一种适用于rfid标签制备的卡片式喷印的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，包括进给机构、喷印机构、覆膜机构以及RFID检测机构，其中进给机构用于适应不同尺寸的卡片，并将卡片送至喷印机内；喷印机构用于卡片内RFID天线和图案的打印,加热固化后实现喷印天线与芯片的互连,同时可以在卡片上喷印个性化图案；覆膜机构用于卡片表面的覆膜，保护卡片内RFID芯片和天线及喷印所成的图案，延长卡片的使用寿命；RFID检测机构用于检测喷印制备的RFID标签。通过本发明能实现RFID标签单片式个性化喷印制备，同时具备结构紧凑，便于操控等优点。
【专利说明】一种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机
【技术领域】
[0001]本发明属于RFID技术和卡片喷印【技术领域】，更具体地，涉及一种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机。
【背景技术】
[0002]卡片打印机的发展从早期的手动进卡到自动进卡，从单色打印到彩色打印，从传统的直接卡片打印技术到具有革新意义的再转印打印技术，从只能打印PVC材质的卡片到可以打印包括PC卡在内的所有环保材料卡片，从单一的卡片打印，到整合了多种编码机构于一体的复合型证卡打印设备，从功能单一的工作证到“一卡多用、功能强大”的一卡通应用，卡片打印机的发展可谓经历了革命性的变化。
[0003]射频识别(Rad1 Frequency Identificat1n, RFID)技术,是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签具有体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别、定位及长期跟踪管理。RFID技术与互联网、通讯等技术相结合，可实现全球范围内物品跟踪与信息共享。RFID技术应用于物流、制造、公共信息服务等行业，可大幅提高管理与运作效率，降低成本。
[0004]随着市场对卡片需求的日益凸显，卡片 申请人:都希望在最短的时间内申请到具有高度个性化的卡片。目前市场上的打印机有激光打印、胶印、喷墨打印、热升华、热转印等。对于材质为PVC板的卡片，例如工作证、学生卡、IC卡等，使用的均为热升华和热转印的方式。市场上所谓的RFID标签打印机种类很多，但市场上的RFID标签打印机是将已经完成芯片封装的RFID标签通过读取标签内的芯片的数据，最终打印出条形码的方式，并非直接在打印机内完成RFID标签天线与芯片的互连的喷印。由于难以控制喷头组件中喷出的墨液的形状和流量，及适应不同材质和图案的差异化要求，因此现有的技术难以直接在打印机内完成RFID标签喷印。
【发明内容】
[0005]针对现有技术以上的缺陷或改进需求，本发明提供了一种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，实现在喷印机内完成RFID标签天线与芯片的互连，并能完成覆膜操作，具备结构紧凑、便于操控的特点。
[0006]为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，包括外壳，外壳内沿卡片的前进方向依次设置有进给机构、喷印机构、覆膜机构、RFID检测机构；
[0007]进给机构，用于将卡片逐张送入喷印机构；
[0008]喷印机构，布置在进给机构的右侧，用于定位待喷印卡片上预贴的RFID标签芯片，利用电纺丝喷印原理完成RFID天线与RFID标签芯片的互连喷印，并在喷印完成后加热固化，再将卡片传送给覆膜机构；
[0009]覆膜机构，布置在喷印机构的右侧，用于对完成喷印的卡片覆膜；
[0010]RFID检测机构，布置在覆膜机构的右侧，用于检测卡片上RFID标签天线与芯片的互连效果。
[0011]优选地,所述喷印机构包括:
[0012]支架，安装于外壳内；
[0013]工作台，用于喷印时承载待喷印卡片，其为一电极板；
[0014]传送组件，用于将进给机构传送来的卡片传送至工作台；
[0015]皮带轮组件，用于驱动传送组件；
[0016]第一 XY移动组件，安装在支架上，用于调整第一喷头组件沿X轴和Y轴的位置；
[0017]第一 Z向调节机构，安装于第一 XY移动组件上；
[0018]第一喷头组件，安装于第一 Z向调节机构上，能通过第一 Z向调节机构调整高度，用于与工作台配合通电后对待喷印卡片上喷射丝状或点状墨液，所喷印墨液将形成RFID标签天线图案，所形成天线图案固化后将与卡片上预贴的RFID标签芯片的焊盘形成电气互连；
[0019]第二 XY移动组件，安装在支架上，位于第一 XY移动组件上方，并用于调整第二喷头组件的X轴和Y轴的位置；
[0020]第二 Z向调节机构，安装于第二 XY移动组件；
[0021]第二喷头组件，安装于第二 Z向调节机构上，能通过第二 Z向调节机构调整高度，用于与工作台配合通电后对待喷印卡片上喷射丝状或点状墨液，所喷印墨液将在待喷印卡片上形成文字或图案；
[0022]加热固化组件，用于对完成喷印的卡片加热；
[0023]限位夹具，安装于工作台上，用于限制卡片在工作台上的位置。
[0024]优选地，所述第一喷头组件包括视觉检测装置和喷头，视觉检测装置用于定位待喷印卡片上预贴的RFID标签芯片，并将定位获知的偏差传送给外部的控制系统以便于第一 XY移动组件和第二 XY移动组件分别调整第一喷头组件和第二喷头组件的位置。
[0025]优选地，所述喷印机构还包括墨液供应组件，墨液供应组件包括控制盒、流量阀和喷印料盒，喷印料盒内可同时容纳多种墨液材料，通过流量阀分别连接所述第一喷头组件和第二喷头组件，控制盒用于控制流量阀的开度，从而控制喷印料盒向第一喷头组件和第二喷头组件的墨液流量供应。
[0026]优选地，所述进给机构包括第一电机、弹片、自适应纸宽机构、进卡板、摩擦辊、传送棍、电磁铁和齿轮系；齿轮系包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均为连续四分之三弧为齿轮、其余四分之一弧为锁止圆弧的不完全齿轮；第二齿轮安装在摩擦辊上，夕卜壳的底板上安装有能与电磁铁配合控制摩擦辊转动和停止的弹片，摩擦辊在对应于弹片的位置设置有凹槽；第一电机通过第二齿轮连接传送辊的驱动端，第一齿轮连接摩擦辊的驱动端；外壳在对应于弹片的位置安装电磁铁；摩擦辊的驱动端及另一端均安装有凸轮，并且驱动端设置有与弹片配合的凹槽；进卡板安放于摩擦辊与传送辊之间的前侧，自适应纸宽机构安放于进卡板上方。
[0027]优选地，所述自适应纸宽机构包括相对设置的第一 L形挡板和第二 L形挡板，第一L形挡板和第二 L形挡板的下端分别连接有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条均与设于外壳上的第三齿轮相连接。
[0028]优选地，所述覆膜机构包括膜料辊、上覆膜辊、下覆膜辊、第二电机、轴承、覆膜选择板、覆膜选择杆、滑槽，其中膜料辊用于卷绕膜料；上覆膜辊通过轴承与第二电机相连，第二电机用于驱动上覆膜辊旋转实现覆膜操作；覆膜选择板设置在上覆膜辊和下覆膜辊之间的平面内，覆膜选择杆设置在覆膜选择板下端，覆膜选择杆上设有凸块和旋钮，凸块的一端离覆膜选择杆的中心近，另一端离覆膜选择杆的中心远，旋转覆膜选择杆，进行覆膜操作时使覆膜选择板保持水平，非覆膜操作时，覆膜选择板转动相对于水平面倾斜，卡片直接滑出。
[0029]优选地，第一 Z向调节机构包括L形安装板、千分尺机构，L形安装板固定在第一XY移动组件上，千分尺机构用于实现第一喷头组件在Z轴方向上的高度调节。
[0030]优选地，所述RFID检测机构包括RFID读写器。
[0031]优选地，所述第一喷头组件和第二喷头组件均包含两个以上的喷头，用于喷印不同材质或不同颜色的墨液。
[0032]总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果:
[0033]I)为了实现在喷印机内完成RFID标签天线与芯片的喷印互连，本发明将卡片送料、喷印、覆膜、检测操作合理组合，在完成RFID标签天线与芯片的互连，并完成覆膜操作，进而通过RFID标签内芯片存储信息的读写完成RFID标签喷印质量的检测，保证了标签卡片式生产的成品率，整个装置结构紧凑、便于操控。
[0034]2)在喷印机构设置有第一喷头组件和第二喷头组件，能满足以RFID标签天线为代表的电路的喷印和常规图案、文字的喷印；所述喷印机构采用电流体喷墨打印技术的工作原理，工作台为电极板，与第一喷头组件和第二喷头组件之间加上电压后，在电场作用下将待喷印液体从第一喷头组件和第二喷头组件中喷出墨液，在卡片上所喷印的细线或点的直径可以比喷嘴直径小，可形成精细的图案或电路的喷印。
[0035]3)所述第一喷头组件设置有视觉检测装置，通过标定、匹配等图像处理过程完成喷印位置或误差的计算和捕捉，确保喷印的丝状或点状墨的定位。
[0036]4)卡片式喷印机的进纸机构设置有自适应纸宽机构，采用齿轮齿条的方式，能适应不同尺寸规格的卡片的调节。
[0037]5)覆膜机构设置有覆膜选择板和覆膜选择杆，能较好的实现对设定的标签卡片进行覆膜保护，同时为一般卡片喷印在非覆膜时提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]图1是本发明的结构示意图；
[0039]图2是本发明的工作流程图；
[0040]图3是本发明的内部结构示意图；
[0041]图4是本发明中进给机构的结构示意图；
[0042]图5是本发明中齿轮系的分解示意图；
[0043]图6是本发明中示喷印机构的结构示意图；
[0044]图7是本发明中墨液供应组件的结构示意图；
[0045]图8是本发明中覆膜机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加的清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0047]参照图1?图3, —种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机,包括外壳500,外壳500上相对的两侧分别设置有进卡口和出卡口，外壳500内沿卡片的进给方向依次设置有进给机构100、喷印机构200、覆膜机构300以及RFID检测机构400，通过对以上关键组成部件的结构进行设计，能够顺利的完成卡片的进入、喷印、覆膜、检测等操作，整个过程流程严谨，能够较好的实现卡片的打印过程。
[0048]参照图4，进给机构100包括第一电机110、弹片120、自适应纸宽机构130、进卡板140、摩擦辊150、传送辊160、电磁铁170和齿轮系180，其中传送辊160上设置有传送齿轮，齿轮系180包括第一齿轮181和第二齿轮182，第一齿轮181和第二齿轮182均为连续四分之三弧为齿轮、其余四分之一弧为锁止圆弧的不完全齿轮；具体实例如图5所示，其中第二齿轮182和摩擦辊150固连，摩擦辊150两端均安装有凸轮，第一齿轮181安装在摩擦辊150上，摩擦辊150安装有第一齿轮181的一端为驱动端，摩擦辊150的驱动端设置有凹槽，齿轮系180带动传动辊160转动，弹片120安装在喷印机整体的底板上，断电时弹片120插入摩擦辊150驱动端的凹槽内，限制摩擦辊150的转动，电磁铁170固定在喷印机外壳500的侧板上，通电时电磁铁170将弹片120吸附，弹片120从摩擦辊150驱动端的凹槽内退出，从而与摩擦辊150分离；齿轮系180带动摩擦辊150旋转，当一张卡片进入后，此时摩擦辊150两端的凸轮将进卡板140往下压，使得摩擦辊150和进卡板140距离增大，可以实现限定进入的卡片数量为一张。自适应纸宽机构130的第一 L形挡板131和第二 L形挡板132下方分别连接第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条均与设于外壳500上的第三齿轮相连。利用齿轮齿条结构，能实现多尺寸规格的卡片打印，提高了喷印机对于不同尺寸规格卡片的适应性；传送棍160将卡片从进给机构100传送至喷印机构200。
[0049]进卡的具体过程为:将贴有RFID芯片的卡片放在自适应纸宽机构130上，调节两端的第一 L形挡板131和第二 L形挡板132，使得卡片保持正确姿态进入喷印机内，电机110通过齿轮系180带动传送辊160转动，此时传送辊160上的传送齿轮与第一齿轮181啮合，与第二齿轮182上的光滑面接触，电磁铁将弹片120吸附，第二齿轮182上的扭转弹簧将第二齿轮182旋转一定角度与传送棍160上的传送齿轮哨合,进而第一齿轮181和第二齿轮182同时与传送辊160上的传送齿轮啮合，使得摩擦辊150旋转带动一张卡片进入喷印机；此后摩擦辊150两端的凸轮将进卡板140往下压，使得摩擦辊150与进卡板140之间的距离增大，剩下的卡片不能继续进入喷印机内，随后电磁铁170断电，弹片120插入摩擦辊150的凹槽内，摩擦辊150停止转动。
[0050]图6给出本发明喷印机构200的一种【具体实施方式】。本发明中，X轴方向与卡片进给方向平行，Z轴为上下方向，Y轴垂直于XZ平面。喷印机构200包括XY移动组件、第一喷头组件230、传送组件240，加热固化组件250、皮带轮组件260、限位夹具270、工作台280，其中XY移动组件包括第一 XY移动组件211和第二 XY移动组件212，且第一 XY移动组件211和第二 XY移动组件212均为驱动电机、滚珠丝杆机构和直线导轨的结构。外壳500内设置有支架281和第一 XY移动组件211，第一 XY移动组件211安装在支架281上，用于调整第一喷头组件230沿X轴和Y轴的位置；第一 Z向调节机构220安装于第一 XY移动组件211上；第一喷头组件230，安装于第一 Z向调节机构220上，能通过第一 Z向调节机构220调整高度，用于与工作台280配合通电后对待喷印卡片上喷射丝状或点状墨液，所喷印墨液将形成RFID标签天线图案，所形成天线图案固化后将与卡片上预贴的RFID标签芯片的焊盘形成电气互连;第二 XY移动组件212，安装在支架281上，位于第一 XY移动组件211上方，并用于调整第二喷头组件214的X轴和Y轴的位置。第二 Z向调节机构213，安装于第二 XY移动组件212 ;第二喷头组件214，安装于第二 Z向调节机构213上，能通过第二 Z向调节机构213调整高度，用于与工作台280配合通电后对待喷印卡片上喷射丝状或点状墨液，所喷印墨液将在待喷印卡片上形成文字或图案。第一 XY移动组件211为精移动组件，可实现第一喷头组件230在X轴和Y轴的精确移动，其可以用来在卡片上喷印天线，从而完成天线与芯片的连接；第二 XY移动组件212为粗移动组件，可实现第二喷头组件214的快速移动，其可以用来在卡片上喷印文字，第二喷头组件214主要是喷出点状的墨液。这样设计也便于实现第一喷头组件230和第二喷头组件214在工作台280上方实现的XY方向移动，保证了喷印效果，同时可以实现不同精度的喷印效果，提高喷印机的工作效率；第一 Z向调节机构220包括L形安装板221、千分尺机构222，第一 Z向调节机构220通过L形安装板221固定在XY移动组件上，千分尺机构222实现第一喷头组件230在Z轴上的调节，确定第一喷头组件230与工作台280之间的极化距离和喷印空间，达到最佳喷印效果；当卡片通过进给机构100的传送辊160传送到喷印机构200时，喷印机构200中的传送组件240将卡片传送至工作台280上，传送组件240由皮带轮组件260驱动，皮带轮组件260设置在外壳500的侧板上。参照图2，喷印过程中，视觉检测装置231对卡片上的RFID芯片进行定位，视觉检测装置231包括相机，视觉检测装置231主要是通过相机工作来对卡片上的RFID芯片进行定位。在第一喷头组件230和工作台280之间加上电压，第一喷头组件230和工作台280之间的墨液形成丝状或点状，从而实现RFID天线的喷印。
[0051]第一喷头组件230和第二喷头组件214均包括两个以上的喷头232，两个喷头232内装不同材质或不同颜色的墨液，可以实现不同材质或尺寸的天线喷印，也可实现卡片内多色图案和文字的喷印。通过改变第一喷头组件230与工作台280之间的电压、或改变第一喷头组件230内的气压、或改变喷头232与工作台280之间的间距，均可以改变喷出的丝状或点状墨液的尺寸，从而能改变天线的截面。第二喷头组件214也可以采用相同操作，来改变文字或图案的浓重程度或尺寸。
[0052]加热固化组件250包括两个支架251及安装在两个支架251上的烘热杆252，支架251设置在工作台280的两端，卡片在喷印完成后使用加热固化组件250进行加热固化操作，避免卡片上的图案被传送组件240损坏。传送组件240包括两根输送辊，整个喷印过程中至少保证卡片与传送组件240内两根输送辊中的一根接触，以使卡片能够继续被传送到覆膜机构300处。喷印完成后传送组件240将卡片从喷印机构200传送至覆膜机构300。
[0053]在上述基础上，参照图7，本发明还可增设墨液供应组件290，其包括控制盒291、流量阀292和喷印料盒293，喷印料盒293内可同时容纳多种墨液材料，通过流量阀292分别连接所述第一喷头组件230和第二喷头组件214，控制盒291用于控制流量阀292的开度，从而控制喷印料盒293向第一喷头组件230和第二喷头组件214的墨液流量供应。本发明中第二 XY移动组件212的构造与第一 XY移动组件211的构造相似。
[0054]如图8所示，覆膜机构300包括膜料辊310、覆膜辊、电机330、轴承340、覆膜选择板350、覆膜选择杆370、滑槽380，其中膜料辊310上卷绕膜料，为覆膜操作提供膜料；覆膜辊包括上覆膜辊320和下覆膜辊360，上覆膜辊320通过轴承340与电机330相连，进而电机330驱动上覆膜辊320旋转实现覆膜操作；覆膜选择板350设置在上覆膜辊320和下覆膜辊360之间的空间，覆膜选择杆370设置在覆膜选择板350下端，其中覆膜选择杆370上包含凸块371和旋钮372,凸块371为一长方体形状，凸块的一端离覆膜选择杆370较近，另一端离覆膜选择杆370较远，凸块371用于选择卡片是否覆膜操作，进行覆膜操作时，旋转旋钮372使凸台371的短端与覆膜选择板350接触，从而使得覆膜选择板350保持水平；非覆膜操作时，旋转旋钮372使凸块371上的长端与覆膜选择板350接触，覆膜选择板350转动相对于水平面倾斜，卡片直接滑出，不进行覆膜，这样有助于提高生产效率。
[0055]RFID检测机构包括一 RFID读写器，安装在外壳500的顶板上。RFID检测机构400通过RFID标签内芯片存储信息的读写完成RFID标签喷印质量的检测，保证了标签卡片式生产的成品率。
[0056]下面将进一步具体解释按照本发明的卡片式喷印机的工作过程:
[0057]首先，将贴有RFID芯片的卡片放在自适应纸宽机构130上，调节自适应纸宽机构130两端的挡板131和挡板132，使得卡片保持正确姿态进入喷印机内，电机110通过齿轮系180带动传送棍160转动,此时传送棍160上的传送齿轮与第一齿轮181的齿哨合,与第二齿轮182上的光滑面接触，电磁铁170将弹片120吸附，第二齿轮182上的扭转弹簧将第二齿轮182旋转一定角度与传送棍160上的传送齿轮哨合,进而带动第一齿轮181与传送辊160上的传送齿轮啮合，使得摩擦辊150旋转。当一张卡片进入喷印机后，摩擦辊150两端的凸轮将进卡板140往下压，使得摩擦辊150与进卡板140之间的距离增大，剩下的卡片不能继续进入喷印机内。接着，传送辊160将卡片送入喷印机构200内，喷印机构200的传送组件240将卡片送入工作台280上，视觉检测装置231对卡片上的RFID芯片进行定位，第一喷头组件230与工作台280之间加上电压，第一喷头组件230喷出的墨液形成丝状或点状，同时第一喷头组件230在XY移动组件上移动，对卡片进行RFID天线喷印，完成天线与芯片的连接，同时第二喷头组件214在卡片上喷印出所需文字和图案，喷印完成后，卡片经过烘热组件250处时，卡片表面的图案被加热固化，避免传送组件240损坏卡片上的RFID天线图案。其中，皮带轮组件260驱动传送组件240运动。传送组件240将卡片送入覆膜机构300，进行覆膜操作时覆膜选择板350保持水平，覆膜完成后，卡片经过RFID检测机构400进行检测，检测完之后滑出；非覆膜操作时，拧动旋钮372，凸块371使覆膜选择板350下转与水平面成一平面，卡片直接滑出，整个打印过程完成。
[0058]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种适用于RFID标签制备的卡片式喷印机,其特征在于:包括外壳(500),外壳(500)内沿卡片的前进方向依次设置有进给机构(100)、喷印机构(200)、覆膜机构(300)、RFID检测机构(400)； 进给机构(100)，用于将卡片逐张送入喷印机构(200)； 喷印机构(200)，布置在进给机构(100)的右侧，用于定位待喷印卡片上预贴的RFID标签芯片，利用电纺丝喷印原理完成RFID天线与RFID标签芯片的互连喷印，并在喷印完成后加热固化，再将卡片传送给覆膜机构(300)； 覆膜机构(300)，布置在喷印机构(200)的右侧，用于对完成喷印的卡片覆膜； RFID检测机构(400)，布置在覆膜机构(300)的右侧，用于检测卡片上RFID标签天线与芯片的互连效果。
2.根据权利要求1所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述喷印机构(200)包括: 支架(281)，安装于外壳(500)内； 工作台(280)，用于喷印时承载待喷印卡片，其为一电极板； 传送组件(240)，用于将进给机构(100)传送来的卡片传送至工作台(280)； 皮带轮组件(260)，用于驱动传送组件(240)； 第一 XY移动组件(211)，安装在支架(281)上，用于调整第一喷头组件(230)沿X轴和Y轴的位置； 第一 Z向调节机构(220)，安装于第一 XY移动组件(211)上； 第一喷头组件(230)，安装于第一 Z向调节机构(220)上，能通过第一 Z向调节机构(220)调整高度，用于与工作台(280)配合通电后对待喷印卡片上喷射丝状或点状墨液，所喷印墨液将形成RFID标签天线图案，所形成天线图案固化后将与卡片上预贴的RFID标签芯片的焊盘形成电气互连； 第二 XY移动组件(212)，安装在支架(281)上，位于第一 XY移动组件(211)上方，并用于调整第二喷头组件(214)的X轴和Y轴的位置； 第二 Z向调节机构(213)，安装于第二 XY移动组件(212)； 第二喷头组件(214)，安装于第二 Z向调节机构(213)上，能通过第二 Z向调节机构(213)调整高度，用于与工作台(280)配合通电后对待喷印卡片上喷射丝状或点状墨液，所喷印墨液将在待喷印卡片上形成文字或图案； 加热固化组件(250)，用于对完成喷印的卡片加热； 限位夹具(270)，安装于工作台(280)上，用于限制卡片在工作台(280)上的位置。
3.根据权利要求2所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述第一喷头组件(230)包括视觉检测装置(231)和喷头(232)，视觉检测装置(231)用于定位待喷印卡片上预贴的RFID标签芯片，并将定位获知的偏差传送给外部的控制系统以便于第一 XY移动组件(211)和第二 XY移动组件(212)分别调整第一喷头组件(230)和第二喷头组件(214)的位置。
4.根据权利要求2所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述喷印机构(200)还包括墨液供应组件(290)，墨液供应组件(290)包括控制盒(291)、流量阀(292)和喷印料盒(293)，喷印料盒(293)内可同时容纳多种墨液材料，通过流量阀(292)分别连接所述第一喷头组件(230)和第二喷头组件(214)，控制盒(291)用于控制流量阀(292)的开度，从而控制喷印料盒(293)向第一喷头组件(230)和第二喷头组件(214)的墨液流量供应。
5.根据权利要求1所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述进给机构(100)包括第一电机(110)、弹片(120)、自适应纸宽机构(130)、进卡板(140)、摩擦辊(150)、传送辊(160)、电磁铁(170)和齿轮系(180);齿轮系(180)包括第一齿轮(181)和第二齿轮(182)，第一齿轮(181)和第二齿轮(182)均为连续四分之三弧为齿轮、其余四分之一弧为锁止圆弧的不完全齿轮；第二齿轮(182)安装在摩擦辊(150)上，外壳(500)的底板上安装有能与电磁铁(170)配合控制摩擦辊(150)转动和停止的弹片(120)，摩擦辊(150)在对应于弹片(120)的位置设置有凹槽；第一电机(110)通过第二齿轮(182)连接传送辊(160)的驱动端，第一齿轮(181)连接摩擦辊(150)的驱动端；外壳(500)在对应于弹片(120)的位置安装电磁铁(170);摩擦辊(150)的驱动端及另一端均安装有凸轮，并且驱动端设置有与弹片(120)配合的凹槽；进卡板(140)安放于摩擦辊(150)与传送辊(160)之间的前侧，自适应纸宽机构(130)安放于进卡板(140)上方。
6.根据权利要求5所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述自适应纸宽机构(130)包括相对设置的第一 L形挡板(131)和第二 L形挡板(132)，第一 L形挡板(131)和第二 L形挡板(132)的下端分别连接有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条均与设于外壳(500)上的第三齿轮相连接。
7.根据权利要求1所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述覆膜机构(300)包括膜料辊(310)、上覆膜辊(320)、下覆膜辊(360)、第二电机(330)、轴承(340)、覆膜选择板(350)、覆膜选择杆(370)、滑槽(380)，其中膜料辊(310)用于卷绕膜料；上覆膜辊(320)通过轴承(340)与第二电机(330)相连，第二电机(330)用于驱动上覆膜辊(320)旋转实现覆膜操作；覆膜选择板(350)设置在上覆膜辊(320)和下覆膜辊(360)之间的平面内，覆膜选择杆(370)设置在覆膜选择板(350)下端，覆膜选择杆(370)上设有凸块(371)和旋钮(372)，凸块(371)的一端离覆膜选择杆(370)的中心近，另一端离覆膜选择杆(370)的中心远，旋转覆膜选择杆(370)，进行覆膜操作时使覆膜选择板(350)保持水平，非覆膜操作时，覆膜选择板(350)转动相对于水平面倾斜，卡片直接滑出。
8.根据权利要求1所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:第一Z向调节机构(220)包括L形安装板(221)、千分尺机构(222)，L形安装板(221)固定在第一 XY移动组件(211)上，千分尺机构(222)用于实现第一喷头组件(230)在Z轴方向上的高度调节。
9.根据权利要求1所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述RFID检测机构包括RFID读写器。
10.根据权利要求1所述的适用于RFID标签制备的卡片式喷印机，其特征在于:所述第一喷头组件(230)和第二喷头组件(214)均包含两个以上的喷头，用于喷印不同材质或不同颜色的墨液。
【文档编号】B41J2/01GK104228343SQ201410454933
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】陈建魁, 尹周平, 潘卫进, 薛睿智, 李秀鹏, 姜浩, 黄真 申请人:华中科技大学