丝网印刷工作台及使用该丝网印刷工作台的丝网印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及丝网印刷工作台及使用该丝网印刷工作台的丝网印刷机。其中丝网印刷工作台包括工作台本体，所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽，所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构。印刷时，厚度较大的承印物可以装入到凹槽内，并依靠定位结构实现定位，从而与丝网印刷版之间留出足够的间距，保证丝网印刷机正常工作，实现对厚度较大的承印物的印刷，扩大丝网印刷的应用范围。
【专利说明】丝网印刷工作台及使用该丝网印刷工作台的丝网印刷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丝网印刷工作台及使用该丝网印刷工作台的丝网印刷机。
【背景技术】
[0002]丝网印刷是一种成本低、效率高、印刷质量好的印刷技术，广泛应用于外包装、图文印刷、纺织品印染、电路板制造等领域。丝网印刷主要由五大要素组成，即丝网印版、刮墨刀、油墨、丝网印刷工作台以及承印物，丝网印版呈网状，其版面具有通孔和不通孔两部分，印刷时将承印物定位在丝网印刷工作台的上表面，油墨在刮墨刀的挤压下从版面的通孔部分漏印在承印物上，实现印刷。
[0003]为了使丝网印版能够在刮刀的作用下与承印物接触，并在刮刀刮过后与承印物可靠分离，丝网印版和丝网印刷工作台之间需要保持设定的间距，受该间距所限，目前的丝网印刷机一般只能够对厚度较小的平面承印物进行印刷，对于厚度较大承印物，如酒盒、礼盒等立体承印物将无法使用，适用范围有限，印刷适应性差。如果直接将丝网印刷版的高度升高，将会影响到丝网印刷版的定位精度，影响印刷质量，并且会增大丝网印刷机的体积。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够对厚度较大的承印物进行印刷的丝网印刷工作台，同时，本实用新型还提供了一种使用该丝网印刷工作台的丝网印刷机。
[0005]本实用新型中丝网印刷工作台采用的技术方案是:丝网印刷工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽，所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构。
[0006]所述凹槽的形状与相应承印物的形状相同，所述定位结构是由凹槽的对应槽壁形成。
[0007]所述工作台本体上设有用于取放所述承印物的取放槽,所述取放槽具有与所述凹槽相通的顶部槽口和设置在工作台顶面上的端口。
[0008]所述丝网印刷工作台还包括用于封盖所述凹槽的槽口的支撑板，所述支撑板可拆固定在所述工作台本体上。
[0009]本实用新型中丝网印刷机采用的技术方案是:丝网印刷机，包括丝网印版和丝网印刷工作台，所述丝网印刷工作台包括工作台本体，所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽，所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构。
[0010]所述凹槽的形状与相应承印物的形状相同，所述定位结构是由凹槽的对应槽壁形成。
[0011]所述工作台本体上还设有用于取放所述承印物的取放槽，所述取放槽具有与所述凹槽相通的顶部槽口和设置在工作台顶面上的端口。[0012]所述丝网印刷工作台还包括用于封盖所述凹槽的槽口的支撑板，所述支撑板可拆固定在所述工作台本体上。
[0013]本实用新型采用上述技术方案，丝网印刷工作台包括工作台本体，所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽，所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构，因此，印刷厚度较大的承印物时，承印物可以装入到凹槽内，并依靠定位结构实现定位，从而与丝网印刷版之间留出足够的间距，保证丝网印刷机正常工作，适应对厚度较大的承印物的印刷，扩大了丝网印刷的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中丝网印刷工作台的实施例一的结构示意图，同时也是本实用新型中丝网印刷机的一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中丝网印刷工作台的俯视图；
[0016]图3是本实用新型中丝网印刷工作台的实施例二的结构示意图。
[0017]图中各附图标记对应的名称为:1工作台本体，2凹槽，3取放槽，4刮墨刀，5丝网印版，6立体盒，7台阶面，8支撑板。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型中丝网印刷工作台的实施例一如图f图2所示，是一种用于立体盒印刷的丝网印刷工作台，包括工作台本体1，工作台本体I上开设有形状与立体盒6的形状相同的凹槽2，用于容纳立体盒6，凹槽2的深度与立体盒6的厚度相等，使得立体盒6的印刷面与工作台本体I的顶面平齐，有效地避免立体盒6受压变形。凹槽2的各槽壁形成定位结构，对放入的立体盒6进行定位，保证印刷精度。
[0019]为了方便立体盒6的取放，所述工作台本体I上还设有沿竖直方向延伸的取放槽3，取放槽3的顶部槽口设置在凹槽2的侧壁上，与所述凹槽2相通，取放槽3的端口设置在工作台顶面上，印刷完成需要取出立体盒6时，操作员可以把手伸入取放槽3中，把持住立体盒6的侧壁，将立体盒6取出。
[0020]使用时，移开丝网印版5，将立体盒6嵌入到凹槽2内，使立体盒6需要印刷的面朝上，并依靠凹槽2底壁和侧壁将立体盒6定位，然后合上丝网印版5，使用刮墨刀4在油墨上刮过，即可将图案印刷到立体盒6上。印刷完成后，通过取放槽3从凹槽2内取出立体盒6，避免手指接触到立体盒6顶面上印刷的图案。
[0021]本实用新型中丝网印刷工作台的实施例二如图3所示，与实施例一的不同之处仅在于:本实施例中凹槽2的槽口处设有朝上的台阶面7，取放槽3的断口设置在台阶面7上，另外丝网印刷工作台还设有用于封盖所述凹槽2的槽口的支撑板8。台阶面7能够对支撑板8沿上下方向进行定位，凹槽2的侧壁能够对支撑板8沿水平方向定位，实现支撑板8的可拆固定。需要印刷较薄的物品时，加上支撑板8，将承印物放置到支撑板8上进行印刷；需要印刷较厚的物品时，将支撑板8从凹槽2内拆除，即可将承印物放入凹槽2内进行印刷，从而能够适应不同的承印物。
[0022]本实用新型中的一种丝网印刷机包括丝网印版5、刮墨刀4和丝网印刷工作台，丝网印版5、刮墨刀4的结构与现有技术相同，丝网印刷工作台即上述任一实施例中的丝网印刷工作台，具体结构此处不再赘述。
[0023]在上述实施例中，凹槽2的形状与相应承印物的形状相同，并且凹槽2的深度与相应承印物的厚度相同。在其他实施例中，凹槽2也可以设置成其他形状，例如采用通槽，通槽槽口的宽度方向与刮墨方向相同，依靠通槽相对的两侧壁对承印物进行竖向定位，同时在通槽内设置横向定位块，对承印物进行横向定位。另外，在其他实施例中，凹槽2的深度也可以小于承印物的厚度。再者，上述实施例中工作台本体上设有取放槽3，在其他实施例中，取放槽3也可以省去或者替换成其他形式，例如槽底面为弧形的弧形槽，若不设置取放槽，也可以用吸盘取放承印物。
【权利要求】
1.丝网印刷工作台，其特征在于:包括工作台本体，所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽，所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷工作台，其特征在于:所述凹槽的形状与相应承印物的形状相同，所述定位结构是由凹槽的对应槽壁形成。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷工作台，其特征在于:所述工作台本体上设有用于取放所述承印物的取放槽，所述取放槽具有与所述凹槽相通的顶部槽口和设置在工作台顶面上的端口。
4.根据权利要求1一3中的任意一项所述的丝网印刷工作台，其特征在于:所述丝网印刷工作台还包括用于封盖所述凹槽的槽口的支撑板，所述支撑板可拆固定在所述工作台本体上。
5.丝网印刷机，包括丝网印版和丝网印刷工作台，其特征在于:所述丝网印刷工作台包括工作台本体,所述工作台本体上设有用于容纳相应承印物的凹槽,所述凹槽具有小于或等于相应承印物厚度的深度，所述工作台本体上还设有用于将相应承印物定位在凹槽内的定位结构。
6.根据权利要求5所述的丝网印刷机，其特征在于:所述凹槽的形状与相应承印物的形状相同，所述定位结构是由凹槽的对应槽壁形成。
7.根据权利要求6所述的丝网印刷机，其特征在于:所述工作台本体上还设有用于取放所述承印物的取放槽，所述取放槽具有与所述凹槽相通的顶部槽口和设置在工作台顶面上的端口。
8.根据权利要求5—7中的任意一项所述的丝网印刷机，其特征在于:所述丝网印刷工作台还包括用于封盖所述凹槽的槽口的支撑板，所述支撑板可拆固定在所述工作台本体上。
【文档编号】B41F15/16GK203766223SQ201420146280
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】乔相鸣, 崔晓明, 马艳超, 赵国伟 申请人:郑州华美彩印纸品有限公司