数码全息防伪瓶盖及其制备方法

数码全息防伪瓶盖及其制备方法
【专利摘要】本发明属于材料防伪【技术领域】，具体涉及一种数码全息防伪瓶盖及其制备方法。数码全息防伪瓶盖，包括瓶盖和电化铝，电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，电化铝烫印在瓶盖的侧面或顶部。制备方法是选材、设计、制版模压、镀铝、印刷洗铝、涂布印刷层、赋码、涂背胶、烫印，即得。本发明通过烫印技术将全息印刷数码防伪烫印箔烫印到瓶盖顶部和侧面，实现全息印刷数码防伪一体化。防伪特征数量多，从而提高了其防伪力度，同时实现了防伪标识无法实现的不可转移性，提高了环保功能。
【专利说明】数码全息防伪瓶盖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料防伪【技术领域】，具体涉及一种数码全息防伪瓶盖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]由于国内饮料行业、酒类行业、药品类行业、化妆品类行业竞争激烈，不少知名企业都采用了最新的生产工艺和设备，使其在各个方面开始向国际先进水品靠拢。其中，瓶盖也越来越体现出其重要性，无论是在饮料、酒类还是日化、医药，或是其他行业，瓶盖防伪成为至关重要的保护手段，现有技术有:
[0003]1、带有镭射全息图案的防伪瓶盖:它是由外层耐温定型层、透明层、设有镭射全息图案的装饰层、主体基础层经过施加温度和压力复合而成，消费者需要透过透明层观察到装饰层的镭射图案进行真伪辨认。本技术存在的主要缺点①防伪特征数量少(只要全息防伪)，防伪力度低。②由于透过透明层观察镭射图案，因为透明层多为透明塑料和玻璃，易划伤和污染造成透明度降低，使消费者不宜看到装饰层上面的镭射信息。③透过透明层受光的折射，无法检测镭射图案里面的二线和三线防伪手段，很容易起到鱼目混珠的作用，使造假者有机可乘。
[0004]2、具有二维码的瓶盖及其防伪装置和防伪方法:其主要技术就是预先设计好密码规则利用喷码机按密码规则将防伪码和二维码喷印到瓶盖上面。本技术存在的主要缺点①密码规则简单已破解(例如，二维码所涵盖的数据为20100823901，20100823902，20100823903，……，其中，前八位是瓶盖的生成日期，后三位是瓶盖的编号)，造假者只要拿到几个瓶盖，就可将任意两个瓶盖之间的数据进行 复制，这样就会出很多产品以假充真，并且通过其查询模块也无法辨别真假。给消费者带来利益上的损失。②由于密码规则简单不能实现物流管理功能。③利用喷码机将数码喷印到瓶盖上面，生产工艺简单，再者由于喷码油墨都是溶剂性质的，不利于环保。
[0005]3、二维码防伪瓶盖:其技术特征就是将印有二维码图案的垫片夹在密封垫与盖体顶面之间。消费者在消费该产品时，就可方便地直接发现或揭开瓶盖垫后发现二维码防伪图签，然后通过智能手机等终端设备扫描该二维码防伪图签，对该产品进行防伪溯源。本技术存在的主要缺陷是:①“消费者在消费该产品时，须揭开瓶盖垫后发现二维码防伪图签，然后通过智能手机等终端设备扫描该二维码防伪图签，对该产品进行防伪溯源”也就是说消费者只有将购买的产品破坏或者使用后才能鉴别真伪，会引起一些不必要的纠纷。不利于保护消费者的权益。②由于二维码设置在内部只用一层垫片进行隔离，瓶内液体很容易将二维码浸泡破坏二维码。
[0006]其中上述三个技术的共同缺陷是:都可以将防伪载体整体转移下来进行二次使用。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是提供一种数码全息防伪瓶盖，防伪特征数量多，易于查看和辨别；本发明同时提供了数码全息防伪瓶盖的制备方法，科学合理、简单易行。
[0008]本发明所述的数码全息防伪瓶盖，包括瓶盖和电化铝，电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，电化铝烫印在瓶盖的侧面或顶部。
[0009]本发明所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，步骤如下:
[0010](1)根据客户需求选好材质，按照客户提供的规格大小和形状制作瓶盖模具用来加工生产瓶盖；
[0011](2)选择PET为基材，进行涂布离型层和信息层；
[0012](3)设计:根据客户需求，将客户的Logo公司名称等信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标；
[0013](4)制版模压:将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压；
[0014](5)镀铝:将模压好的PET膜进行真空镀铝，全息图案的特性指标要达到:信噪比≥20:1，衍射效率≥9%；
[0015](6)印刷洗铝:将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10%的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉；
[0016](7)涂布印刷层:涂布一层印刷的材料，用异丙醇溶解成粘度为12s±ls的溶液；
[0017](8)赋码:数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面；
[0018](9)涂背胶:根据瓶盖不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在PET膜上面，烘干，得到电化铝；
[0019](10)烫印:使用双向定位烫印机按照烫印位置将电化铝烫印在瓶盖的规定位置上，即得。
[0020]步骤(2)中所述的PET的厚度为12-25 μ m，涂布量控制在0.8-1.2k/m2，涂布温度为140-1800C，离型层厚度为1.5-2.5 μ m,离型层180度剥离强度为0.002-0.004KN/m。
[0021]步骤(2)中所述的离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备得到，信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备得到。离型层的制备方法是先将10-15份水放入容器中，再加入1.0-2.0份5017水蜡，搅拌均匀，最后加入12-25份乙醇，即得。信息层的制备方法是将2.5-4.5份丁酮和0.5-1.5份MIBK混合均匀后在高速搅拌下放入0_2份染料，完全溶解，加入5-8份802树脂和0.5-2份902树脂均匀搅拌10-20分钟，即得。染料是按照电化铝底色将两种或两种以上颜色混合调配而得到。
[0022]步骤(4)中所述的电铸制版中电镀液的PH值为3.7-4.1，密度为28-32g/cm3。
[0023]步骤(4)中所述的模压温度为150_190°C，模压压力为0.2-0.35Mpa，模压直线性偏差< 0.1mm。
[0024]步骤(5)中所述的镀铝厚度控制在方阻值为0.8-1.2，镀铝的真空度为5.0Χ10_3-5.0X 10_4bar。[0025]步骤(7)中所述的材料是MACR0MELT6239，涂布温度为70_90°C，车速为50-70米/分钟。
[0026]步骤(9)中所述的涂布的干涂量为1.4-1.8g/m3，烘干温度为85-135°C，车速为90-1OOm/ 分。
[0027]步骤(10)中所述的烫印温度为170_250°C，烫印压力为0.3-0.6Mpa。
[0028]本发明所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，具体步骤如下:
[0029]1、根据客户需求选好材质，按照客户提供的规格大小和形状制作瓶盖模具用来加
工生产瓶盖。
[0030]2、设计生产电化铝:
[0031]①选择厚度为12-25μπι的PET为基材，该基材必须具有良好成像性能，进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在1±0.2k/m2。温度为160°C ±20°C，离型层厚度为
1.5-2.5 μ m ;离型层 180 度剥离强度为 0.002-0.004KN/m
[0032]②设计:根据客户需求，将客户的Logo公司名称等信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，以便后期辨别真伪。同时设定好双向定位烫光标。为后面双向定位烫印做好准备工作。
[0033]③制版模压:将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，在制版过程中要控制好电镀液的PH值，PH值为3.9±0.2，密度为30±2g/cm3，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，在模压过程中，温度为170°C ±20°C，压力为0.2-0.35Mpa，模压直线性偏差≤0.1mm。
[0034]④镀铝:将模压好的PET膜进行真空镀铝，镀铝厚度控制在方阻值为1.0±0.2之间。为保证镭射图案的亮度要控制好镀铝的真空度。镀铝的真空度为
5.0X 10_3-5.0X 10_4bar。在我们现有模压和镀铝工艺基础上，全息图案的特性指标要达到:信噪比≥20:1 ;衍射效率≥9%。
[0035]⑤印刷洗铝:将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10%的氢氧化钠将赋码区域镀铝层洗掉。
[0036]⑥涂布印刷层:涂布一层印刷的材料，用异丙醇溶解成粘度为12s±ls的溶液；
[0037]⑦赋码:数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面。
[0038]⑧涂背胶:根据瓶盖不同的材质选用合适背胶，其目的是便于将电化铝完好牢固地烫印在瓶盖上面。利用涂布机将背胶均匀涂布在PET膜上面，干涂量为1.6g±0.2g/m3。烘箱温度为85-135°C，车速为95±5m/分。
[0039]3、烫印:使用双向定位烫印机按照烫印位置将电化铝烫印在瓶盖的规定位置上。烫印温度170-250°C，滚动烫印压力为0.3-0.6Mpa。
[0040]本发明使用双向定位烫印技术实现全息防伪、印刷防伪、数码防伪及材料防伪一体化，可以根据客户需求和瓶盖特征将各类防伪特征赋予在瓶盖上面。突破了原来瓶盖单一的防伪手段。
[0041]本发明实现了防伪标识无法实现的不可转移性能，确保了防伪内容不可二次使用。因为烫印到瓶盖上面的离型层只有1.5-2.5 μ m,在瓶盖上面几乎没有凹凸感，加之离型层几乎没有撕裂强度和柔韧性，所以离型层一旦烫印在瓶盖上面，就再也无法将它整体转移下来。
[0042]本发明采用后对应方式，实现物流管理性能。本发明就是通过数据编程，当客户产品出库时进行扫描，通过扫描上传的数据数据管理系统就会自动实现物流管理，这样客户就可以通过数据管理库知道货物所分配的区域，从而起到防串货的目的。
[0043]本发明实现一种新的数码机印刷层涂布方法。根据数码机的印刷要求和电化铝的剥离强度，找到特殊的有机树脂，通过溶解和稀释，当粘度为12s±ls恰好满足数码印刷机在电化铝离型层上面的印刷要求。粘度过大印刷时就会将离型层破坏，粘度过小就会出现印刷不全现象。
[0044]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0045]1、通过烫印技术将全息印刷数码防伪烫印箔烫印到瓶盖顶部和侧面，实现全息印刷数码防伪一体化。防伪特征数量多，从而提高了其防伪力度。
[0046]2、使用双向定位烫机将烫印箔直接烫印在瓶盖上面，消费者易于查看和辨别，所有防伪特征都可以实施检验。可实现现场验货功能。同时实现了防伪标识无法实现的不可转移性。
[0047]3、烫印箔上面的防伪码和二维码通过彩色数码机使用电子油墨印制而成，提高了环保功能。
[0048]4、利用BCEncode.dll条码生产函数库生产二维码，增强了数码信息量，节省了使用空间。由于该函数库是一种复合函数库生成数码无流水性质。造假者不论收集多少数据都无法进行区域性生产。大大增加了造假难度。提高造假成本，使造假者得不偿失。
[0049]5、采用后对应方式，实现物流管理功能。
【具体实施方式】
[0050]以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0051]实施例1
[0052]由我公司自主设计瓶盖模具，通过外协加工生产出瓶盖，采用厚度为18μπι的PET进行涂布，涂布量控制在0.8k/m2，涂布温度为140°C，经过检验部门检测离型层厚度为2 μ m，剥离强度为0.003KN/m,然后自主对电化铝设计制版(防伪特征见实例图)，电铸镍版时，电铸液PH值为4.0，密度为31g/cm3 ;进行模压，模压参数为温度为180°C，压力为
0.3Mpa，经型式检验合格后进行模压生产，镀铝厚度控制在方阻值为0.8，镀铝真空度设定为5X 10_4bar，经过检测全息图案的特性指标是信噪比是25:1，衍射效率是12%。然后进行洗铝；涂布印刷层，涂布温度为70V，车速为50米/分钟，印刷层涂布液的粘度是12.2s，赋码，根据申请的二维码和数码的要求，数据中心按要求生产好数据，数据管理人员将数据编程通过专用通道传输给赋码机进行赋码，赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认，确认合格后进行生产，赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认，确认合格后进行生产，根据瓶盖材料(塑料)将专用背胶均匀涂布在电化铝上面，背胶干涂量为干涂量为1.5g/m3。烘箱温度为125°C，车速为93m/分。最后将电化铝利用双向定位烫印机烫印在瓶盖上面，烫印温度为180°C，烫印压力为0.3Mpa。经过防伪协会专家论证和上机实验，该瓶盖完全符合一种新材料特征。是一种新的材料防伪技术。[0053]实施例2
[0054]客户订单数量10000个，按照客户要求我公司自主设计瓶盖模具，通过外协加工生产出瓶盖，采用厚度为25 μ m的PET进行涂布，涂布量控制在1.2k/m2，涂布温度为180°C，经过检验部门检测离型层厚度为1.5 μ m，剥离强度为0.002KN/m，然后自主对电化铝设计制版(防伪特征:微缩、激光加密、转动光芒)，电铸镍版时，电铸液PH值为3.7，密度为28g/cm3 ;进行模压，模压参数为温度为150°C，压力为0.2Mpa，经型式检验合格后进行模压生产，镀铝厚度控制在方阻值为1.2，镀铝真空度设定为4.5X10_4bar，经过检测全息图案的特性指标是信噪比是26:1，衍射效率是13%。然后进行洗铝；涂布印刷层，涂布温度为90°C，车速为70米/分钟，印刷层涂布液的粘度是Ils，赋码，根据申请的二维码和数码的要求，数据中心按要求生产好数据，数据管理人员将数据编程通过专用通道传输给赋码机进行赋码，赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认，确认合格后进行生产，赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认，确认合格后进行生产，根据瓶盖材料(塑料)将专用背胶均匀涂布在电化铝上面，背胶干涂量为干涂量为1.4g/m3。烘箱温度为85°C，车速为90m/分。最后将电化铝利用双向定位烫印机烫印在瓶盖上面，烫印温度为170°C，烫印压力为0.6Mpa。出厂检验合格率为99.5%，客户反馈使用效果非常理想。
[0055]实施例3
[0056]客户订单数量20000个，按照客户要求我公司自主设计瓶盖模具，通过外协加工生产出瓶盖，采用厚度为12μπι的PET进行涂布，涂布量控制在lk/m2，涂布温度为160°C，经过检验部门检测离型层厚度为2.5 μ m，剥离强度为0.004KN/m，然后自主对电化铝设计制版(防伪特征:微缩、激光加密、转动光芒)，电铸镍版时，电铸液PH值为4.1，密度为32g/cm3 ;进行模压，模压参数为温度为190°C，压力为0.35Mpa，经型式检验合格后进行模压生产，镀铝厚度控制在方阻值为1，镀铝真空度设定为5X10_3bar，经过检测全息图案的特性指标是信噪比是27:1，衍射效率是14%。然后进行洗铝；涂布印刷层，涂布温度为80°C，车速为60米/分钟，印刷层涂布液的粘度是13s，赋码，根据申请的二维码和数码的要求，数据中心按要求生产好数据，数据管理人员将数据编程通过专用通道传输给赋码机进行赋码，赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认，确认合格后进行生产，赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认，确认合格后进行生产，根据瓶盖材料(塑料)将专用背胶均匀涂布在电化铝上面，背胶干涂量为干涂量为1.8g/m3。烘箱温度为135°C，车速为IOOm/分。最后将电化铝利用双向定位烫印机烫印在瓶盖上面，烫印温度为250°C，烫印压力为0.5Mpa。出厂检验合格率为99.5%，客户非常满意。
【权利要求】
1.一种数码全息防伪瓶盖，包括瓶盖和电化铝，其特征在于电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，电化铝烫印在瓶盖的侧面或顶部。
2.—种权利要求1所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤如下: (1)根据客户需求选好材质，按照客户提供的规格大小和形状制作瓶盖模具用来加工生广瓶盖； (2)选择PET为基材，进行涂布离型层和信息层； (3)设计:根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标； (4)制版模压:将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压； (5)镀铝:将模压好的PET膜进行真空镀铝，全息图案的特性指标要达到:信噪比≥20:1，衍射效率≥9%; (6)印刷洗铝:将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10%的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉； (7)涂布印刷层:涂布一层印刷的材料，用异丙醇溶解成粘度为12s±ls的溶液； (8)赋码:数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码,将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面； (9)涂背胶:根据瓶盖不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在PET膜上面，烘干，得到电化铝； (10)烫印:使用双向定位烫印机按照烫印位置将电化铝烫印在瓶盖的规定位置上，即得。
3.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的PET的厚度为12-25 μ m,涂布量控制在0.8-1.2k/m2，涂布温度为140_180°C，离型层厚度为1.5-2.5 μ m，离型层180度剥离强度为0.002-0.004KN/m。
4.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备得到，信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备得到。
5.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的电铸制版中电镀液的PH值为3.7-4.1，密度为28-32g/cm3。
6.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的模压温度为150-190°C，模压压力为0.2-0.35Mpa，模压直线性偏差≤0.1mm。
7.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(5)中所述的镀铝厚度控制在方阻值为0.8-1.2，镀铝的真空度为5.0X 10_3-5.0X 10_4bar。
8.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(7)中所述的材料是MACR0MELT6239，涂布温度为70_90°C，车速为50-70米/分钟。
9.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(9)中所述的涂布的干涂量为1.4-1.8g/m3，烘干温度为85-135°C，车速为90_100m/分。
10.根据权利要求2所述的数码全息防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(10)中所述的烫印温度为170-250°C，烫印压力为0.3-0.6Mpa。
【文档编号】B41M5/382GK103922027SQ201410139197
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】张钦永, 田茂涛, 田辰琪, 巩向亮, 巩磊, 许丕州 申请人:山东泰宝防伪技术产品有限公司