后移动，使打标机可在产品凹入部份、长条状上或在腔内等不同位置方便快速打标，既提高了打标效率，减轻了工作强度，又降低了打标成本费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的剖视结构示意图。
[0007]在图中，1、机箱体2、伺服电机3、横向螺杆4、横向导轨5、纵向导轨6、谐振腔7、纵向螺杆8、打标头9、导轨座10、万向轮。
【具体实施方式】
[0008]在图1中，所述多轴移动式激光打标机包括谐振腔6和与谐振腔相连的打标头8，所述谐振腔固定设置在纵向导轨5上，纵向导轨5上设置有由伺服电机2驱动的纵向螺杆7，纵向导轨通过凹槽(方形槽、燕尾槽或V形槽)结构与横向导轨4滑动配合(一般是间隙很小的动配合)相连，横向导轨通过凹槽(方形槽、燕尾槽或V形槽，图中虚线部份)结构与导轨座9滑动配合相连，横向导轨4上设置有由伺服电机2驱动的横向螺杆3，导轨座设置有机箱体I上，机箱体上设置在万向轮10。谐振腔内设置有光源模块、半反、全反和扩束镜等。
【权利要求】
1.多轴移动式激光打标机，它包括谐振腔(6)与谐振腔相连的打标头(8)，其特征是:所述谐振腔固定设置在纵向导轨(5)上，纵向导轨上设置有由伺服电机(2)驱动的纵向螺杆(7)，纵向导轨通过凹槽结构与横向导轨(4)活动相连，横向导轨通过凹槽结构与导轨座(9 )活动相连,横向导轨上设置有由伺服电机(2 )驱动的横向螺杆(3 )。
【文档编号】B41J25/304GK203511002SQ201320576974
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】粟秉楷, 许世林 申请人:粟秉楷, 许世林