一种二氧化碳激光打标的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种产品打标设备，尤其是一种二氧化碳激光打标机。该打标机包括一向下设置的二氧化碳激光器，所述的二氧化碳激光器背部设有一连接轴的一端，所述的连接轴另一端连接一设于二氧化碳激光器上方的十字支架的中心交叉处，所述的十字支架的各分支端部分别连接有一驱动对应端部上下运动的驱动装置。本实用新型的二氧化碳激光打标机通过驱动装置驱动十字支架的各分支单独或组合运动，改变二氧化碳激光器中激光的射出角度，由于激光的光束极细，从而形成一种在意平面上绘制打标图案的效果，使得光线激光器和载物平台均保持不在平面上保持不动的情况下，能够在产品上进行打标，极大的缩减了驱动机构所占用的空间，缩小了整机的体积，为整机的装配、仓储、运输及使用提供了便利。
【专利说明】一种二氧化碳激光打标机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种产品打标设备，尤其是一种二氧化碳激光打标机。
【背景技术】
[0002]激光打标机是一种产品打标设备，其利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。
[0003]其中，二氧化碳激光打标机即二氧化碳激光打标机，是利用二氧化碳气体为工作介质的激光振镜打标机。二氧化碳激光器以二氧化碳气体为介质，将二氧化碳和其他辅助气体充入放电管在电极上加高压，放电管中产生辉光放电，使气体释放出波长为10.64um激光，将激光能量放大后，经振镜扫描和F-Theta镜聚焦后，在电脑和激光打标控制卡的控制下，可在工件上根据用户的要求进行图像、文字、数字、线条的标刻。
[0004]为了在物体表面绘制打标图案，现有的二氧化碳激光打标机一般将二氧化碳激光器安装于一有电机和丝杆驱动的X-Y轴平移机构上，又或者采取二氧化碳激光器固定，载物平台安装于一 X-Y轴平移机构，此类的二氧化碳激光打标机为了兼顾大小不一的图案大小的打标，其平移机构的尺寸一般较大，造成了现有的二氧化碳激光打标机的体积较大，给设备的生产、仓储、运输、使用所占用的空闲带来较大的限制。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种利用激光光束极细的特点，有效地缩小设备体积的二氧化碳激光打标机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]它包括一向下设置的二氧化碳激光器，其改进在于:所述的二氧化碳激光器背部设有一连接轴的一端，所述的连接轴另一端连接一设于二氧化碳激光器上方的十字支架的中心交叉处，所述的十字支架的各分支端部分别连接有一驱动对应端部上下运动的驱动装置。
[0008]优选地，所述的驱动装置为相配合的齿条及与齿条连接的电机。
[0009]优选地，所述的齿条上设有限位挡块。
[0010]优选地，所述的齿条与十字支架之间通过万向节连接。
[0011]优选地，所述的十字支架中心处柔性吊接与一上部顶板上。
[0012]优选地，所述的十字支架各分支上分别通过复位弹簧吊接于顶板上。
[0013]优选地，所述的复位弹簧安装于靠近端部齿条的位置。
[0014]优选地，所述的电机与齿条之间设有减速机构。
[0015]优选地，所述的齿条为可拆卸结构。
[0016]优选地，所述的减速机构为可拆卸结构。
[0017]由于采用了上述结构，本实用新型的二氧化碳激光打标机通过驱动装置驱动十字支架的各分支单独或组合运动，改变二氧化碳激光器中激光的射出角度，由于激光的光束极细，从而形成一种在意平面上绘制打标图案的效果，使得光线激光器和载物平台均保持不在平面上保持不动的情况下，能够在产品上进行打标，极大的缩减了驱动机构所占用的空间，缩小了整机的体积，为整机的装配、仓储、运输及使用提供了便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例静止状态结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例偏移状态结构示意图。
[0020]图中:
[0021]二氧化碳激光器I;
[0022]连接轴2 ；
[0023]十字支架3 ；
[0024]齿条4 ；
[0025]电机5 ；
[0026]限位挡块6 ；
[0027]万向节7;
[0028]上部顶板8 ；
[0029]钢丝绳9 ；
[0030]复位弹簧10。
【具体实施方式】
[0031]如图1和图2所示，本实用新型的二氧化碳激光打标机包括一向下设置的二氧化碳激光器1，所述的二氧化碳激光器I背部设有一连接轴2的一端，所述的连接轴2另一端连接一设于二氧化碳激光器上方的十字支架3的中心交叉处,所述的十字支架3的各分支端部分别连接有一驱动对应端部上下运动的驱动装置。图中十字支架3的四个分支结构相同，图中仅标记其中一组。
[0032]为了驱动的精密性，本实施例中，所述的驱动装置为相配合的齿条4及与齿条4连接的电机5。在一些打标内容精密度要求不高的环境，例如仅打标文字或字母，简单几何图形时，也可分别采用气缸作为驱动装置。
[0033]由于齿条有行程限制，为了设备运行的安全性和可靠性，本实施例中，所述的齿条4上设有限位挡块6。
[0034]由于在电机和齿条驱动十字支架时，需要保持十字支架的自由活动，所以本实施例中，所述的齿条4与十字支架3之间通过万向节7连接。
[0035]在实际工作中，为了增加十字支架3摆动的稳定性，本实施例中，所述的十字支架中心处柔性吊接与一上部顶板8上，本实施例中采用一细长的钢丝绳9进行吊接。
[0036]另外，为了减少各齿条处的受力，使十字支架在无动力时能自动复位保持平衡，本实施例中，所述的十字支架各分支上分别通过复位弹簧10吊接于顶板8上。
[0037]为了提高复位效果，有利于复位弹簧的施力与受力，本实施例中，所述的复位弹簧10安装于靠近端部齿条4的位置。
[0038]为了满足进一步的精度要求，便于设备的精细控制，本实施例中，所述的电机与齿条之间设有减速机构，图中未示出，通过减速机构可以调节传动比，改变达标速度以提高精细度。
[0039]为了满足不同尺寸打标内容的需要，本实施例中，所述的齿条4为可拆卸结构。在打标内容较大的时候，可以更换为较长的齿条，以提高齿条行程，增加摆动幅度。
[0040]同样的，为了满足不同的精度和速度要求，本实施例中，所述的减速机构为可拆卸结构，图中未示出，以实际加工需要为准。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种二氧化碳激光打标机,包括一向下设置的二氧化碳激光器,其特征在于:所述的二氧化碳激光器背部设有一连接轴的一端，所述的连接轴另一端连接一设于二氧化碳激光器上方的十字支架的中心交叉处，所述的十字支架的各分支端部分别连接有一驱动对应端部上下运动的驱动装置。
2.如权利要求1所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的驱动装置为相配合的齿条及与齿条连接的电机。
3.如权利要求2所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的齿条上设有限位挡块。
4.如权利要求3所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的齿条与十字支架之间通过万向节连接。
5.如权利要求4所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的十字支架中心处柔性吊接与一上部顶板上。
6.如权利要求5所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的十字支架各分支上分别通过复位弹簧吊接于顶板上。
7.如权利要求6所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的复位弹簧安装于靠近端部齿条的位置。
8.如权利要求7所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的电机与齿条之间设有减速机构。
9.如权利要求8所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的齿条为可拆卸结构。
10.如权利要求9所述的二氧化碳激光打标机，其特征在于:所述的减速机构为可拆卸结构。
【文档编号】B41J2/447GK203832008SQ201420087552
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】高春林, 李坊亮 申请人:苏州爱光激光科技有限公司