被特别加网的灰测量区的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种被特别加网的灰测量区，特别是涉及一种用于在具有计算机的印刷机中调节油墨计量的方法，所述计算机用于将在印刷控制条上检测到的颜色测量值与颜色额定值相比较并且用于控制所述印刷机的输墨装置中的油墨计量。所述方法的特征在于，所述印刷控制条中的被用来检测颜色测量值的测量区的加网与印刷图像的加网无关。
【专利说明】被特别加网的灰测量区
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在具有计算机的印刷机中调节油墨计量的方法，所述计算机用于将在印刷控制条上检测到的颜色测量值与颜色额定值相比较并且用于控制所述印刷机的输墨装置中的油墨计量。
[0002]此外，本发明涉及一种承印材料、一种印版和一种用于产生印刷图像和包括加网的图像数据的印刷控制条的装置，所述图像数据在印刷机中被施加到承印材料上。
【背景技术】
[0003]印刷过程的目的是尽可能忠于原稿并且颜色准确地再现作为基础的印刷原稿。为了保证这一点，在完成的承印材料中有规律地取样并且与印刷原稿做比较。此外，这也可以以这样的形式发生，即所述印刷原稿以数字数据的形式与印刷好的承印材料的数字测量值相比较。如果从承印材料得到的实际值与额定值的偏差超过允许的公差，则必须以相应的方式改变印刷机的设定，以便实现最优地再现印刷原稿。在胶印印刷时必须被调整的决定性变量是油墨层密度。因此通过改变油墨计量可以消除印刷原稿和印刷好的承印材料之间的色差。
[0004]在EP O 741 028 A2中公开了这样的用于在印刷机中控制和调节配色的方法。输墨装置中的油墨计量元件借助于控制和调节装置被设定，所述控制和调节装置由图像采集装置连续地接收生产的承印材料的图像信息。为了计算出用于油墨计量的设定，所述控制和调节装置具有下述可能性:即，使用多个控制和调节算法并且分别根据可预给出的参数自动地选出和使用匹配的控制和调节算法。由此，所述控制和调节装置可适应当时的情况，以便由此为每个印刷订单调节出最优的配色。但是所述方法具有的缺点是，该方法本身是封闭的，从而使得另外的影响因素不能容易地集成到所述方法中用于控制和调节所述配色。
[0005]此外，在DE 10 2008 045 661 Al中公开了一种方法，所述方法除了那些能够通过在EPO 741 028 A2中提及的算法被补偿的影响之外也包括其他的影响。在此，借助于可信度测试应防止通过次要效应、例如移动或者复制引起误导的颜色调节，所述次要效应导致灰测量区中的着色偏差。然而尽管如此，所述方法具有的缺点是，套准偏差导致灰测量区中的色彩再现的改变。此外，可能的错误调节也不能够最后通过纯粹的颜色偏差可信度测试来排除。
【发明内容】
[0006]因此，本发明的任务在于，减少与计量无关的干扰对于灰测量区的颜色再现的影响，以便防止配色的错误调节。
[0007]根据本发明，该任务通过所述权利要求1、7、8和9解决。本发明的有利的构型可以由从属权利要求、说明书和附图中得出。
[0008]本发明的方法用于在具有计算机的印刷机中调节油墨计量，所述计算机用于将在印刷控制条上检测到的颜色测量值与颜色额定值相比较并且用于控制所述印刷机的输墨装置中的油墨计量。所述方法的特征在于，印刷控制条中的被用来检测颜色测量值的测量区的加网与印刷图像的加网无关。因此，测量区的加网和印刷图像的加网可以不同，但是也可以相同。
[0009]在本发明的一个有利的实施方式中，所述测量区中的一些是灰测量区，灰测量区的加网是固定预给出的。这在灰区域调节方面是特别有利的，因为对于灰测量区来说，能够与题材的图像内容无关地确定抗干扰的加网。
[0010]在本发明的一个特别有利的构型中，印刷控制条的测量区的加网对于印刷过程中的干扰影响非常不敏感。特别是，所述加网对复制或者移动不敏感。这导致，在出现与计量无关的干扰时不导致测量区的颜色再现的改变。这有效地防止油墨计量的错误调节。因此，不再需要可能的、如在DE102008045661A1中描述的可信度测试，因为只会出现测量区的与计量相关的颜色改变。
[0011]在本发明的另一特别有利的构型中，测量区的加网是调频加网。在本发明的框架内的大量研究表明，调频加网在很大程度上对干扰、例如移动和复制不敏感。
[0012]本发明的承印材料的特征是，印刷控制条的测量区的加网与印刷图像的加网无关。因此，印刷图像的加网例如可以被调幅并且印刷控制条的测量区的抗干扰的加网可以被调频。本发明印版的加网的特征是，印刷控制条的测量区的加网与印刷图像的加网无关。因此，所述印版适合于制造所描述的承印材料。本发明的装置用于产生印刷图像和包括加网的图像数据的印刷控制条，所述图像数据在印刷机中被施加到承印材料上，所述装置的特征是，该装置被设置用于将所述印刷图像和所述印刷控制条的测量区不同地加网。在此，在印前阶段中使图像数据与所述控制条合并。在此，对于印刷控制条的测量区确定一抗干扰的加网。相反，题材的加网可以由印刷者自由选择。接着，印刷图像和印刷控制条由加网图像处理器如同预给出的那样被加网。接着，为了胶印，制造一具有完成的加网数据的印版。在数字印刷的情况下，通过通讯连接将数据直接发送给数字印刷机。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据两个附图更详细地说明和解释本发明。其示出了:
[0014]图1:具有连接上的控制计算机的胶印机；和
[0015]图2:根据本发明印刷的印刷页张的组成部分。
【具体实施方式】
[0016]附图中的印刷机I具有两个印刷装置3、4，所述两个印刷装置处理页张形式的承印材料9。所述页张形式的承印材料9在续料器2中被从续料堆8提取并且通过输送装置被供应给第一印刷装置3。在所述印刷装置3、4中，所述页张形式的承印材料9在橡皮布滚筒13、26和压印滚筒10、28之间的印刷间隙中被印刷。所述页张9借助于输送滚筒14在所述两个印刷装置3、4之间输送。紧接着所述第二印刷装置4，完成印刷的页张9被转交给收料器6并且由所述收料器放置到收料堆7上。所述印刷装置3、4分别具有输墨装置16、17，所述输墨装置将印刷油墨施加在印版滚筒11、12上的印版上。为了控制所述印刷油墨的特性，在这两个印刷装置3、4中设置润湿装置18、19，所述润湿装置将印刷油墨和润湿介质混合并且因此允许影响所述印刷油墨的特性。所述印刷油墨被从所述印版滚筒11、12传递到所述橡皮布滚筒13、26上。此外，在所述第二印刷装置4的输出端存在一直插式(或内联式)测量装置21，所述直插式测量装置能够测量生产的页张形式的承印材料9的颜色。所述直插式测量装置21可以是RGB传感器、密度计或者其他的图像检测装置。所述直插式测量装置21不必绝对地测量所述页张9上的颜色，所述直插式测量装置仅必须能够检测所述页张9上的相对着色变化。
[0017]所述直插式测量装置21在图1中通过一通讯连接22与所述印刷机I的控制计算机5连接。所述印刷机I的控制计算机5此外连接到显示屏15上用于输入和显示所述印刷机I的运行状态。此外，一第二测量仪器20连接到所述控制计算机5上，所述第二测量仪器能够在色彩方面绝对地测量所述承印材料9。所述承印材料9能够被从收料堆7提取并且由所述测量仪器20在色彩方面进行测量。所述第二颜色测量仪器20是精确的分光光度计，如其例如在海德堡印刷机械股份公司的颜色测量系统ImageControl和AxisControl中被使用的那样。借助于第二颜色测量仪器20获得的颜色测量值能够在所述印刷机计算机5中与特别是来自这儿未示出的数字式印前阶段的印刷原稿的颜色测量值比较并且将在此求得的偏差用来控制所述输墨装置16、17。为此，将借助于所述测量仪器20求得的颜色测量值与所述印刷原稿的额定值/实际值进行比较并且相应地控制所述印刷机I的输墨装置16、17。所述输墨装置16、17具有执行器，通过所述执行器能够打开和关闭油墨计量元件，以便由此能够调整油墨施加量。所述执行器由所述控制计算机5控制，在所述控制计算机上借助于统一的调节量进行颜色调节。只有当由所述颜色测量仪器20在颜色测量区24上求得的实际值不存在与计量无关的色差时，其才能最优地起作用。所述测量区24的颜色再现例如可通过移动或者复制受损。否则在油墨计量时会导致错误调节。
[0018]现在，为了防止这一点，在控制条23上对于灰测量区25使用与印刷图像26的加网无关的、不易受干扰的加网。因此能够例如对于所述印刷图像26使用调幅加网并且对于所述灰测量区25使用更不易受干扰的调频加网。由此，降低干扰对于所述灰测量区25的颜色实际值的影响并且减少油墨计量时的错误调节。
[0019]图2示出了印刷好的印刷页张9。印刷控制条23位于印刷页张9的上边缘上，所述印刷控制条由单个的测量区24组成。灰测量区25是所述测量区24的一部分。印刷图像26位于所述印刷控制条23的下面。在图2a中示出了灰测量区25和测量区24的放大图。在此可以看到，所述灰测量区25具有与所述测量区24不同的加网。图2b示出了所述印刷图像26的局部放大图。可以看到，所述印刷图像26的加网不同于所述灰测量区25的加网。
[0020]附图列表:
[0021]I印刷机
[0022]2续料器
[0023]3第一印刷装置
[0024]4 第二印刷装置
[0025]5 控制计算机
[0026]6 收料器
[0027]7 收料堆
[0028]8 续料堆
[0029]9 印刷页张
[0030]10、28压印滚筒
[0031]11、12印版滚筒
[0032]13、26橡皮布滚筒
[0033]14 输送滚筒
[0034]15 显示屏
[0035]16、17输墨装置
[0036]18、19润湿装置
[0037]20 测量仪器
[0038]21 直插式测量装置
[0039]22 通讯连接
[0040]23 印刷控制条
[0041]24 测量区
[0042]25 灰测量区
【权利要求】
1.一种用于在具有计算机(5)的印刷机(I)中调节油墨计量的方法，所述计算机用于将在印刷控制条(23)上检测到的颜色测量值与颜色额定值相比较并且用于控制所述印刷机(I)的输墨装置中的油墨计量，其特征在于，所述印刷控制条(23)中的被用来检测颜色测量值的测量区(24)的加网与印刷图像(26)的加网无关。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测量区(24)是灰测量区(25)并且所述灰测量区(25)的加网是固定地预给出的。
3.根据上述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，所述印刷控制条(23)的测量区(24)的加网对于印刷过程中的干扰影响不敏感。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述印刷控制条(23)的测量区(24)的加网对于复制或者移动不敏感。
5.根据上述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，所述印刷控制条(23)中的不同测量区(24)被不同地加网。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，对复制和移动不敏感的加网是调频加网。
7.—种承印材料(9)，其特征在于，施加在所述承印材料(9)上的印刷控制条(23)的测量区(24)的加网与施加在所述承印材料(9)上的印刷图像(26)的加网无关。
8.一种印版，其特征在于，印刷控制条(23)的测量区(24)的加网与印刷图像(26)的加网无关。
9.一种用于产生印刷图像(26)和包括加网图像数据的印刷控制条(23)的装置，所述图像数据在印刷机⑴中被施加到承印材料(9)上，其特征在于，所述装置设置用于，将所述印刷图像(26)和所述印刷控制条(23)的测量区(24)不同地加网。
【文档编号】B41F33/10GK104275930SQ201410311043
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】A·根贝 申请人:海德堡印刷机械股份公司