纸张烫金的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸张烫金机，包括驱动机构、发热组件、上模和下模，所述发热组件和驱动机构输出端均与上模连接，所述上模相对驱动机构的另一端与下模相对设置，该烫金机还包括纸张输送机构、金纸输送机构以及剪切机构，所述纸张输送机构和金纸输送机构铺设于上模和下模之间，所述剪切机构跨设于纸张输送机构的输送方向的两侧。在上模和下模之间设置纸张输送机构和金纸输送机构，这样方便上模与下模之间合作烫印纸张时，不需要人工放置金纸和纸张，设置剪切机构方便对烫金完毕后的纸张直接进行剪裁，不需要工人麻烦的剪裁，有效的节省了人力物力，剪切机构跨设于纸张输送机构的输送方向的两侧，这样在对纸张烫金后就能立即剪裁，有效提高了工作效率。
【专利说明】纸张烫金机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说，它涉及一种纸张的烫金机。
【背景技术】
[0002] 烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下 将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要 是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温 使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层 粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承 印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过 程。
[0003] 纸张烫金机包括驱动机构、发热组件、上模和下模，发热组件和驱动机构输出端均 与上模连接，上模相对驱动机构的另一端与下模相对设置，驱动机构通常选用的是液压缸 或者气缸，发热组件即为电热板，上模是用来安装电热组件起到主要发热作用，下模用来放 置纸张承印物。烫金工作开始前先要用电热板将上模加热，将需要承印的纸张放置在下模 上面，需要烫印的花样金纸铺设在纸张上，通常为了方便放置，将纸张做成滚筒纸的造型， 驱动气缸从而带动上模向下模压，上模压合下模后将花样金纸上的图样印在纸张上。这种 设置的纸张烫金机在烫印过程中需要人工放置金纸和烫印织带，比较麻烦费时，且工作效 率低下；再者烫金好了一段纸张后还需要裁减，又需要人工麻烦的剪裁浪费人力和工时，工 作效率低下。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸张烫金机，该种烫 金机节省人力物力，更加人性化自动化，有效提高工作效率。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0006] -种纸张烫金机，包括驱动机构、发热组件、上模和下模，所述发热组件和驱动机 构输出端均与上模连接，所述上模相对驱动机构的另一端与下模相对设置，该烫金机还包 括纸张输送机构、金纸输送机构以及剪切机构，所述纸张输送机构和金纸输送机构铺设于 上模和下模之间，所述剪切机构跨设于纸张输送机构的输送方向的两侧。
[0007] 通过采用上述技术方案，在上模和下模之间设置纸张输送机构和金纸输送机构， 这样方便上模与下模之间合作烫印纸张时，不需要人工放置金纸和纸张，设置剪切机构方 便对烫金完毕后的纸张直接进行剪裁，不需要工人麻烦的剪裁，有效的节省了人力物力，剪 切机构跨设于纸张输送机构的输送方向的两侧，这样在对纸张烫金后就能立即剪裁，有效 提高了工作效率。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进：所述纸张输送机构包括第一步进电机、用于套 设滚筒纸张的安装轴以及双滚筒送料组件，所述安装轴和双滚筒送料组件平行分设于下模 的两侧构成纸张输送通道，所述第一步进电机的输出端与双滚筒送料组件联动连接。
[0009] 通过采用上述技术方案，采用步进电机带动纸张输送机构送料，这样可以纸张输 送至上模和下模之间，第一步进电机暂时停止对纸张的输送，驱动机构驱动上模对纸张和 金纸进行烫印，烫印完毕后第一步进电机输送下一段需要烫印的部位进行烫印；采用双滚 筒送料组件因为双滚筒送料组件输送纸张时不容易损坏纸张，再者需要烫印时，先将套设 在安装轴上的纸张始端放置入双滚筒的间隙内，启动双滚筒送料组件后开始拖动在下模另 一侧纸张在输送通道内运动，方便上模和下模的加工。
[0010] 本实用新型进一步设置为：所述金纸输送机构包括放卷组件、收卷组件以及第二 步进电机，所述放卷组件设于安装轴所在侧，所述收卷组件设于双滚筒送料组件所在侧，所 述放卷组件和收卷组件构成金纸输送通道，所述金纸输送通道运输方向与纸张运输通道方 向相同且相平行，所述第二步进电机的输出端与收卷组件联动连接。
[0011] 通过采用上述技术方案，设置放卷组件用来放置待使用的金纸，设置收卷组件回 收用过有效部分的金纸，不需要人们再次麻烦的回收用掉的金纸，金纸输送机构也采用步 进电机保证了其余纸张输送机构的同步度，纸张输送通道和金纸输送通道平行，能够保证 上模和下模烫印时的精准，两者的运输方向相同能够保证在烫印时不会将已经用过的金纸 再次被烫印，第二步进电机和收卷组件联动连接，这样在输送金纸时，收卷组件和放卷组件 之间通过金纸作为输送带同步运转。
[0012] 本实用新型进一步设置为：所述放卷组件包括放卷架、第一压纸辊以及用于卷筒 纸张套设的放卷轴，所述放卷轴一端穿设于放卷架内且该轴的轴线与安装轴轴线平行设 置，所述压纸辊设于放卷架靠近安装轴的一侧。
[0013] 所述收卷组件包括收卷架、第二压纸辊以及用于卷筒纸张套设的收卷轴，所述收 卷轴一端穿设于收卷架内且该轴的轴线与安装轴轴线平行设置，所述压纸辊设于收卷组件 靠近双滚筒送料机构的一侧。
[0014] 通过采用上述技术方案，设置放卷架和收卷架用来给放卷组件提供稳固的连接， 卷筒纸张套设在放卷轴上，这样在输送卷筒纸张时卷筒纸张在放卷轴上自转即可释放出纸 张，设置收卷轴用来回收用掉的金纸，放卷轴和收卷轴均与安装轴轴线平行设置能够保证 纸张和金纸的贴合度和烫印精准度，第一压纸辊靠近安装轴设置和第二压纸辊靠近双滚筒 送料机构设置能够尽可能的保证金纸和纸张的同步度和贴合度。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述剪切机构包括均设于双滚筒送料组件相对下模另 一侧的固定架、切刀、刀垫以及驱动气缸，所述固定架分设于双滚筒送料组件输送方向的两 侦牝所述切刀跨设于固定架，所述刀垫与切刀刀刃相对设置且留有用于纸张输送的间隙，所 述驱动气缸的输出端与切刀相对刀垫的另一端联动连接。
[0016] 通过采用上述技术方案，设置固定架为剪切机构提供稳固的连接，设置切刀对烫 印好的纸张进行切割，设置刀垫配合切刀剪切纸张，切刀采用液压缸驱动，传输稳定可靠， 在上模和下模烫印好纸张之后被传送到切刀垫上，驱动气缸带动切刀朝向刀垫运动，然后 用其刀刃切割纸张，切割完成。
[0017] 本实用新型进一步设置为：该种纸张烫金机还包括有置于地面的操作台，所述操 作台设置有机架，所述驱动机构与机架固定连接，所述驱动机构输出端穿设过机架后与上 模连接，所述下模相对上模设置于操作台。
[0018] 通过采用上述技术方案，设置操作台将各个主要的操作部件都放置在较高的位 置，更加安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型纸张烫金机实施例的结构示意图一；
[0020] 图2为本实用新型纸张烫金机实施例的结构示意图二；
[0021] 图3为图2的A部放大图；
[0022] 图4为本实用新型纸张烫金机实施例的结构示意图三；
[0023] 图5为图4的B部放大图。
[0024] 附图标记：
[0025] 1、操作台；2、驱动机构；3、上模；4、下模；5、放卷组件；51、放卷架；52、放卷轴； 53、第一压纸棍；6、收卷组件；61、收卷架；62、收卷轴；63、第二压纸棍；64、第二步进电机； 7、安装轴；8、双滚筒送料组件；81、第一步进电机；9、剪切机构；91、固定架；92、驱动气缸； 93、切刀；94、刀垫。
【具体实施方式】
[0026] 参照图1至图5对本实用新型纸张烫金机实施例做进一步说明。
[0027] -种纸张烫金机，包括驱动机构2、发热组件、上模3和下模4,所述发热组件和驱 动机构2输出端均与上模3连接，所述上模3相对驱动机构2的另一端与下模4相对设置， 该烫金机还包括纸张输送机构、金纸输送机构以及剪切机构9，所述纸张输送机构和金纸输 送机构铺设于上模3和下模4之间，所述剪切机构9跨设于纸张输送机构的输送方向的两 侧。
[0028] 通过采用上述技术方案，在上模3和下模4之间设置纸张输送机构和金纸输送机 构，这样方便上模3与下模4之间合作烫印纸张时，不需要人工放置金纸和纸张，设置剪切 机构9方便对烫金完毕后的纸张直接进行剪裁，不需要工人麻烦的剪裁，有效的节省了人 力物力，剪切机构9跨设于纸张输送机构的输送方向的两侧，这样在对纸张烫金后就能立 即剪裁，有效提高了工作效率。
[0029] 所述纸张输送机构包括第一步进电机81、用于套设滚筒纸张的安装轴7以及双滚 筒送料组件8,所述安装轴7和双滚筒送料组件8平行分设于下模4的两侧构成纸张输送 通道，所述第一步进电机81的输出端与双滚筒送料组件8联动连接。通过采用上述技术方 案，采用步进电机带动纸张输送机构送料，这样可以纸张输送至上模3和下模4之间，第一 步进电机81暂时停止对纸张的输送，驱动机构2驱动上模3对纸张和金纸进行烫印，烫印 完毕后第一步进电机81输送下一段需要烫印的部位进行烫印；采用双滚筒送料组件8因为 双滚筒送料组件8输送纸张时不容易损坏纸张，再者需要烫印时，先将套设在安装轴7上的 纸张始端放置入双滚筒的间隙内，启动双滚筒送料组件8后开始拖动在下模4另一侧纸张 在输送通道内运动，方便上模3和下模4的加工。
[0030] 所述金纸输送机构包括放卷组件5、收卷组件6以及第二步进电机64,所述放卷组 件5设于安装轴7所在侧，所述收卷组件6设于双滚筒送料组件8所在侧，所述放卷组件5 和收卷组件6构成金纸输送通道，所述金纸输送通道运输方向与纸张运输通道方向相同且 相平行，所述第二步进电机64的输出端与收卷组件6联动连接。通过采用上述技术方案， 设置放卷组件5用来放置待使用的金纸，设置收卷组件6回收用过有效部分的金纸，不需要 人们再次麻烦的回收用掉的金纸，金纸输送机构也采用步进电机保证了其余纸张输送机构 的同步度，纸张输送通道和金纸输送通道平行，能够保证上模3和下模4烫印时的精准，两 者的运输方向相同能够保证在烫印时不会将已经用过的金纸再次被烫印，第二步进电机64 和收卷组件6联动连接，这样在输送金纸时，收卷组件6和放卷组件5之间通过金纸作为输 送带同步运转。
[0031] 所述放卷组件5包括放卷架51、第一压纸辊53以及用于卷筒纸张套设的放卷轴 52,所述放卷轴52 -端穿设于放卷架51内且该轴的轴线与安装轴7轴线平行设置，所述压 纸辊设于放卷架51靠近安装轴7的一侧；所述收卷组件6包括收卷架61、第二压纸辊63以 及用于卷筒纸张套设的收卷轴62,所述收卷轴62 -端穿设于收卷架61内且该轴的轴线与 安装轴7轴线平行设置，所述压纸辊设于收卷组件6靠近双滚筒送料机构的一侧。
[0032] 通过采用上述技术方案，设置放卷架51和收卷架61用来给放卷组件5提供稳固 的连接，卷筒纸张套设在放卷轴52上，这样在输送卷筒纸张时卷筒纸张在放卷轴52上自转 即可释放出纸张，设置收卷轴62用来回收用掉的金纸，放卷轴52和收卷轴62均与安装轴 7轴线平行设置能够保证纸张和金纸的贴合度和烫印精准度，第一压纸辊53靠近安装轴7 设置和第二压纸辊63靠近双滚筒送料机构设置能够尽可能的保证金纸和纸张的同步度和 贴合度。
[0033] 所述剪切机构9包括均设于双滚筒送料组件8相对下模4另一侧的固定架91、切 刀93、刀垫94以及驱动气缸92,所述固定架91分设于双滚筒送料组件8输送方向的两侧， 所述切刀93跨设于固定架91，所述刀垫94与切刀93刀刃相对设置且留有用于纸张输送的 间隙，所述驱动气缸的输出端与切刀93相对刀垫94的另一端联动连接。
[0034] 通过采用上述技术方案，设置固定架91为剪切机构9提供稳固的连接，设置切刀 93对烫印好的纸张进行切割，设置刀垫94配合切刀93剪切纸张，切刀93采用液压缸驱动， 传输稳定可靠，在上模3和下模4烫印好纸张之后被传送到切刀93垫上，驱动气缸92带动 切刀93朝向刀垫94运动，然后用其刀刃切割纸张，切割完成。
[0035] 该种纸张烫金机还包括有置于地面的操作台1，所述操作台1设置有机架，所述驱 动机构2与机架固定连接，所述驱动机构2输出端穿设过机架后与上模3连接，所述下模4 相对上模3设置于操作台1。通过采用上述技术方案，设置操作台1将各个主要的操作部件 都放置在较高的位置，更加安全。
[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种纸张烫金机，包括驱动机构、发热组件、上模和下模，所述发热组件和驱动机构 输出端均与上模连接，所述上模相对驱动机构的另一端与下模相对设置，其特征在于：该烫 金机还包括纸张输送机构、金纸输送机构以及剪切机构，所述纸张输送机构和金纸输送机 构铺设于上模和下模之间，所述剪切机构跨设于纸张输送机构的输送方向的两侧。
2. 根据权利要求1所述的纸张烫金机，其特征在于：所述纸张输送机构包括第一步进 电机、用于套设滚筒纸张的安装轴以及双滚筒送料组件，所述安装轴和双滚筒送料组件平 行分设于下模的两侧构成纸张输送通道，所述第一步进电机的输出端与双滚筒送料组件联 动连接。
3. 根据权利要求2所述的纸张烫金机，其特征在于：所述金纸输送机构包括放卷组件、 收卷组件以及第二步进电机，所述放卷组件设于安装轴所在侧，所述收卷组件设于双滚筒 送料组件所在侧，所述放卷组件和收卷组件构成金纸输送通道，所述金纸输送通道运输方 向与纸张运输通道方向相同且相平行，所述第二步进电机的输出端与收卷组件联动连接。
4. 根据权利要求3所述的纸张烫金机，其特征在于：所述放卷组件包括放卷架、第一压 纸辊以及用于卷筒纸张套设的放卷轴，所述放卷轴一端穿设于放卷架内且该轴的轴线与安 装轴轴线平行设置，所述压纸辊设于放卷架靠近安装轴的一侧。
5. 根据权利要求4所述的纸张烫金机，其特征在于：所述收卷组件包括收卷架、第二压 纸辊以及用于卷筒纸张套设的收卷轴，所述收卷轴一端穿设于收卷架内且该轴的轴线与安 装轴轴线平行设置，所述压纸辊设于收卷组件靠近双滚筒送料机构的一侧。
6. 根据权利要求5所述的纸张烫金机，其特征在于：所述剪切机构包括均设于双滚筒 送料组件相对下模另一侧的固定架、切刀、刀垫以及驱动气缸，所述固定架分设于双滚筒送 料组件输送方向的两侧，所述切刀跨设于固定架，所述刀垫与切刀刀刃相对设置且留有用 于纸张输送的间隙，所述驱动气缸的输出端与切刀相对刀垫的另一端联动连接。
7. 根据权利要求2至6中任意一项所述的纸张烫金机，其特征在于：该种纸张烫金机 还包括有置于地面的操作台，所述操作台设置有机架，所述驱动机构与机架固定连接，所述 驱动机构输出端穿设过机架后与上模连接，所述下模相对上模设置于操作台。
【文档编号】B41G1/00GK203876381SQ201420283419
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】孙泓潭 申请人:温州市通达包装机械厂