一种喷码机的喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷码机的喷头，包括喷腔、充电槽、高压偏转极和基座，喷腔、充电槽、高压偏转极均设置于基座上，喷腔通过供墨管与外部管路系统进行连接，基座上还设置有具有密封腔体结构的加热器，加热器上分别设置有用于与供墨管进行串联的进液口和出液口，加热器的密封腔体上还设置有电子加热片和温度传感器。本实用新型的喷码机的喷头，制造成本低、结构简单、墨水温度可控性好以及能有效节约能源。
【专利说明】一种喷码机的喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷码机的喷头，尤其涉及喷头的微型加热装置。
【背景技术】
[0002]在喷码机喷头的工作中，墨水粘度是一个很重要的参数，而墨水粘度的重要参数就是温度，为使喷头能正常稳定的工作，需在喷头中使用加热器对墨水进行加热。现有技术中，采用的方案是:通过在喷头周边设置复杂的弯曲管道对墨水进行加热，当供墨管道中的墨水流速较快时，就会出现墨水受热不均匀，温度变化大的问题。此外，由于喷头本身较小，在喷头内再制作安装弯曲管道对墨水进行加热，使得制作工艺复杂，制作安装难度较大，从而导致喷头的制造成本难以降低，同时上述技术方案中也存在着墨水泄漏的风险，并且弯曲管道的设置会使热量损失严重，浪费能源。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种制造成本低、结构简单、墨水温度可控性好以及能有效节约能源的喷码机喷头。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种喷码机的喷头，包括喷腔、充电槽、高压偏转极和基座，喷腔、充电槽、高压偏转极均设置于基座上，喷腔通过供墨管与外部管路系统进行连接，基座上还设置有具有密封腔体结构的加热器，加热器上分别设置有用于与供墨管进行串联的进液口和出液口，力口热器的密封腔体上还设置有电子加热片和温度传感器。
[0006]进一步，所述喷头上还设置有后盖，基座的后端设置有与后盖进行连接的连接部，连接部内设置有容纳并固定加热器的凹腔。
[0007]进一步，所述凹腔的径向截面大致呈圆形，其径向内表面上设置有若干定位凸块；所述加热器的外形轮廓与凹腔内表面至少部分相对应，其外轮廓上设置有若干与定位凸块相对应的定位凹槽以及容纳喷头与外部连接的导线穿过的凹部。
[0008]进一步，所述连接部与后盖通过螺纹连接的方式进行连接。
[0009]进一步，所述喷头的前端还设置有墨水回收装置，墨水回收装置通过回收管与外部管路系统连接；所述喷腔上还连接有从外部管路系统供给溶剂到喷腔上的溶剂管。
[0010]进一步，所述基座还设置有将喷头内的回收管、溶剂管和供墨管进行开路与断路控制的连接模块。
[0011]进一步，所述加热器上设置有贯通加热器的第一贯通孔和第二贯通孔。
[0012]进一步，所述喷腔底部还设置有调节喷腔的喷射口方向的水平调节座和垂直调节座。
[0013]进一步，所述加热器的密封腔体由导热性好的金属材料制成。
[0014]进一步，所述基座上还套装有保护喷头内部器件的套管。
[0015]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的喷码机通过在喷头内设置加热器，并将加热器串联在外部管路系统与供墨管之间，使得从外部管路系统泵送过来的墨水需先在加热器的密封腔体内进行混合加热后再进入到喷腔。由于在墨水自身压力以及电子加热片的作用下，密封腔体内的墨水在密封腔体内进行循环和混合，有效地实现热传递，从而使墨水受热均匀。在电子加热片对墨水进行加热的同时，温度传感器对墨水进行实时监测并反馈给外部控制系统以控制电子加热片工作，从而能向喷头提供恒温的墨水并有效控制墨水的粘度，使喷码质量得到显著的提高。本实用新型无需使用现有技术中的弯曲管道进行加热，从而使制造成本大幅降低，并且使得结构简化、墨水温度可控性大幅提高，避免了热能的浪费、有利于能源的节约。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中:
[0017]图1为本实用新型的喷码机的喷头示意图；
[0018]图2为图1中的喷头拆除套管后的平面示意图；
[0019]图3为加热器装配到喷头后的立体示意图；
[0020]图4为加热器装配到喷头前的立体示意图；
[0021]图5为图4的加热器的主视图；
[0022]图6为图5的加热器的俯视图；
[0023]图7为图5的加热器的后视图。
【具体实施方式】
[0024]为便于描述，将喷码机的喷头喷射方向定义为前端；反之为后端。本实用新型所称的外部管路系统指设置于喷码机内对墨水和/或溶剂进行存储、过滤、泵送等所构成的墨水和/或溶剂供应或回收处理系统。
[0025]如图1、图3所示的喷码机的喷头1，包括基座2、套装于基座2上的套管3和套装于基座2后端的后盖4。套管3和后盖4共同起到保护喷头I内部的各种器件的作用。后盖4的端面上设置有容纳管线进入喷头I的管线孔40。为保护连接到喷头I的各种管线，将连接到喷头I上的所有管线均套装入波纹管42内并从管线孔40进入喷头I内，通过连接螺母41将波纹管42的连接固定到后盖4上。
[0026]如图2-图4所示，基座2上由前端往后端依次设置有墨水回收装置21、高压偏转极22、充电槽23、喷腔24、连接模块25、加热器5。基座2的后端设置有与后盖4进行连接的连接部20，连接部20与后盖4优选为通过螺纹连接的方式进行连接，也可以通过卡合的方式进行连接。连接部20内设置有容纳并固定加热器5的凹腔28。凹腔28的径向截面大致呈圆形，其径向内表面上设置有若干用于固定加热器5的定位凸块29。
[0027]如图3-图7所示，具有密封腔体结构的加热器5设置于基座2上，优选为设置于凹腔28内，以使喷头I的整体结构紧凑以及避免将热量传递到其他零部件上。将加热器5设置于凹腔28内还能减少能源的浪费以及防止被加热到合适温度后的墨水被二次加热而影响使用。加热器5的密封腔体56选用导热性好的金属材料制成，并可设置密封盖55将密封腔体56封闭。密封腔体56的外部设置有电子加热片57和温度传感器58,电子加热片57通过导热硅胶贴附在密封腔体56上，并将热量传递到密封腔体56内的墨水中。加热器5上还分别设置有进液口 51和出液口 52，通过进液口 51和出液口 52将加热器5串联到供墨管64上，具体为将出液体口 52与供墨管64相连接、进液体口 51与外部管路系统中的供墨管路相连接，从而使得外部管路系统泵送来的墨水需先在加热器5的密封腔体56内进行混合加热后再进入到喷腔24内进行使用。在墨水自身压力以及电子加热片57的作用下，密封腔体56内的墨水在密封腔体56内进行循环和混合，有效地实现热传递，从而使墨水受热均匀。在电子加热片57对墨水进行加热的同时，温度传感器58对墨水进行实时监测并反馈给外部控制系统以控制电子加热片57工作，从而能向喷腔24提供恒温的墨水并有效控制墨水的粘度，使喷码质量得到显著的提高。为便于将加热器5固设于凹腔28内，加热器5的外形轮廓应与凹腔28内的轮廓应至少部分相对应，加热器5的外轮廓上设置有若干与定位凸块29相对应的定位凹槽59以及容纳喷头I与外部连接的导线穿过的凹部50。加热器5上设置有贯通加热器5的第一贯通孔53和第二贯通孔54，第一贯通孔53和第二贯通孔54分别用于外部管路系统中相应管道穿过并分别与回收管65和溶剂管63相连通。
[0028]如图2所示，喷头I的前端设置有墨水回收装置21，墨水回收装置21用于将未喷射到产品表面上的墨水进行收集，并通过回收管65与外部管路系统连接。
[0029]如图2所示,喷腔24上连接有供墨管64和回收管65。外部管路系统的墨水通过加热器5加热后通过供墨管64输送到喷腔24上。溶剂管63则直接从喷头I的外部管路系统中相应的管道供给溶剂到喷腔24上，而无需进行预加热。喷腔24将墨水从喷射口向喷头I的前端设定的方向进行喷射，为便于调整喷射口的喷射方向，喷腔24的底部设置有水平调节座27和垂直调节座26，从而使得可以根据实际需要对喷射口的喷射方向进行调難
iF.0
[0030]如图2所示，为控制喷头I内的回收管65、溶剂管63和供墨管64的开路与断路，可在基座2上设置起开关作用的连接模块25，并将外部管路系统中的各管路分别与回收管65、溶剂管63和供墨管64进行对接，同时连接模块25也起到将喷头I内的回收管65、溶剂管63和供墨管64进行固定的作用。溶剂管63内的溶剂用于清洗喷腔24，通过连接模块25与喷腔24之间的回收管65可将溶剂灌入喷腔24内对墨水进行清洗。
[0031]墨水在喷头I内部的流动方向为:外部管路系统-加热器5-连接模块25-喷腔24-产品表面或墨水回收装置21。
[0032]溶剂在喷头I内的流动方向为:外部管路系统-连接模块25-喷腔24。
[0033]未喷射到产品表面上的墨水在喷头I内的流动方向为:墨水回收装置21-连接模块25-外部管路系统。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种喷码机的喷头，包括喷腔、充电槽、高压偏转极和基座，喷腔、充电槽、高压偏转极均设置于基座上，喷腔通过供墨管与外部管路系统进行连接，其特征在于:基座上还设置有具有密封腔体结构的加热器，加热器上分别设置有用于与供墨管进行串联的进液口和出液口，加热器的密封腔体上还设置有电子加热片和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述喷头上还设置有后盖，基座的后端设置有与后盖进行连接的连接部，连接部内设置有容纳并固定加热器的凹腔。
3.根据权利要求2所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述凹腔的径向截面大致呈圆形，其径向内表面上设置有若干定位凸块；所述加热器的外形轮廓与凹腔内表面至少部分相对应，其外轮廓上设置有若干与定位凸块相对应的定位凹槽以及容纳喷头与外部连接的导线穿过的凹部。
4.根据权利要求2所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述连接部与后盖通过螺纹连接的方式进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述喷头的前端还设置有墨水回收装置，墨水回收装置通过回收管与外部管路系统连接；所述喷腔上还连接有从外部管路系统供给溶剂到喷腔上的溶剂管。
6.根据权利要求5所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述基座还设置有将喷头内的回收管、溶剂管和供墨管进行开路与断路控制的连接模块。
7.根据权利要求1所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述加热器上设置有贯通加热器的第一贯通孔和第二贯通孔。
8.根据权利要求1所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述喷腔底部还设置有调节喷腔的喷射口方向的水平调节座和垂直调节座。
9.根据权利要求1所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述加热器的密封腔体由导热性好的金属材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种喷码机的喷头，其特征在于:所述基座上还套装有保护喷头内部器件的套管。
【文档编号】B41J2/14GK203805495SQ201420048838
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】刘晓亮, 陈旭文, 吴志发, 梁辰 申请人:深圳市中朗通科技发展有限公司