轮转式凸版印刷机的供墨装置的制作方法

本发明涉及一种应用于打印机上的轮转式凸版印刷机的供墨装置。

背景技术：

在目前市场销售各种各样的一次性的或者可再一次使用的墨盒，其大部分墨盒都是包括箱体、设置于箱体底部的出水结构以及安装于箱体上部的上盖板。在打印时，因箱体内部容腔为一体成型的单个容腔而构成的，使得其收容于容腔内部的墨水输出的流水线处于一种不连续的状态，导致其整个所述墨水在打印状态时经常处于不流畅性。

技术实现要素：

本发明为了解决上述现有技术存在的技术问题而提供一种不仅可以提高在打印状态时的墨水的流畅性，而且还可以避免在打印状态下漏墨水的现象的发生的轮转式凸版印刷机的供墨装置。

为实现上述目的，本发明所提供一种轮转式凸版印刷机的供墨装置，其包括用于装有墨水的箱体、安装于箱体底部的出口以及安装于箱体上面的密封装置，在箱体内设置有分离面板，在该分离面板上开设墨水孔；在该上盖板上设置有用于缓冲盒体内部压力的平衡装置。

依据上述主要技术特征， 所述的箱体呈矩形体，在该矩形体内部开设有用于收容墨水的墨水腔，在该墨水腔内的中间位置处设置有将墨水腔分隔成左右容腔的分离面板，在该分离面板的下部设置有墨水孔，在该墨水孔的下部安装有输水结构；在箱体的底部设置有一个连接体，在箱体的一侧延伸出一弹性扣板，在该弹性扣板上开设有卡扣槽；箱体的另一侧延伸出一个卡扣板体，该卡扣板体的下端面设置有第一卡扣柱，在该卡扣板体的下部设置有用于安装芯片的芯片槽，该芯片槽内的下端设置有第二卡扣柱；芯片槽的底部设置有矩形槽。

依据上述主要技术特征，所述的上盖板呈矩形板体，在矩形板体的一端设置有平衡装置，该平衡装置的两端分别设置有左右阀挡板；在该矩形板体的另一端设置有用于安装胶塞的胶塞孔，该胶塞孔两端的位置处设有左、右胶塞挡板；在设置有平衡装置一端的矩形板体的上面延伸处一卡扣体，该在该卡扣体的上面设有卡凸体；在上盖板的中间位置处设置有中间挡板。

本发明的有益技术效果：因在箱体内设置有分离面板，在该分离面板上开设墨水孔，使得其在打印状态时，保持箱体内的左右容腔中气压全部处于真空状态，从而保证了打印状态时的墨水处于流畅状态下，因此可达到提高在打印状态时的墨水的流畅性。在上盖板上设置平衡装置，使得其可缓冲或减少打印状态的墨水的气体压力，从而避免在打印状态下因气体的过大而造成漏墨水的现象发生。

为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：

【附图说明】

图1为本发明中一种轮转式凸版印刷机的供墨装置的立体图；

图2为本发明中的上盖板的立体图；

图3为本发明中的箱体的局部截面示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，下面结合实施例来说明本发明所提供一种轮转式凸版印刷机的供墨装置，其包括用于装有墨水的箱体1、安装于箱体1底部的出口（图中未画出）以及安装于箱体1上面的密封装置2。

所述的箱体1呈矩形体，在该矩形体内部开设有用于收容墨水的墨水腔，在该墨水腔内的中间位置处设置有将墨水腔分隔成左、右容腔11、12的分离面板13，在该分离面板13的下部设置有墨水孔14，在该墨水孔14的下部安装有输水结构；在箱体1的底部设置有一个连接体15，在箱体1的一侧延伸出一弹性扣板16，在该弹性扣板16上开设有卡扣槽17；箱体1的另一侧延伸出一个卡扣板体18，该卡扣板体18的下端面设置有第一卡扣柱19，在该卡扣板体18的下部设置有用于安装芯片的芯片槽10，该芯片槽10内的下端设置有第二卡扣柱101；所述芯片槽10的底部设置有矩形槽102。

所述的上盖板2呈矩形板体，在矩形板体的一端设置有平衡装置21，该平衡装置21的两端分别设置有左、右阀挡板22、23；在该矩形板体的另一端设置有用于安装胶塞的胶塞孔24，该胶塞孔24两端的位置处设有左、右胶塞挡板25、26；在设置有平衡装置21一端的矩形板体的上面延伸处一卡扣体27，该在该卡扣体27的上面设有卡凸体28；在上盖板2的中间位置处设置有中间挡板29。

所述的上盖板2安装于箱体1的上端面上，而所述上盖板2上卡扣体27上的卡凸体28安装于所述的弹性扣板16上的卡扣槽17内，使得其所述上盖板2固定于箱体1的上。所述的芯片安装于箱体1侧部的芯片槽10内，并且由第一卡扣柱19与第二卡扣柱101将芯片安置于芯片槽10内部。

综上所述，因在箱体1内设置有分离面板13，在该分离面板13上开设墨水孔14，使得其在打印状态时，保持箱体1内的左、右容腔11、12中气压全部处于真空状态，从而保证了打印状态时的墨水处于流畅状态下，因此可达到提高在打印状态时的墨水的流畅性。在上盖板2上设置平衡装置21，使得其可缓冲或减少打印状态的墨水的气体压力，从而避免在打印状态下因气体的过大而造成漏墨水的现象发生。