方形工件连续热印机的制作方法

本发明涉及热印机械行业，具体的说是一种用于在各种材质的木箱、纸箱等物体上进行连续热印文字或图案的专用机械。

背景技术：

目前，社会上使用的热印机，只能对木箱、纸箱等物件进行单件热印，如要大批量热印则需多次移动，操作麻烦、工效低。

技术实现要素：

本发明为解决热印机不能对木箱、纸箱等物体进行连续热印的问题，设计一种装有热印模具的连续热印机械。

本发明的技术方案是，一种方形工件连续热印机，包括机体、底箱、机头、加热头，其特殊之处是，底箱上面中部装有机体，机体前部装有横向调节螺轴，横向调节螺轴左右两端装有横向调节手轮，横向调节螺轴与工作台固定座连接，机体前面装有工作台，工作台与工作台固定座之间通过横向滑块连接，工作台中部前面装有热印模具。

底箱右面装有气源组合，机体上面装有机头，机头与机体之间通过机头导轨连接，机体上面前部安装纵向锁紧螺钉，机头后下部装有纵向调节螺轴，纵向调节螺轴后端装有纵向调节手轮，机头中部装有工作气缸，工作气缸上面前后分别后装有前感应开关和后感应开关，工作气缸前端装有连杆机构，机头前部装有导轴，导轴下端装有隔热板，连杆机构与隔热板连接，隔热板后部下面装有卷箔横梁，卷箔横梁左端装有置箔轴，卷箔横梁右端装有卷箔机构、卷箔导杆，隔热板前部下侧装有加热头，机头前部左侧装有控制面板，控制面板下侧装有卷箔开关。

工作时，将压缩气管接入气源开关，将调压旋钮向上提起，调节好空气压力，将热印箔放于置箔轴上，调整好松紧，拉出端头，经过卷箔横梁、加热头与热印模具之间、卷箔导杆至卷箔机构，由拉簧自动压紧，缠绕于卷箔杆上。转动横向调节手轮，调整工作台至所需位置。松开纵向锁紧螺钉，转动纵向调节手轮，根据箱体位置，调节加热头至所需位置，锁紧纵向锁紧螺钉。启动控制面板开关，使加热头加热至所需温度，把箱体放于热印模具上。工作气缸推动连杆机构向前运动，加热头平稳下行进行加压热印。此时，工作气缸运行至前感应开关，热印完成后，工作气缸带动连杆机构复位至后感应开关停止，隔热板同时触动卷箔开关，卷收一个幅面的废箔，取下热印好的箱体，完成一个热印工序。

本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对木箱、纸箱等物体进行连续热印文字或图案的机械。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本发明的左侧面视图。

在图中，1 底箱、2 工作台、3 横向调节手轮、4 加热头、5 卷箔横梁、6 置箔轴、7 卷箔开关、8 控制面板、9 导轴、10 连杆机构、11 纵向锁紧螺钉、12 卷箔机构、13 卷箔导杆、14 横向调节螺轴、15 工作台固定座、16 气源组合、17 机头、18纵向调节螺轴、19纵向调节手轮、20 机头导轨、21 机体、22横向滑块、23 工作气缸、24 后感应开关、25 前感应开关、26热印模具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，底箱1上面中部装有机体21，机体21前部装有横向调节螺轴14，横向调节螺轴14左右两端装有横向调节手轮3，横向调节螺轴14与工作台固定座15连接，机体21前面装有工作台2，工作台2与工作台固定座15之间通过横向滑块22连接，工作台2中部前面装有热印模具26。

底箱1右面装有气源组合16，机体21上面装有机头17，机头17与机体21之间通过机头导轨20连接，机体21上面前部安装纵向锁紧螺钉11，机头17后下部装有纵向调节螺轴18，纵向调节螺轴18后端装有纵向调节手轮19，机头17中部装有工作气缸23，工作气缸23上面前后分别后装有前感应开关25和后感应开关24，工作气缸23前端装有连杆机构10，机头17前部装有导轴9，导轴9下端装有隔热板，连杆机构10与隔热板连接，隔热板后部下面装有卷箔横梁5，卷箔横梁5左端装有置箔轴6，卷箔横梁5右端装有卷箔机构12、卷箔导杆13，隔热板前部下侧装有加热头4，机头17前部左侧装有控制面板8，控制面板8下侧装有卷箔开关7。

工作时，将压缩气管接入气源开关17，将调压旋钮向上提起，调节好空气压力，将热印箔放于置箔轴6上，调整好松紧，拉出端头，经过卷箔横梁5、加热头4与热印模具26之间、卷箔导杆13至卷箔机构12，由拉簧自动压紧，缠绕于卷箔杆上。转动横向调节手轮3，调整工作台2至所需位置。松开纵向锁紧螺钉11，转动纵向调节手轮19，根据箱体位置，调节加热头4至所需位置，锁紧纵向锁紧螺钉11。启动控制面板8开关，使加热头4加热至所需温度，把箱体放于热印模具26上。工作气缸23推动连杆机构10向前运动，加热头4平稳下行进行加压热印。此时，工作气缸23运行至前感应开关25，热印完成后，工作气缸23带动连杆机构10复位至后感应开关24停止，隔热板同时触动卷箔开关7，卷收一个幅面的废箔，取下热印好的箱体，完成一个热印工序。