一种具有表面处理功能的烫金的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及烫金机【技术领域】，具体的涉及一种具有表面处理功能的烫金机，包括放料装置、烫金装置和设置于放料装置与烫金装置之间的表面处理装置，表面处理装置包括数码电晕冲击机和电晕机构，电晕机构包括机架和设置于机架上的第一电晕组和第二电晕组，承烫物通过机架端部的前引辊进入第一电晕组完成承烫物的一面电晕处理，随后承烫物再进入第二电晕组完成承烫物另一面的电晕处理，经过双面电晕处理的承烫物再由烫金机的后导辊导入烫金装置完成烫金加工。与现有技术相比，本实用新型的表面处理装置实现一体式双面电晕处理性能，具有较好的电晕处理效果，解决光滑承烫物表面烫印时附着力不足的问题，整体提高承烫物的烫印质量。
【专利说明】一种具有表面处理功能的烫金机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烫金机【技术领域】，具体的涉及一种具有表面处理装置的烫金机。【背景技术】
[0002]烫金机是应用于将烫金膜在一定的温度和压力下烫印到承烫物表面工艺的设备，该烫金机尤其在对一些表面光滑的承烫物上进行烫金加工时，由于承烫物表面过于光滑而导致粘合力不足，常常出现粘贴不牢、有雪花点和斑点，呈现雾状或是结皮等现象，为确保后期烫金膜与表面光滑的承烫物的吸附性能以及总体烫金的效果，须要对非极性的光滑的承烫物表面进行极化处理，以提高烫金过程中承烫物表面的附着性能。
[0003]目前，烫印机所携带的对承烫物材料表面进行极化处理的装置主要是电晕处理的设备，例如电晕机、电晕处理机、电晕冲击机等基本是与烫印装置组合使用，即在烫印加工前对承烫物表面完成电晕处理，通过高频高压电晕放电，致使承烫物表面材料极性化，提高表面附着能力；但现有的电晕处理装置一般只对承烫物的单面进行处理，虽然单面电晕处理能够达到烫印的目的，但其无法达到预期的效果，如若对承烫物进行再次电晕处理不仅增加了工序、延长了生产周期,并且加大生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种具有表面处理功能的烫金机，该烫金机的表面处理装置能够实现一体式双面电晕处理性能，具有好的电晕处理效果，解决光滑承烫物表面烫印时附着力不足的问题，整体提高承烫物的烫印质量。
[0005]本实用新型的目 的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种具有表面处理功能的烫金机，该烫金机包括放料装置、烫金装置和设置于所述放料装置与所述烫金装置之间的表面处理装置，所述表面处理装置包括数码电晕冲击机和电晕机构，所述电晕机构包括机架和设置于所述机架上的第一电晕组和第二电晕组，所述第一电晕组设置于所述第二电晕组的上方、并且所述第一电晕组和所述第二电晕组均与所述数码电晕冲击机的两极电连接；
[0007]承烫物通过设置于机架端部的前引辊进入所述第一电晕组完成承烫物一面的电晕处理，承烫物再进入所述第二电晕组完成另一面的电晕处理，经所述第一电晕组和所述第二电晕组双面电晕处理的承烫物再由所述烫金机的后导辊导入所述烫金装置完成烫金加工。
[0008]其中，所述第一电晕组包括第一电晕辊和靠近所述第一电晕辊的第一放电电极，承烫物穿设于所述第一电晕辊与所述第一放电电极之间。
[0009]其中，所述第二电晕组包括第二电晕辊和靠近所述第二电晕辊的第二放电电极，承烫物穿设于所述第二电晕辊与所述第二放电电极之间。
[0010]其中,所述第一电晕棍和所述第二电晕棍均设置为硅胶棍。
[0011]其中，所述机架端部的前引辊的一端部或者两端部设置有齿形感应极，靠近所述齿形感应极处设置有感应传感器，所述感应传感器的感应面与受感应的所述齿形感应极之间的距离设置为2.5-1.5mm。
[0012]其中，所述感应传感器设置为NPN感应接近传感器。
[0013]其中，所述感应传感器的感应面与受感应的所述齿形感应极之间的距离设置为1.7-2mm。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的一种具有表面处理功能的烫金机，该烫金机包括放料装置、烫金装置和设置于放料装置与烫金装置之间的表面处理装置，表面处理装置包括数码电晕冲击机和电晕机构，电晕机构包括机架和设置于机架上的第一电晕组和第二电晕组，第一电晕组设置于第二电晕组的上方、并且第一电晕组和第二电晕组均与数码电晕冲击机的两极电连接，由于第一电晕组和第二电晕组一体式设置在同一机架上，简化了工序，降低了成本，同时该两个电晕组均可产生高压电弧，从而使经过这两个电晕组的承烫物的表面产生极化，增加了承烫物表面的附着能量，提高烫印质量；工作时，承烫物经放料装置进入设置于机架端部的前引辊，通过该前引辊承烫物进入第一电晕组完成承烫物的一面电晕处理，承烫物再进入第二电晕组进一步完成承烫物另一面的电晕处理，经过第一电晕组和第二电晕组双面电晕处理的承烫物再由烫金机的后导辊导入烫金装置完成烫金加工，经过双面电晕处理的承烫物表面进一步增强了烫印膜附着在承烫物上的粘合力，尤其针对表面较为光滑的烫印物，大大提高了整体的烫印效果和烫印质量。与现有技术相比，本实用新型的表面处理装置的第一电晕组和第二电晕组通过产生高压电弧对承烫物的表面进行双面电晕处理，从而使承烫物的双面都能够极化，增加承烫物表面的附着能力，进而使承烫膜更加牢固均匀的粘结在承烫物表面，提高烫印效果，同时，具有双面电晕处理性能的第一电晕组和第二电晕组均安装在同一机架上，简化了工序，节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种具有表面处理功能的烫金机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的一种具有表面处理功能的烫金机的表面处理装置的结构示意图。
[0018]图1至图2中包括有:
[0019]放料装置I;
[0020]机架2 ；
[0021]前引辊3、齿形感应极31、感应传感器32 ;
[0022]第一电晕组4、第一电晕辊41、第一放电电极42 ；
[0023]第二电晕组5、第二电晕辊51、第二放电电极52 ；
[0024]后导辊6 ;
[0025]烫印装置7 ；
[0026]承烫物8。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0028]本实用新型的一种具有表面处理功能的烫金机如图1和图2所示，包括放料装置
1、烫金装置7和设置于放料装置I与烫金装置7之间的表面处理装置，表面处理装置包括数码电晕冲击机和电晕机构，电晕机构包括机架2和设置于机架2上的第一电晕组4和第二电晕组5，第一电晕组4设置于第二电晕组5的上方、并且第一电晕组4和第二电晕组5均与数码电晕冲击机的两极电连接，由于第一电晕组4和第二电晕组5 —体式安装在在同一机架2上，简化了工序，降低了成本，同时该两个电晕组均可产生高压电弧，从而使经过这两个电晕组的承烫物8的表面产生极化，增加了承烫物8表面的附着能量，提高烫印质量。
[0029]具体的，承烫物8通过设置于机架I端部的前引辊3进入第一电晕组4完成承烫物一面的电晕处理，随后承烫物8进入第二电晕组5完成另一面的电晕处理，经第一电晕组4和第二电晕组5双面电晕处理的承烫物8再由烫金机的后导辊6导入烫金装置7完成烫金加工，烫印物8由于经过双面电晕处理，其上下表面的表面分子氧化和极化，增加表面的粗糙度和附着力，使其完成烫金加工后，保证烫金膜完美的附着在烫印物8的表面。
[0030]本实施例中，第一电晕组4包括第一电晕辊41和靠近第一电晕辊41的第一放电电极42,承烫物8穿设于第一电晕棍41与第一放电电极42之间,其中，第一电晕棍41和第一放电电极42分别与数码电晕冲击机的高压输出接线柱和地线接线柱电连接，在接通电源后，第一电晕辊41和第一放电电极42之间会产生高压放电现象，从而能够电晕处理置于其中间的承烫物8 一面。
[0031]本实施例中，第二电晕组5包括第二电晕辊51和靠近第二电晕辊51的第二放电电极52,承烫物8穿设于第二电晕棍51与第二放电电极52之间,其中,第二电晕棍51和第二放电电极52分别与数码电晕冲击机的高压输出接线柱和地线接线柱电连接，在接通电源后，从而能够电晕处理置于其中间的承烫物8另一面，完成双面电晕处理功能。
[0032]具体的，第一电晕辊41和第二电晕辊51均设置为硅胶辊，该硅胶辊作为绝缘电极电连接数码电晕冲击机的高压输出接线柱。
[0033]本实施例中，机架2端部的前引辊3的一端部或者两端部设置有齿形感应极31，靠近齿形感应极31处设置有感应传感器32，感应传感器32的感应面与受感应的齿形感应极31之间的距离设置为2.5-1.5_，优选的，感应传感器32的感应面与受感应的齿形感应极31之间的距离设置为1.7-2mm,当该距离设置为1.8mm和2mm时，感应传感器32的感应面接受的信息最好；其中，该齿形感应极31随前引辊3的转动而转动，感应传感器32通过感应齿形感应极31是否转动来实现停辊保护功能。
[0034]具体的，感应传感器32设置为NPN感应接近传感器，在感应到齿形感应极31不转时，信号线与负极之间压差为电源电压，在感应到齿形感应极31转动时，信号线与负极之间压差为O。
[0035]本实用新型的工作原理:
[0036]工作时，承烫物8经放料装置I进入设置于机架2端部的前引辊3，通过该前引辊3承烫物8进入第一电晕组4，第一电晕组4的第一电晕辊41和第一放电电极42高压放电将置于其间的承烫物8的一面电晕处理，随后承烫物8再进入第二电晕组5，第二电晕组5的第二电晕辊51和第二放电电极52高压放电进一步完成承烫物8另一面的电晕处理，经过第一电晕组4和第二电晕组5双面电晕处理的承烫物8再由烫金机的后导辊6导入烫金装置7完成烫金加工。经过双面电晕处理的承烫物8表面的粗糙度和对极性烫印膜的润湿性都有所增加，同时电晕处理过的表面分子有了进一步的氧化和极化，增强了烫印膜附着在承烫物8上的粘合力，尤其针对表面较为光滑的烫印物8，大大提高了整体的烫印效果和烫印质量。
[0037]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种具有表面处理功能的烫金机，包括放料装置、烫金装置和设置于所述放料装置与所述烫金装置之间的表面处理装置，所述表面处理装置包括数码电晕冲击机和电晕机构，其特征在于:所述电晕机构包括机架和设置于所述机架上的第一电晕组和第二电晕组，所述第一电晕组设置于所述第二电晕组的上方、并且所述第一电晕组和所述第二电晕组均与所述数码电晕冲击机的两极电连接； 承烫物通过设置于机架端部的前引辊进入所述第一电晕组完成承烫物一面的电晕处理，承烫物再进入所述第二电晕组完成另一面的电晕处理，经所述第一电晕组和所述第二电晕组双面电晕处理的承烫物再由所述烫金机的后导辊导入所述烫金装置完成烫金加工。
2.根据权利要求1的一种具有表面处理功能的烫金机，其特征在于:所述第一电晕组包括第一电晕辊和靠近所述第一电晕辊的第一放电电极，承烫物穿设于所述第一电晕辊与所述第一放电电极之间。
3.根据权利要求1的一种具有表面处理功能的烫金机，其特征在于:所述第二电晕组包括第二电晕辊和靠近所述第二电晕辊的第二放电电极，承烫物穿设于所述第二电晕辊与所述第二放电电极之间。
4.根据权利要求2或3的一种具有表面处理功能的烫金机,其特征在于:所述第一电晕辊和所述第二电晕辊均设置为硅胶辊。
5.根据权利要求1的一种具有表面处理功能的烫金机，其特征在于:所述机架端部的前引辊的一端部或者两端部设置有齿形感应极，靠近所述齿形感应极处设置有感应传感器，所述感应传感器的感应面与受感应的所述齿形感应极之间的距离设置为1.5-2.5_。
6.根据权利要求5的一种具有表面处理功能的烫金机，其特征在于:所述感应传感器设置为NPN感应接近传感器。
7.根据权利要求5的一种具有表面处理功能的烫金机，其特征在于:所述感应传感器的感应面与受感应的所述齿形感应极之间的距离设置为1.7-2_。
【文档编号】B41G1/00GK203510951SQ201320638123
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】石磊, 徐国民, 刘卫, 陈明, 管韶坤 申请人:东莞智源彩印有限公司