一种新型印刷垫板的制作方法
【专利摘要】一种新型印刷垫板，包括基板、上挡板、下挡板、封口板；所述基板上设有轨道，上挡板和下挡板固定在轨道上，上挡板和下挡板上均设有用于连接封口板的凹槽；所述上挡板上设有连接板，连接板上设有连接孔；所述下挡板中与连接板相对应的侧边设为空腔，侧边外侧上设有固定孔，下挡板通过销钉与连接板连接；所述封口板插入上挡板和下挡板上的凹槽中。本实用新型可以根据玻璃的规格调整放置槽的大小，有效的降低了了生产成本，避免了资源的浪费，同时开口和顶孔的设计便于玻璃的取放，加快了生产速度，提高了生产效益。
【专利说明】一种新型印刷垫板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃印刷过程中的辅助工具，具体为一种新型印刷垫板。
【背景技术】
[0002]目前，印刷玻璃产品时都是将半成品玻璃放置于印刷机台上面，然后用L型的定位块定位再印刷，由于是用L型定位块定位，印刷时极容易出现定位不准确、精度偏差大的问题。
[0003]而专利申请号为201320029146.X提出的印刷垫板，一次性只能供同一规格的玻璃板印刷，如果需要印刷其他规格的玻璃板就需要重新定做，造成了资源的浪费和生产成本的增高，且放置和取出及为不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型印刷垫板，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种新型印刷垫板，包括基板、上挡板、下挡板、封口板；所述基板上设有轨道，上挡板和下挡板固定在轨道上，上挡板和下挡板上均设有用于连接封口板的凹槽；所述上挡板上设有连接板，连接板上设有连接孔；所述下挡板中与连接板相对应的侧边设为空腔，侧边外侧上设有固定孔，下挡板通过销钉与连接板连接；所述封口板插入上挡板和下挡板上的凹槽中。
[0007]进一步，所述连接孔的数量为一个以上。
[0008]进一步，所述上挡板和下挡板上均设有顶出孔。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型可以根据玻璃的规格调整放置槽的大小，有效的降低了 了生产成本，避免了资源的浪费，同时开口和顶孔的设计便于玻璃的取放，加快了生产速度，提高了生产效益。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型左视图。
[0014]【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1-2所示，一种新型印刷垫板，包括基板1、上挡板2、下挡板3、封口板4 ;所述基板I上设有轨道5，上挡板2和下挡板3固定在轨道上，上挡板I和下挡板3上均设有用于连接封口板3的凹槽；所述上挡板2上设有连接板6，连接板6上设有连接孔7 ;所述下挡板3中与连接板6相对应的侧边设为空腔，侧边外侧上设有固定孔8，下挡板3通过销钉9与连接板6连接；所述封口板3插入上挡板2和下挡板3上的凹槽中。
[0017]进一步，所述连接孔8的数量为一个以上。
[0018]进一步，所述上挡板2和下挡板3上均设有顶出孔10。
[0019]操作时，取下封口板4，将待印刷的玻璃从侧边推入上挡板2和下挡板3围成的凹槽中，调节上下挡板的位置，使玻璃与上挡板2和下挡板3的内壁紧紧贴合，插入销钉9，上挡板2和下挡板3位置固定，插入封口板4，开始印刷，印刷完成后，打开封口板4，用顶杆将玻璃顶出即可。
[0020]上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型印刷垫板，其特征是，包括基板、上挡板、下挡板、封口板；所述基板上设有轨道，上挡板和下挡板固定在轨道上，上挡板和下挡板上均设有凹槽；所述上挡板上设有连接板，连接板上设有连接孔；所述下挡板中与连接板相对应的侧边设为空腔，侧边外侧上设有固定孔，下挡板通过销钉与连接板连接；所述封口板插入上挡板和下挡板上的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种新型印刷垫板，其特征是，所述连接孔的数量为一个以上。
3.根据权利要求1所述的一种新型印刷垫板，其特征是，所述上挡板和下挡板上均设有顶出孔。
【文档编号】B41F15/16GK203623116SQ201320751819
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】伍荣 申请人:上海久诚包装有限公司