图像形成设备和清洁方法
【专利摘要】本申请提供一种图像形成设备，其包括：供纸托盘，构造成容纳至少一张纸张；供纸辊，构造成从供纸托盘输送纸张，以及清洁部件，设置在供纸托盘处，该清洁部件构造成清洁供纸辊的表面。供纸托盘可移动地设置在供纸辊输送纸张的供纸位置与供纸辊接触清洁部件的清洁位置之间。
【专利说明】图像形成设备和清洁方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年7月30日提交的日本优先权专利申请JP2013-158049的优先权,其全部内容通过援引结合于本文中。
【背景技术】
[0003]本申请涉及一种图像形成设备和一种清洁方法。
[0004]例如打印机和复印机等的图像形成设备包括多个辊子，这些辊子用于在图像形成设备内部移动记录图像的纸张(sheets)，供给和输出纸张，以及在纸张上打印。供纸辊从容纳纸张的纸托盘输送纸张，且供纸辊第一个接触到所容纳的纸张。因此，纸张表面上的纸粉末和灰尘附着到供纸辊的表面上，并且有时降低该表面的摩擦系数。供纸辊表面上降低的摩擦系数导致纸供给故障。因此，必须清洁图像形成设备的供纸辊。
[0005]例如，JP2003-176049A公开了一种通过在供纸位置处设置清洁片并传送该清洁片来吸附和清除附着到拾取辊子等上的纸粉末和灰尘的方法，所述清洁片具有黏性部分和非黏性部分。
【发明内容】
[0006]然而，JP2003-176049A在清洁方面困扰着用户，因为用户每次都必须在打印机的预定位置处放置清洁片来开始清洁。这阻碍用户进行常规清洁，以致纸粉末和灰尘黏附到供纸辊上，这样有时引起纸供给故障。
[0007]考虑到上述情形，本申请提出一种新的、改进的图像形成设备及清洁方法，所述设备和方法允许自动清洁供纸辊。
[0008]根据本申请的一个实施例，提供了一种图像形成设备，其包括:供纸托盘，构造成容纳至少一张纸张；供纸辊，构造成从供纸托盘输送纸张；以及清洁部件，设置在所述供纸托盘处，所述清洁部件构造成清洁所述供纸辊的表面。所述供纸托盘可移动地设置在所述供纸辊输送所述纸张的供纸位置和所述供纸辊与所述清洁部件接触的清洁位置之间。
[0009]根据本申请的另一实施例，提供了一种清洁方法，其包括:将图像形成设备中的供纸托盘从供纸位置移动至清洁位置，该供纸位置是指供纸辊输送纸张的位置，该清洁位置是指用于清洁供纸辊的表面的清洁部件与供纸辊接触的位置；以及通过在所述清洁位置处旋转所述供纸辊以使所述清洁部件清洁所述供纸辊的所述表面。
[0010]根据本申请的另一实施例，移动的供纸托盘允许供纸辊和清洁部件彼此接触或分离。如果供纸辊与清洁部件接触着旋转，那么该供纸辊就能够被清洁。
[0011 ] 根据本申请容的一个或多个实施例，供纸辊能够被自动清洁。
[0012]不必局限于上述效果，而是除了上述效果外，或者代替上述效果，还可以获得本申请中所示的任何效果或可能在本文中被领会到的任何其他效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是示出根据本申请的一实施例的图像形成设备的整体透视图；
[0014]图2是示出根据该实施例的图像形成设备的供纸托盘的整体透视图；
[0015]图3是示出根据该实施例的图像形成设备在非操作状态下的横向剖视图；
[0016]图4是示出根据该实施例的图像形成设备的纸供给路径和纸输出路径的示意图；
[0017]图5是示出根据该实施例的图像形成设备正在供应纸张时的横向剖视图；
[0018]图6是示出根据该实施例的图像形成设备正在进行自动清洁时的横向剖视图；
[0019]图7是示出将根据该实施例的图像形成设备的供纸托盘从供纸位置移动到清洁位置的机构的示意图；以及
[0020]图8是示出当供纸托盘被弹出时，根据该实施例的图像形成设备的横向剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下文中将参考附图详细描述本申请的优选实施例。注意，在本说明书和附图中，具有实质上相同功能和结构的结构元件采用相同的附图标记来标注，并且省略对这些结构元件的重复说明。
[0022]将按照下列顺序进行描述。
[0023]1.根据本申请的实施例的图像形成设备的构成和操作
[0024]2.当图像形成设备供给纸张时供纸托盘的状态
[0025]3.图像形成设备的自动清洁
[0026]4.图像形成设备的供纸托盘的弹出
[0027]5.结论
[0028]1.根据本申请的实施例的图像形成设备的构成和操作
[0029]现在将参考附图1-4来描述根据本申请的实施例的图像形成设备的构成和操作。
[0030]图1是示出根据本申请的一实施例的图像形成设备的整体透视图。根据本实施例的图像形成设备I在目标物上打印数据，数据从连接到图像形成设备I上的诸如电脑和数码相机之类的装置中输入。图像形成设备I的例子包括打印机和复印机。图1所示的图像形成设备I是热转印打印机，该热转印打印机将施加在色带上的墨水转印到纸张上。尽管在本实施例中图像形成设备I将被描述为热转印打印机，但是本申请并不局限于此。还可以采用热打印机、喷墨打印机、以及干式电子照相打印机和复印机。如图1所示，图像形成设备I包括例如主体10和供纸托盘20。
[0031]主体10包括例如，在容纳于供纸托盘20中的纸张上打印数据的打印单元，图像形成设备I的电源开关110，以及上面安装有操作按钮和操作面板的操作部120，但是附图中并没有示出打印单元。
[0032]供纸托盘20容纳上面要打印图像的纸张。供纸托盘20构造成可通过更换机构(alternate mechanism)从主体10上脱离。当供纸托盘20被推入主体10时,供纸托盘20可沿着X轴向方向移动，从而使得供纸托盘20能够固定到主体10和从主体10上脱离。
[0033]图2是示出根据本实施例的图像形成设备I的供纸托盘20的整体透视图。如图2所示，供纸托盘20包括例如外框210、底面220以及已打印纸容纳部230。底面220是在上面放置打印前的纸张的放置面。已打印纸容纳部230以中心Cl用作旋转中心可旋转地安装在外框210上。如图2所示，如果供纸托盘20旋转大体上与底面220平行的已打印纸容纳部230，则在供纸托盘20上沿X轴正向方向形成开口。纸张从供纸托盘20的开口处插入以供给到供纸托盘20中。
[0034]底面220包括清洁部件240，用于如下所述地清洁供纸辊30。底面220被如下所述的上纸推动器60沿z轴的正向方向按压而沿着z轴向方向移动。清洁部件240沿着X轴的反向方向安装在底面220的一端附近，并且沿着y轴向方向延伸，从而使得当底面220沿着z轴的正向方向移动时，清洁部件240与如下所述的供纸辊30的平坦部310接触。此夕卜，清洁部件240由诸如发泡尿烷之类的材料制成，并与供纸辊30接触，以清洁附着有纸粉末和灰尘的供纸辊30的表面。
[0035]图3是示出根据本实施例的图像形成设备I在非操作状态下的横向剖视图。根据本实施例的非操作状态是指例如图像形成设备I关闭。
[0036]安装在图像形成设备I的主体10上的打印单元包括例如供纸辊30、主动辊32 (capstan roller)、夹送棍 33 (pinch roller)、压纸棍 34 (platen roller)、纸输出托板36 (paper output flap)以及出纸棍38。打印单元还包括色带(ribbon) 40,热敏头50和上纸推动器60。
[0037]供纸辊30与供纸托盘20中容纳的纸张接触，供纸辊30由驱动源旋转(图中未示出)并输送纸张。供纸辊30的表面由例如硅、氯丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、尿烷橡胶和乙烯-丙烯橡胶之类的材料制成,这些材料具有高摩擦系数并且耐磨性好。供纸辊30是与容纳在供纸托盘20中的纸张相接触的第一个辊子。因此，纸张表面上的纸粉末和灰尘附着到供纸辊30的表面上，有时降低了该表面的摩擦系数。进入图像形成设备I中的灰尘也附着到供纸辊上，有时降低了该表面的摩擦系数。
[0038]主动辊32由图中未示出的驱动源旋转。夹送辊33通过与主动辊32接触产生的摩擦力旋转。来自供纸辊30的纸张被输送到主动辊32和夹送辊33之间。通过主动辊32与纸张之间的摩擦力，纸张被输送到压纸辊34，压纸辊34在纸张上打印。主动辊32沿着与主动辊32供给纸张的方向相反的方向旋转。因此，主动辊32也能够沿着与纸张供给方向相反的纸张输出方向输送纸张，该纸张供给方向是在纸张供给过程中输送纸张的方向。
[0039]压纸辊34受到来自热敏头50施加的压力，帮助在如下所述的纸张上打印图像。
[0040]为了输出已打印的纸张，纸输出托板36将由主动辊32输送的已打印纸张引导至出纸辊38。
[0041]已由主动辊32输送的纸张经纸输出托板36通过出纸辊38输送到已打印纸容纳部 230。
[0042]色带40是具有至少一种颜色的热升华墨水(sublimat1n ink)的墨盒,所述热升华墨水被施加到所述色带的表面上。该墨水通过由按压色带40的热敏头50所产生的热量而得到升华，并且热升华的墨水被转印到纸张上以在纸张上形成图像。除了热升华墨水外，待涂覆到纸张的打印表面的涂覆材料也可以进一步被施加到色带40的表面上。
[0043]热敏头50构造成可绕沿y轴向方向延伸的、作为旋转中心的中心C2旋转。热敏头50可绕作为旋转中心的中心C2而被图中未示出的驱动部旋转。从而热敏头50能够将辊子接触部510朝着压纸辊34按压。热敏头50向压纸辊34按压色带40和纸张，使得色带40和纸张被保持在热敏头50的辊子接触部510和压纸辊34之间，随后图像被打印。多个加热元件沿着I轴向方向设置在辊子接触部510上。图像形成设备I使加热元件发出热量，以将施加到色带40上的热升华墨水转印到纸张上，从而打印图像。对每个加热元件控制由加热元件发出热量的温度。这允许热升华墨水以期望的深度和形状被转印到纸张上。
[0044]上纸推动器60构造成可绕沿I轴向方向延伸的、作为旋转中心的中心C3旋转。上纸推动器60由图中未示出的驱动部旋转，且上纸推动器60的处于X轴正向方向的端部沿着z轴的正向方向升起。因此，供纸托盘20的底面220沿着z轴的正向方向提升。这使得无论容纳在供纸托盘20中的纸张的数量，放置在底面220上的纸张都与供纸辊30接触。然后纸张被平滑地供给。此外，至少在纸供给和清洁过程中，上纸推动器60的一端沿着z轴的正向方向升起，并将底面220沿着z轴的正向方向提升。
[0045]图4是示出根据本实施例的图像形成设备I的纸供给路径和纸输出路径的示意图。图4和如下所述的图5示出了正在供给纸张的根据本实施例的图像形成设备I。与图3所示的非操作状态下的图像形成设备I相比，在图4所示的图像形成设备I的状态下，供纸托盘20容纳着多张纸张P。在图4所示的图像形成设备I的状态下，上纸推动器60沿着z轴的正向方向升起，上纸推动器60的升起将底面220提升至供纸辊30。
[0046]纸供给路径LI示出了容纳在供纸托盘20中的纸张P移动到打印图像的位置处所经过的路径。纸输出路径L2示出了已打印纸张P被弹出到已打印纸容纳部230所经过的路径。
[0047]参看图4来描述纸供给路径LI。首先，放置在容纳于供纸托盘20中的多张纸张P的最上方的一张纸张P通过供纸辊30输送给主动辊32。然后，输送给主动辊32的该张纸张P通过主动辊32和夹送辊33输送给压纸辊34。随后，输送给压纸辊34的该张纸张P沿着色带40被热敏头50按压至压纸辊34，并且在辊子接触部510处产生的热量将施加到色带40上的墨水进行转印，从而在该张纸张P上打印图像。此外，主动辊32和夹送辊33不断地输送该张纸张P，直到图像已打印在该张纸张P的预定打印区域。通过压纸辊34输送的且上面打印有图像的该张纸张P被输送到供纸托板35。
[0048]接下来，参看图4来描述纸输出路径L2。首先，已打印纸张P通过主动辊32和夹送辊33经纸输出托板36输送到出纸辊38。然后主动辊32沿着与纸供给路径LI中主动辊32的旋转方向相反的方向旋转。输送到出纸辊38的该张纸张P被出纸辊38弹出到已打印纸容纳部230。
[0049]此外，如果图像以多种颜色打印，或者除了热升华墨水外还使用涂覆材料来打印，则根据本实施例的图像形成设备I在该张纸张P的预定打印区域打印多于一次的图像。根据本实施例的图像形成设备I则切换主动辊32的旋转方向，并输送该张纸张P，从而使得该张纸张P的预定打印区域多于一次地经过压纸辊34。
[0050]上面描述了根据本实施例的图像形成设备I的构造和操作。接下来，将参看图5具体描述当根据本实施例的图像形成设备I正在供给纸张时供纸托盘20的状态。
[0051]2.当图像形成设备供给纸张时供纸托盘的状态
[0052]根据本实施例的图像形成设备I供给纸张，例如，其中纸张P容纳在供纸托盘20中，并且图像形成设备I的电源保持打开。图5是示出根据本实施例的图像形成设备I在供给纸张时的横向剖视图。
[0053]如图5所示，底面220包括第一底面222和第二底面224。第二底面224安装在第一底面222的宽度方向和长度方向的中央处。如此安装第二底面224，以使得当处于图3所示的非操作状态时第二底面224与第一底面222齐平。当纸张P容纳在供纸托盘20中时，第一底面222和第二底面224沿着z轴的正向方向从图3所示的非操作位置升高至图5所示的用于供给纸张的位置，从而使得被容纳的纸张P沿着z轴的正向方向升起。上纸推动器60的、处于X轴的正向方向的端部沿着z轴的正向方向升高第一底面222,然后第一底面222的、处于X轴的反向方向的端部沿着z轴的正向方向升高。如此构造第二底面224，使得第二底面224的、处于X轴的正向方向的端部通过第一底面222的端部的升起而沿着z轴的正向方向被升高。当如图5所示供给纸张时，位于容纳在供纸托盘20中的多张纸张P的最上方的一张纸张P与供纸辊30接触，且供纸辊30的旋转将该张纸张P输送给主动辊32。
[0054]上面描述了根据本实施例的图像形成设备I的纸供给。接下来将参看图6和7描述根据本实施例的图像形成设备I的自动清洁。
[0055]3.图像形成设备的自动清洁
[0056]例如，当电源打开且容纳在供纸托盘20中的所有纸张P都用光时，根据本实施例的图像形成设备进行自动清洁。图6是示出根据本实施例的图像形成设备I正在进行自动清洁时的横向剖视图。
[0057]与图5所示的图像形成设备I供给纸张相比，图6所示的图像形成设备I在供纸托盘20中没有纸张P，供纸托盘20沿着X轴的反向方向移动，而底面220和上纸推动器60沿着z轴的正向方向移动纸张P。此外，如图4所示的供纸托盘20相对于主体10的位置将被称为供纸位置，而如图6所示的供纸托盘20相对于主体10的位置将被称为清洁位置。
[0058]根据容纳在供纸托盘20中的纸张P的数量，供纸托盘20在供纸位置与清洁位置之间移动。在如图6所示的例子中，一旦容纳在供纸托盘20中的纸张P用光，图像形成设备I就将供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置。这使得清洁部件240与供纸辊30接触。然后，图像形成设备I使与清洁部件240接触的供纸辊30旋转，以清洁供纸棍30的表面。
[0059]接下来，参看图7来描述用于将根据本实施例的图像形成设备I的供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置的机构。图7是示出用于将根据本实施例的图像形成设备I的供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置的机构的示意图。
[0060]图7示出了供纸辊30与第一底面222之间的位置关系以及供纸辊30与清洁部件240之间的位置关系按照状态(i)到(iv)的顺序发生改变。如图7所示，第一底面222沿着X轴的反向方向包括凹部222a和辊子接触部222b，该凹部222a处安装有清洁部件240，该辊子接触部222b与供纸辊30接触。凹部222a沿着y轴向方向延伸，y轴向方向即第一底面222的纸张宽度方向。供纸辊30形成为沿着y轴向方向延伸的大体上圆筒的形状，并进一步包括平坦部310，该平坦部310在圆筒表面的一部分上沿着y轴向方向延伸。
[0061]在状态(i)下，供纸托盘20位于供纸位置处，且容纳在供纸托盘20中的纸张P已用光。在状态(i)下，第一底面222被上纸推动器60沿着z轴的正向方向按压，从而使得供纸辊30与第一底面222的辊子接触部222b接触。
[0062]在状态(i)之后，状态(ii)中的供纸辊30旋转以将平坦部310与辊子接触部222b接触。当第一底面222与供纸辊30的平坦部310接触时，来自上纸推动器60的压力使第一底面222沿着z轴的正向方向移动。
[0063]在状态(ii)之后，状态(iii)中的供纸辊30旋转以与清洁部件240接触。在供纸辊30与清洁部件240之间产生摩擦力。在供纸辊30与清洁部件240之间产生的摩擦力以及供纸辊30的旋转则使得供纸托盘20沿着X轴的反向方向从供纸位置向清洁位置移动。
[0064]在状态(iii)之后，状态(iv)中的供纸辊30旋转以将供纸托盘20向清洁位置移动。供纸辊30由驱动部旋转预定次数或预定时间，且供纸托盘20保持在清洁位置，该清洁位置是指供纸托盘20已位于状态(iv)中的位置。在供纸托盘20移动到清洁位置之后，供纸辊30可以旋转例如5秒钟。由于至少在自动清洁过程中，上纸推动器60保持沿着z轴的正向方向按压第一底面222，因此供纸辊30旋转着保持表面与清洁部件240接触。还安装有在图中未示出的止挡元件(stopper)，用于将供纸托盘20固定在清洁位置，从而使得供纸托盘20不再从清洁位置进一步沿着X轴的反向方向移动。即使供纸辊30在状态(iv)下旋转，清洁部件也不因此沿着X轴方向移动，从而允许可靠地清洁供纸辊30。
[0065]此外，清洁部件240与供纸辊30之间的摩擦系数设计得比辊子接触部222b与供纸辊30之间的摩擦系数大。也就是说，尽管供纸辊30在状态(i)下旋转，供纸托盘20也不移动，因为辊子接触部222b与供纸辊30之间的产生的摩擦力小于清洁部件240与供纸辊30之间产生的摩擦力。相反，在状态(iii)下供纸辊30的旋转使供纸托盘20移动到清洁位置，因为清洁部件240与供纸辊30之间产生的摩擦力大于辊子接触部222b与供纸辊30之间的产生的摩擦力。在状态(iii)中，在供纸辊30与第一底面222之间的位置关系中的纸张P处于第一底面222的放置面上时，供纸辊30并不与清洁部件240接触，因此并不会产生强的摩擦力，从而供纸托盘20不移动。
[0066]如图7所示，清洁部件240的顶面被设置为在z轴的正向方向上不突出于辊子接触部222b的顶面。也就是说，在放置面的z轴向方向上清洁部件240的厚度被设置为等于或小于凹部222a的深度，其中放置面是上面放置纸张P的表面。这使得在纸供给过程中，纸张P更不容易与清洁部件240接触，从而允许平滑地输送纸张P。
[0067]上面所描述的是根据本实施例的图像形成设备I的自动清洁。当供纸托盘20中的纸张P用光时，根据本实施例的图像形成设备I通过供纸辊30的旋转而将供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置，并使清洁部件240自动清洁供纸辊30的表面。这允许自动完成困扰用户的供纸辊30的清洁，并且能防止由供纸辊上的纸粉末和灰尘引起的纸供给故障。
[0068]4.图像形成设备的供纸托盘的弹出
[0069]接下来，参看图8来描述根据本实施例的图像形成设备I的供纸托盘的弹出。图8示出当供纸托盘被弹出时，根据本实施例的图像形成设备的横向剖视图。与图3所示的非操作状态的图像形成设备I相比，图8所示的图像形成设备I的供纸托盘20沿着X轴的正向方向移动。
[0070]供纸托盘20通过更换机构固定到主体10上或从主体10上脱离。在根据本实施例的图像形成设备I中，供纸托盘20向清洁位置的移动由此释放主体10与供纸托盘20的固定。在自动清洁之后，供纸辊30的旋转开始停止，从而使得供纸托盘20自动弹出。
[0071]上面描述了根据本实施例的图像形成设备I的供纸托盘的弹出。根据本实施例的图像形成设备I使得供纸托盘自动弹出，但本公开内容并不局限于此。例如，用户可以手动弹出供纸托盘，或者图中未示出的驱动部也可以自动弹出供纸托盘。
[0072]5.结论
[0073]上面描述了根据本实施例的图像形成设备I。当供纸托盘20中的纸张P用光后，根据本实施例的图像形成设备I通过供纸辊30的旋转而将供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置，并使清洁部件240自动清洁供纸辊30的表面。这使困扰用户的供纸辊30的清洁自动完成，并且能防止由供纸辊上的纸粉末和灰尘引起的纸供给故障。
[0074]尽管参考附图详细描述了本申请的优选实施例，但是本申请并不局限于此。对于本领域技术人员来说显然有各种变形或改变的可能，只要它们落在了所附权利要求或其等价方式的技术范围内。应该意识到这些变形或改变也处于本申请的技术范围内。
[0075]例如，在上述实施例中假定供纸辊30与清洁部件240之间产生的摩擦力以及供纸辊30的旋转使供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置，但是本申请并不局限于此。例如，辊子接触部222b在z轴向方向的高度可以设置成大于清洁部件240的放置面，并且在图7所示的状态(iii)下，供纸辊30可与接合部接合，该接合部是位于辊子接触部222b与清洁部件240的放置面之间的台阶的拐角部。与台阶接合后，供纸辊30接着旋转以将供纸托盘20移动到供纸位置。
[0076]此外，在上述实施例中假定供纸辊30与清洁部件240之间产生的摩擦力和供纸辊30的旋转将供纸托盘20从供纸位置移动到清洁位置，但是本申请并不局限于此。例如，可以设置纸张检测部，例如红外传感器，该纸张检测部检测供纸托盘20是否容纳着纸张P，并且还可以设置用于当纸张检测部检测到供纸托盘20纸张P用光时将供纸托盘20移动到清洁位置的机构。例如，可以在供纸托盘20和主体10中的至少一个上设置接合部，该接合部构造成将供纸托盘20与主体10接合。在这种情况下，机构移动供纸托盘20，其中在该机构中，驱动部将与主体10接合的供纸托盘20相对于主体10移动到清洁位置。用于将供纸托盘20移动到清洁位置的该机构还可提供位于与供纸辊30相同的轴杆上的齿轮，并且可由驱动部移动该齿轮来移动供纸托盘20。用于将供纸托盘20移动到清洁位置的机构允许供纸托盘20更可靠地移动到清洁位置。此外，如果安装这样的机构，供纸辊30可形成为大体上圆筒形，该大体上圆筒形并不具有平坦部310，因为不管供纸辊30的形状如何，都能够移动供纸托盘20。
[0077]这里所述的效果仅仅是示例性和解释性，并且不局限于此。除了上述效果之外或代替上述效果，根据本公开内容的实施例的技术还实现对于本领域技术人员来说显而易见的其他效果。
[0078]此外，本技术还可如下构造:
[0079](I) 一种图像形成设备，其包括:
[0080]供纸托盘，构造成容纳至少一张纸张；
[0081]供纸辊，构造成从所述供纸托盘输送所述纸张；以及
[0082]清洁部件，设置在所述供纸托盘处，所述清洁部件构造成清洁所述供纸辊的表面，
[0083]其中所述供纸托盘可移动地设置在所述供纸辊输送所述纸张的供纸位置和所述供纸辊与所述清洁部件接触的清洁位置之间。
[0084](2)根据(I)所述的图像形成设备，所述供纸托盘基于容纳在所述供纸托盘中的、所述纸张的数量而在所述供纸位置与所述清洁位置之间移动。
[0085](3)根据(I)或(2)所述的图像形成设备，其中，当所述供纸托盘中容纳有所述纸张时，所述供纸托盘位于所述供纸位置处；而当所述供纸托盘中未容纳所述纸张时，所述供纸托盘位于所述清洁位置处。
[0086](4)根据(1)-(3)中任一项所述的图像形成设备，其中，当所述供纸托盘用光所述纸张时，所述供纸托盘从所述供纸位置移动到所述清洁位置。
[0087](5)根据(1)-(4)中任一项所述的图像形成设备其中，所述清洁部件安装在放置所述纸张的放置面上。
[0088](6)根据(1)-(5)中任一项所述的图像形成设备，其中，所述清洁部件通过与其接触的所述供纸辊的旋转而清洁所述供纸辊的表面。
[0089](7)根据(1)-(6)中任一项所述的图像形成设备，进一步包括:上纸推动器，构造成将容纳在所述供纸托盘中的所述纸张按压至所述供纸辊。
[0090](8)根据(1)-(7)中任一项所述的图像形成设备，其中，当容纳在所述供纸托盘中的所述纸张全部用光时，所述清洁部件与所述供纸辊接触，通过所述供纸辊的旋转以及所述供纸辊与所述清洁部件之间产生的摩擦力使所述供纸托盘从所述供纸位置移动至所述清洁位置。
[0091](9)根据(1)-(7)中任一项所述的图像形成设备，其中，所述供纸托盘进一步包括与所述供纸辊接合的接合部，当容纳在所述供纸托盘中的所述纸张全部用光时，所述接合部与所述供纸辊接合，并且通过与所述接合部接合的所述供纸辊的旋转使所述供纸托盘从所述供纸位置移动至所述清洁位置。
[0092](10)根据(1)-(7)中任一项所述的图像形成设备，还进一步包括:
[0093]纸张检测部，构造成检测容纳在所述供纸托盘中的所述纸张全部用光的情况；以及
[0094]驱动部，构造成基于所述纸张检测部的检测结果将所述供纸托盘从所述供纸位置移动至所述清洁位置。
[0095](11)根据(I)-(1)中任一项所述的图像形成设备，其中，清洁部件和供纸辊之间的摩擦系数大于清洁部件和用于纸张的供纸托盘的放置面之间的摩擦系数。
[0096](12)根据(I)-(Il)中任一项所述的图像形成设备，其中，供纸辊形成为圆筒形，并进一步包括在圆筒表面一部分上沿着纸张宽度方向延伸的平坦部。
[0097](13)根据(1)-(12)中任一项所述的图像形成设备，其中，所述清洁部件与所述供纸辊接触的表面被设置为不突出于所述供纸托盘的所述纸张的放置面。
[0098](14) 一种清洁方法，其包括:使图像形成设备中的供纸托盘从供纸位置移动至清洁位置，所述供纸位置是指供纸辊输送纸张的位置，所述清洁位置是指用于清洁所述供纸辊的表面的清洁部件与所述供纸辊接触的位置；以及通过在所述清洁位置处旋转所述供纸辊以使所述清洁部件清洁所述供纸辊的所述表面。
【权利要求】
1.一种图像形成设备，所述图像形成设备包括: 供纸托盘，构造成容纳至少一张纸张； 供纸辊，构造成从所述供纸托盘输送所述纸张；以及 清洁部件，设置在所述供纸托盘处，所述清洁部件构造成清洁所述供纸辊的表面， 其中所述供纸托盘可移动地设置在所述供纸辊输送所述纸张的供纸位置和所述供纸辊与所述清洁部件接触的清洁位置之间。
2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述供纸托盘基于容纳在所述供纸托盘中的、所述纸张的数量而在所述供纸位置与所述清洁位置之间移动。
3.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，当所述供纸托盘中容纳有所述纸张时，所述供纸托盘位于所述供纸位置处；而当所述供纸托盘中未容纳所述纸张时，所述供纸托盘位于所述清洁位置处。
4.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，当所述供纸托盘用光所述纸张时，所述供纸托盘从所述供纸位置移动到所述清洁位置。
5.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述清洁部件安装在放置所述纸张的放置面上。
6.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述清洁部件通过与其接触的所述供纸辊的旋转而清洁所述供纸辊的表面。
7.根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括:上纸推动器，构造成将容纳在所述供纸托盘中的所述纸张按压至所述供纸辊。
8.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，当容纳在所述供纸托盘中的所述纸张全部用光时，所述清洁部件与所述供纸辊接触，通过所述供纸辊的旋转以及所述供纸辊与所述清洁部件之间产生的摩擦力使所述供纸托盘从所述供纸位置移动至所述清洁位置。
9.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述供纸托盘进一步包括与所述供纸辊接合的接合部，当容纳在所述供纸托盘中的所述纸张全部用光时，所述接合部与所述供纸辊接合，并且通过与所述接合部接合的所述供纸辊的旋转使所述供纸托盘从所述供纸位置移动至所述清洁位置。
10.根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括: 纸张检测部，构造成检测容纳在所述供纸托盘中的所述纸张全部用光的情况；以及 驱动部，构造成基于所述纸张检测部的检测结果将所述供纸托盘从所述供纸位置移动至所述清洁位置。
11.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述清洁部件与所述供纸辊之间的摩擦系数大于所述清洁部件与所述供纸托盘的所述纸张的放置面之间的摩擦系数。
12.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述供纸辊形成为圆筒形状，并且进一步包括在所述圆筒的表面的一部分上沿着纸张宽度方向延伸的平坦部。
13.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述清洁部件与所述供纸辊接触的表面被设置为不突出于所述供纸托盘的所述纸张的放置面。
14.一种清洁方法，所述方法包括: 使图像形成设备中的供纸托盘从供纸位置移动至清洁位置，所述供纸位置是指供纸辊输送纸张的位置，所述清洁位置是指用于清洁所述供纸辊的表面的清洁部件与所述供纸辊接触的位置；以及通过在所述清洁位置处旋转所述供纸辊以使所述清洁部件清洁所述供纸辊的所述表面。
【文档编号】B41J29/17GK104339889SQ201410309565
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】曽根正和 申请人:索尼公司