打标的制造方法
【专利摘要】打标机，本实用新型提供一种自动打标机，包括机架，依次安装于机架上的自动入料机构、打标机构、分选机构及自动收料机构；所述机架设有入料操作台及打标操作台，所述打标操作台由上往下设置，自动入料机构通过减振垫固定在入料操作台上；所述打标机构安装于所述打标操作台上，包括导轨、分离器、打标传感器、打标装置，所述导轨与自动入料机构和自动收料机构相连接，所述分选机构安装于所述打标操作台上，包括分料梭、落料管、分选传感器、不明产品管存储部及不明产品管报警装置，所述不明产品管报警装置远离导轨设置，不明产品管存储部通过落料管与所述分料梭相连接。
【专利说明】打标机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半导体封装领域，尤其涉及一种自动打标机。
【背景技术】
[0002]电子产品、半导体元器件等表面都设有属性标记或铭牌，属性标记或铭牌有的是通过涂料涂覆上去的，一段时间后或碰到刮擦后容易剥落；有的是通过打标机刻上去的，打标机通过工人的手工操作对产品进行逐一打标，需要人工一根一根的将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的固定孔内，并且用手扶住，再用打标头进行打标，这样的操作消耗大量的劳动力，效率低下，并且相对很不安全，且打标的力度掌握不好容易损坏产品；还有的是通过激光打标机完成的,激光打标机的成本高。
[0003]需要一种能够减少劳动力，提升工作效率，更加安全的打标机，可以针对生产需要对散装选料机进行进一步的研究，对入料机构和收料机构的自动化，检测分选的可靠性进行针对性的改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种自动化程度高，生产周期短，测试分档精度高的自动打标机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种自动打标机，包括机架，依次安装于机架上的自动入料机构、打标机构、分选机构及自动收料机构；所述机架设有入料操作台及打标操作台，所述打标操作台由上往下设置，自动入料机构通过减振垫固定在入料操作台上；所述打标机构安装于所述打标操作台上，包括导轨、分离器、打标传感器、打标装置，所述导轨与自动入料机构和自动收料机构相连接，所述分选机构安装于所述打标操作台上，包括分料梭、落料管、分选传感器、不明产品管存储部及不明产品管报警装置，所述不明产品管报警装置远离导轨设置，不明产品管存储部通过落料管与所述分料梭相连接。
[0006]优选的，还包括触摸屏控制装置，所述触摸屏控制装置包括电路板及与电路板电性连接的触摸屏，所述电路板与所述入料机构、打标机构、分选机构及自动收料机构电性连接。
[0007]优选的，还设置有安装于入料操作台上并电性连接于所述电路板的报警装置。
[0008]本发明的有益效果:本实用新型的自动打标机自动更换上下料管，节约人工成本，减少繁琐的人工操作，打标自动进行，可靠性高，高速分选模式，有效分选出打标不合格的产品，操作简单方便，根据不同的产品可调整不同的速度。
[0009]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0011]附图中，
[0012]图1为本实用新型自动打标机的右视图；
[0013]图2为本实用新型自动打标机的主视图。
【具体实施方式】
[0014]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0015]请参阅图1及2，本实用新型提供一种自动打标机，包括机架10，依次安装于机架10上的自动入料机构20、打标机构30、分选机构40及自动收料机构50 ;所述机架10设有入料操作台12及打标操作台14，所述打标操作台12由上往下设置，自动入料机构20通过减振垫固定在入料操作台12上；所述打标机构30安装于所述打标操作台14上，包括导轨32、分离器34、打标传感器(未图不)、打标装置36,所述导轨32与自动入料机构20和自动收料机构50相连接，所述分选机构40安装于所述打标操作台14上，包括分料梭42、落料管(未图示)、分选传感器(未图示)、不明产品管存储部(未图示)及不明产品管报警装置44，所述不明产品管报警装置44远离导轨32设置，不明产品管存储部通过落料管与所述分料梭42相连接。
[0016]晶体管通过自动入料机构20的震动方式按照一定的方向上料并进入导轨32，当晶体管经过分离器34通过导轨32中的打标传感器下滑到打标装置36的位置时，由打标传感器给打标装置36 —个信号，打标装置36马上对在打标位置的晶体管进行打标操作，所述晶体管到达分选位，所述分选传感器给分料梭42 —个信号开始工作，分料梭42按照打标情况进行分选，不明产品管报警装置44对打标不明确或者有问题的不良品晶体管进行报警，然后通过落料管使所述不良品晶体管落入不明产品管存储部中，打标合格的晶体管继续沿着导轨32传送到达自动收料机构50，进行自动收料。由于自动入料机构20和自动收料机构50的设置，使得入料和收料可以自动进行。
[0017]还可以包括触摸屏控制装置60，包括电路板(未图示)及与电路板电性连接的触摸屏62，所述电路板与所述入料机构20、打标机构30、分选机构40及自动收料机构50电性连接，通过所述触摸屏62控制各个机构的运行情况。所述触摸屏控制装置60可以通过现有技术进行实现，此处不再赘述。
[0018]为了安全起见，本实施例中还设置有安装于入料操作台12上并电性连接于所述电路板的报警装置70，其用于对各个机构运行的特殊状况进行报警。
[0019]综上所述，本实用新型的自动打标机自动更换上下料管，节约人工成本，减少繁琐的人工操作，满足不同的客户，测试打标一体制，根据生产需求灵活调整可单独测试或单独打标，压缩生产周期，高速分选模式，根据生产工艺，操作简单方便，根据不同的产品可调整不同的速度。
[0020]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动打标机，其特征在于，包括机架，依次安装于机架上的自动入料机构、打标机构、分选机构及自动收料机构；所述机架设有入料操作台及打标操作台，所述打标操作台由上往下设置，自动入料机构通过减振垫固定在入料操作台上；所述打标机构安装于所述打标操作台上，包括导轨、分离器、打标传感器、打标装置，所述导轨与自动入料机构和自动收料机构相连接，所述分选机构安装于所述打标操作台上，包括分料梭、落料管、分选传感器、不明产品管存储部及不明产品管报警装置，所述不明产品管报警装置远离导轨设置，不明产品管存储部通过落料管与所述分料梭相连接。
2.如权利要求1所述的自动打标机，其特征在于，还包括触摸屏控制装置，所述触摸屏控制装置包括电路板及与电路板电性连接的触摸屏，所述电路板与所述入料机构、打标机构、分选机构及自动收料机构电性连接。
3.如权利要求1所述的自动打标机，其特征在于，还设置有安装于入料操作台上并电性连接于所述电路板的报警装置。
【文档编号】B41J3/407GK204054964SQ201420358589
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】刘春荣 申请人:广东华冠半导体有限公司