本发明涉及液体供给单元等。
背景技术：
在作为液体喷射装置的一例的喷墨打印机中，通过从印刷头朝印刷用纸等印刷介质喷出作为液体的一例的墨水，进行对印刷介质的印刷。在喷墨打印机中，已知有从作为液体供给单元的一例的墨盒接受墨水的供给的打印机。例如，已知有将作为卡合机构的杆设置于墨盒的侧壁的技术(专利文献1)。在该现有技术中，当将墨盒安装于保持器时，墨盒的杆与保持器的卡合部卡合而被固定。当进行拆卸时，用户通过推动杆来解除墨盒与卡合部的卡合，由此能够将墨盒从保持器卸下。此外，在专利文献2中公开了将作为卡合机构的杆设置于印刷装置的滑架上的保持器的技术。在专利文献2的印刷装置中，当将墨盒安装于保持机构时，墨盒与杆卡合而被固定。当进行拆卸时，用户通过推动杆来解除墨盒与杆的卡合，由此能够将墨盒从保持机构卸下。
专利文献1：日本专利文献特开2007-230249号公报；
专利文献2：日本专利文献特开2013-141804号公报。
技术实现要素：
但是，随着墨盒的小型化而杆也逐渐变小，存在用户准确地识别杆的推动位置或者准确地推动杆而感到困难的情况。因此，期望提供现有技术所没有的新的卡合机构。
本发明至少能够解决上述的课题，能够作为以下的方式或者应用例实现。
[应用例1]一种液体供给单元，其特征在于，该液体供给单元能够朝液体喷射装置的液体导入部供给液体，所述液体喷射装置具备第一被卡合部、第二被卡合部、具有针电极的电极部、以及能够导入所述液体的所述液体导入部，上述液体供给单元具备：第一框体，其具有能够容纳上述液体的液体容纳部；能够从上述液体容纳部朝上述液体导入部供给上述液体的液体供给部；以及能够与上述第一被卡合部卡合的第一卡合部；第二框体，其具有能够与上述电极部电接触的端子部；以及能够与上述第二被卡合部卡合的第二卡合部；以及施力部，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，该施力部能够对上述第二框体朝从上述第一框体离开的方向施力。
在该结构中，第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态，能够通过利用施力部件对第二框体朝从第一框体离开的方向施力而实现。此外，第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态，能够通过使第二框体朝接近第一框体的方向移位而解除。由此，能够利用现有技术所没有的新的卡合机构相对于液体喷射装置拆装液体供给单元。
[应用例2]一种液体供给单元，其特征在于，该液体供给单元能够朝液体喷射装置的液体导入部供给液体，所述液体喷射装置具备第一被卡合部、第二被卡合部、具有针电极的电极部、以及能够导入所述液体的所述液体导入部，上述液体供给单元具备：第一框体，其具有能够与上述第一被卡合部卡合的第一卡合部；第二框体，其具有能够容纳上述液体的液体容纳部；能够从上述液体容纳部朝上述液体导入部供给上述液体的液体供给部；能够与上述电极部电接触的端子部；以及能够与上述第二被卡合部卡合的第二卡合部；以及施力部，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，该施力部能够对上述第二框体朝从上述第一框体离开的方向施力。
在该结构中，第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态，能够通过利用施力部件对第二框体朝从第一框体离开的方向施力而实现。此外，第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态，能够通过使第二框体朝接近第一框体的方向移位而解除。由此，能够利用现有技术所没有的新的卡合机构相对于液体喷射装置拆装液体供给单元。
[应用例3]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，上述液体导入部包括上述液体能够通过的液体导入口以及包围上述液体导入口的密封部，上述液体供给部包括上述液体能够通过的液体供给口以及包围上述液体供给口的壁部，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，当将上述壁部与上述密封部抵接的面定义为基准面时，上述第二框体由上述施力部朝沿着上述基准面的方向施力。
在该结构中，第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态，能够通过利用施力部件对第二框体朝从第一框体离开的方向施力而实现。
[应用例4]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，上述第一卡合部在与沿着上述基准面的方向交差的方向上与上述第一被卡合部抵接，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，上述第二卡合部在与沿着上述基准面的方向交差的方向上与上述第二被卡合部抵接。
在该结构中，无需用于实现第一卡合部以及第二卡合部的各自的卡合状态的、设置于液体供给单元或者液体喷射装置的任意一方的杆构造。
[应用例5]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，上述第一框体具有第一操作部，该第一操作部用于使上述施力部弹性变形而使上述第一框体相对于上述第二框体的位置移动，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，在与沿着上述基准面的方向交差的方向上，上述第一操作部从上述液体容纳部看时位于上述液体供给部的相反侧。
在该结构中，能够容易地解除第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态。
[应用例6]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，上述第二框体具有第二操作部，该第二操作部用于使上述施力部弹性变形而使上述第二框体相对于上述第一框体的位置移动，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，在与沿着上述基准面的方向交差的方向上，上述第二操作部从上述液体容纳部看时位于上述液体供给部的相反侧。
在该结构中，能够容易地解除第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态。
[应用例7]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，上述第一框体具有第一操作部，该第一操作部用于使上述施力部弹性变形而使上述第一框体相对于上述第二框体的位置移动，上述第二框体具有第二操作部，该第二操作部用于使上述施力部弹性变形而使上述第二框体相对于上述第一框体的位置移动，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，上述第一操作部以及上述第二操作部设置于上述液体供给单元的外表面中的相同的面。
在该结构中，能够容易地解除第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态。
[应用例8]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，上述第一框体具有第一操作部，该第一操作部用于使上述施力部弹性变形而使上述第一框体相对于上述第二框体的位置移动，上述第二框体具有第二操作部，该第二操作部用于使上述施力部弹性变形而使上述第二框体相对于上述第一框体的位置移动，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，上述第一操作部的至少一部分以及上述第二操作部的至少一部分在与沿着上述基准面的方向交差的方向上距上述基准面的高度相等。
在该结构中，能够容易地解除第一卡合部与第一被卡合部的卡合状态、以及第二卡合部与第二被卡合部的卡合状态、及电极部与端子部的电接触状态。
[应用例9]一种液体供给单元，其特征在于，在上述的液体供给单元中，在将上述液体供给单元安装于上述液体喷射装置的状态下，在上述第一框体的沿与沿着上述基准面的方向交差的方向的侧壁设置有第一引导部，在上述第二框体的沿与沿着上述基准面的方向交差的方向的侧壁设置有能够与上述第一引导部接触的第二引导部。
在该结构中，通过第一引导部与第二引导部接触，能够使第一框体相对于第二框体的位置稳定化。
附图说明
图1是示出本实施方式的液体喷射系统的概要结构的立体图；
图2是示出第一实施方式的滑架单元和盒的立体图；
图3是示出第一实施方式的滑架单元的立体图；
图4是示出第一实施方式的电路基板的俯视图；
图5是示出第一实施方式的滑架单元和盒的立体图；
图6是示出第一实施方式的滑架单元的剖视图；
图7是示出第一实施方式的盒的立体图；
图8是示出第一实施方式的盒的分解立体图；
图9是示出第一实施方式的容纳壳体的立体图；
图10是示出第一实施方式的第二框体的立体图；
图11是第一实施方式的盒的剖视图；
图12是示出第一实施方式的盒和滑架单元的剖视图；
图13是示出第一实施方式的盒和滑架单元的剖视图；
图14是示出第一实施方式的盒和滑架单元的剖视图；
图15是示出第一实施方式的盒和滑架单元的剖视图；
图16是示出第二实施方式的盒的剖视图；
图17是示出第三实施方式的保持器的结构的立体图；
图18是图17中的A-A线的剖视图；
图19是示出第三实施方式的盒的立体图；
图20是第三实施方式的盒的剖视图；
图21是示出第三实施方式的盒和保持器的剖视图；
图22是示出第三实施方式的盒和保持器的剖视图；
图23是示出第三实施方式的盒和保持器的剖视图；
图24是示出第三实施方式的盒和保持器的剖视图；
图25是对变形例1的液体供给单元的概要结构进行说明的图。
附图标记说明：
1：液体喷射系统；3：打印机；5：盒；13：排纸部；23：运送辊；25：滑架单元；29A：第一待机位置；29B：第二待机位置；31：保持器；43：凹部；44：卡合孔；45：底部；49：墨水导入部；51：侧壁；52：侧壁；53：侧壁；54：侧壁；61：被卡合部；62：触点机构；63：针电极；64：电路基板；65：卡合部；66：端子部；67：端子；68：接触部；69：印刷头；71：墨水导入管；73：过滤器；75：密封部件；77：流路；78：堤坝部；79：开口；81：第一框体；82：第二框体；83：容纳壳体；84：盖壳体；85：卡合凸部；86：第一操作部；87：第二操作部；88：施力部件；89：墨水保持部件；96：凹部；101：间隔壁；102：间隔壁；103：间隔壁；104：间隔壁；105：间隔壁；110：底壁；111：第一侧壁；112：第二侧壁；113：第三侧壁；114：第四侧壁；141：墨水供给孔；142：基准面；143、143A、143B：引导槽；147：墨水容纳部；151：间隔壁；152：间隔壁；153：间隔壁；154：间隔壁；156、156A、156B：被引导部；171：卡合部；172：容纳壳体；173：盖壳体；175：墨水供给部；181：过滤器；182：壁部；401：液体供给单元；402：罐；403：墨水供给管；P：记录介质。
具体实施方式
对于实施方式，以液体喷射系统为例参照附图进行说明。另外，在各附图中，为了形成为能够识别各个结构的程度的大小，存在结构及部件的比例尺不同的情况。
如图1所示，本实施方式的液体喷射系统1具有作为液体喷射装置的一例的打印机3、以及作为液体供给单元的一例的盒5。盒5能够容纳作为液体的一例的墨水。墨水并不限定于水性墨水和油性墨水的任意一方。可以是具有在水性溶剂溶解了溶质的结构的墨水、具有在水性分散剂分散了分散质的结构的墨水、具有在油性溶剂溶解了溶质的结构的墨水、具有在油性分散剂分散了分散质的结构的墨水的任一个。在液体喷射系统1中，能够利用容纳于盒5的墨水对记录介质P进行印刷。在打印机3形成有能够将记录介质P朝打印机3外排出的排纸部13。实施了印刷后的记录介质P从排纸部13朝打印机3外排出。
另外，在图1中标注了彼此正交的坐标轴亦即XYZ轴。对于此后所示的附图也根据需要标注XYZ轴。在本实施方式中，在由X轴和Y轴规定的水平的平面(XY平面)配置打印机3的状态为打印机3的使用状态。Z轴是与水平的平面正交的轴。在打印机3的使用状态下，Z轴方向为铅垂上方向。并且，在打印机3的使用状态下，在图1中，-Z轴方向为铅垂下方向。另外，在XYZ轴的各个轴中，箭头的朝向表示+(正)的方向，与箭头的朝向相反的朝向表示-(负)的方向。
如图1所示，本实施方式的打印机3具有运送辊23以及滑架单元25。此外，打印机3具有介质运送机构(未图示)以及滑架运送机构(未图示)。介质运送机构借助马达(未图示)的动力沿着Y轴方向运送记录介质P。滑架运送机构借助马达(未图示)的动力沿着X轴运送滑架单元25。滑架单元25借助滑架运送机构而能够沿着X轴在第一待机位置29A与第二待机位置29B之间进行往复移动。在本实施方式中，第一待机位置29A与第二待机位置29B之间为滑架单元25的活动区域。
此处，沿着X轴的方向并不限定于与X轴完全平行的方向，除了与X轴正交的方向之外，还包含因误差及公差等而倾斜的方向。同样地，沿着Y轴的方向并不限定于与Y轴完全平行的方向，除了与Y轴正交的方向之外，还包含因误差及公差等而倾斜的方向。沿着Z轴的方向并不限定于与Z轴完全平行的方向，除了与Z轴正交的方向之外，还包含因误差及公差等而倾斜的方向。也就是说，沿着任意的轴及面的方向并不限定于与这些任意的轴及面完全平行的方向，除了与这些任意的轴及面正交的方向之外，还包含因误差及公差等而倾斜的方向。
滑架单元25位于相比记录介质P的运送路径靠Z轴方向的位置。在滑架单元25搭载有后述的印刷头。印刷头在相比记录介质P的运送路径靠Z轴方向与记录介质P的运送路径相面对。在具有上述的结构的液体喷射系统1中，介质运送机构的驱动由控制部(未图示)控制，沿着Y轴方向运送记录介质P。此时，控制部一边对滑架运送机构的驱动进行控制而使滑架单元25沿着X轴往复移动，一边对印刷头的驱动进行控制而在预定的位置喷出墨水滴。通过这样的动作，在记录介质P形成点，对该记录介质P进行基于图像数据等的记录信息的记录。
(第一实施方式)
如图2所示，滑架单元25具有保持器31。另外，图2中的X轴、Y轴以及Z轴与针对图1所示的液体喷射系统1的X轴、Y轴以及Z轴对应。也就是说，图2中的X轴、Y轴以及Z轴意味着将滑架单元25搭载于液体喷射系统1的状态下的X轴、Y轴以及Z轴。在此后示出液体喷射系统1的结构部件及单元的附图中标注X轴、Y轴以及Z轴的情况下，也意味着将该结构部件及单元搭载于液体喷射系统1的状态下的X轴、Y轴以及Z轴。
在保持器31搭载盒5。在保持器31形成有凹部43。凹部43在朝-Z轴方向凹陷的方向形成。盒5安装在保持器31的凹部43内。在本实施方式中，盒5构成为能够相对于保持器31进行拆装。在保持器31形成有卡合孔44。此外，在盒5的-Y轴方向上的端部设置有未图示的卡合凸部(后述)。当将盒5安装在保持器31的凹部43内时，盒5的卡合凸部与保持器31的卡合孔44卡合。
在盒5容纳作为液体的一例的墨水。在本实施方式中，能够在保持器31安装多个盒5。在本实施方式中，能够在保持器31安装2个盒5。但是，盒5的个数并不限定于2个，可以是1个，也可以是3个以上。另外，多个意味着与2相等的数量或者超过2的数量。
在凹部43内的底部45设置有2个墨水导入部49。如图3所示，保持器31在沿着Y轴隔着2个墨水导入部49而与侧壁51相反的那侧(Y轴方向)具有侧壁52。此外，在沿着X轴隔着2个墨水导入部49对置的各个位置设置有侧壁53和侧壁54。侧壁53位于相比2个墨水导入部49靠-X轴方向侧的位置。侧壁54位于相比2个墨水导入部49靠X轴方向侧的位置。侧壁51、侧壁52、侧壁53、侧壁54分别从底部45朝Z轴方向突出。另外，侧壁51～侧壁54无需相对于底部45正交，只要相对于底部45交差即可。此外，底部45由侧壁51、侧壁52、侧壁53、侧壁54包围。由此，凹部43被划分形成。
在侧壁52设置有2个被卡合部61以及2个触点机构62。2个被卡合部61沿着X轴排列。2个触点机构62沿着X轴排列。另外，触点机构62是电极部的一例，具有多个针电极(electrodepin)63。此处，如图2所示，在2个盒5分别设置有电路基板64以及卡合部65。在盒5中，卡合部65设置于Y轴方向的端部。另外，卡合孔44形成于保持器31的侧壁51。
电路基板64与非易失性存储器等存储装置(未图示)电连接。图3所示的触点机构62构成为能够与设置于盒5的电路基板64的存储装置电连接。此外，图3所示的被卡合部61构成为能够与盒5的卡合部65卡合。当将盒5安装于保持器31时，盒5的卡合部65与保持器31的被卡合部61卡合。
此处，如图4所示，电路基板64具有端子部66。电路基板64具有多个端子67。多个端子67分别具有能够与触点机构62的针电极63电接触的接触部68。并且，将能够与触点机构62的针电极63电接触的多个接触部68所具有的功能称作端子部66。端子部66也可以设置在基板上。在本实施方式中，多个端子67中的至少一部分与设置于电路基板64的存储装置(未图示)连接。此外，作为多个端子67的一例，在本实施方式中，在电路基板64上作为端子67排列多个金属衬垫。并且，在将盒5安装于保持器31的状态下，设置于盒5的电路基板64的存储装置与打印机3的控制电路(未图示)经由触点机构62彼此电连接。由此，在设置于盒5的电路基板64的存储装置与打印机3的控制电路之间接受各种信息。
如图5所示，滑架单元25具有印刷头69。在滑架单元25中，印刷头69设置于保持器31的-Z轴方向。从2个盒5经由墨水导入部49(图2)朝印刷头69供给墨水。印刷头69将从2个盒5供给的墨水作为墨水滴从喷嘴(未图示)喷出。如上所述，印刷头69搭载于滑架单元25。因此，能够利用滑架运送机构经由滑架单元25沿着X轴运送印刷头69。利用介质运送机构以及滑架运送机构，一边使印刷头69相对于记录介质P的相对位置变化一边从印刷头69喷出墨水滴，由此对记录介质P实施印刷。
另外，在打印机3中，将印刷头69经由滑架单元25所被运送的方向定义为X轴方向以及-X轴方向，将记录介质P所被运送的方向定义为Y轴方向。并且，与X轴方向以及Y轴方向的双方正交的方向为Z轴方向。在打印机3的使用状态下，X轴方向以及Y轴方向分别为水平方向，Z轴方向为铅垂上方向。但是，在以下的说明中，存在将Z轴方向设定为与铅垂方向不同的(交差的)方向来进行说明的情况。
如作为滑架单元25的剖视图的图6所示，墨水导入部49设置于保持器31的底部45。另外，在图6中示出利用穿过墨水导入部49的YZ平面剖切滑架单元25时的剖面。墨水导入部49包括墨水导入管71、过滤器73以及密封部件75。墨水导入管71设置于底部45，沿从底部45朝向Z轴方向凸出的方向突出。在墨水导入管71形成有流路77以及堤坝部78。流路77是从盒5供给的墨水的通路，设置为贯通底部45的开口。
堤坝部78设置于墨水导入管71的Z轴方向上的端部，沿朝向Z轴方向凸出的方向突出。当俯视观察底部45时，堤坝部78在凹部43的内侧呈环状包围流路77。因此，堤坝部78呈筒状。筒状的堤坝部78的开口79为从盒5朝墨水导入部49的墨水的接纳口。另外，在作为墨水的接纳口的开口79的内侧的区域中，将使得墨水能够经由过滤器73流入到流路77内的区域定义为液体导入口。液体导入口是墨水导入部49中的液体能够通过的部分。也就是过滤器73中的有助于墨水供给量的有效区域。
在本实施方式中，筒状的堤坝部78所突出的方向、即流路77所延伸的方向为Z轴方向。也就是说，流路77的中心轴沿着Z轴延伸。过滤器73设置于堤坝部78的内侧，从凹部43侧覆盖流路77的凹部43侧的开口。密封部件75设置于底部45，在凹部43的内侧包围堤坝部78。因此，上述的液体导入口由密封部件75包围。密封部件75例如由橡胶及合成橡胶等具有弹性的材料构成。
对盒5进行说明。如图7所示，盒5具有第一框体81以及第二框体82。第一框体81具有容纳壳体83以及盖壳体84。在容纳壳体83设置有2个卡合凸部85。在盖壳体84设置有第一操作部86。第一操作部86位于盖壳体84的Z轴方向。第一操作部86从盖壳体84朝Z轴方向突出。第二框体82设置于第一框体81的Y轴方向。在第二框体82设置有第二操作部87。第二操作部87位于第二框体82的Z轴方向。第二操作部87从第二框体82朝Z轴方向突出。第一操作部86与第二操作部87沿着Y轴彼此对置。此外，如图8所示，盒5具有施力部件88以及墨水保持部件89。
如图9所示，容纳壳体83呈容器状，具有凹部96。容纳壳体83具有间隔壁101、间隔壁102、间隔壁103、间隔壁104以及间隔壁105。间隔壁105沿着XY平面扩张。间隔壁101～间隔壁104分别从间隔壁105朝Z轴方向突出。另外，间隔壁101～间隔壁104无需相对于间隔壁105正交，只要相对于间隔壁105交差即可。此外，当朝-Z轴方向俯视观察间隔壁105时，间隔壁101～间隔壁104包围间隔壁105。当朝-Z轴方向俯视观察间隔壁105时，间隔壁101以及间隔壁102分别沿着Y轴延伸。当朝-Z轴方向俯视观察间隔壁105时，间隔壁103以及间隔壁104沿着X轴延伸。
间隔壁101与间隔壁102隔着间隔壁105沿着X轴对置。间隔壁101位于相比间隔壁102靠X轴方向的位置。间隔壁103与间隔壁104隔着间隔壁105沿着Y轴对置。间隔壁104位于相比间隔壁103靠Y轴方向的位置。间隔壁103与间隔壁101以及间隔壁102交差。间隔壁104也与间隔壁101以及间隔壁102交差。通过上述的结构，在容纳壳体83中形成有凹部96。
在图9所示的容纳壳体83中，凹部96由底壁110、第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113、第四侧壁114划分形成。第一侧壁111～第四侧壁114分别构成凹部96的内壁，且从底壁110朝Z轴方向突出。另外，第一侧壁111～第四侧壁114无需相对于底壁110正交，只要相对于底壁110交差即可。此外，当朝-Z轴方向俯视观察底壁110时，第一侧壁111～第四侧壁114包围底壁110。由此，凹部96被划分形成。当俯视观察底壁110时，第一侧壁111和第二侧壁112分别沿着Y轴延伸。同样地，第三侧壁113和第四侧壁114沿着X轴延伸。
底壁110是间隔壁105的一部分，且是凹部96内的壁面。第一侧壁111是间隔壁101的一部分，且是凹部96内的壁面。第二侧壁112是间隔壁102的一部分，且是凹部96内的壁面。第三侧壁113是间隔壁103的一部分，且是凹部96内的壁面。第四侧壁114是间隔壁104的一部分，且是凹部96内的壁面。另外，底壁110、以及第一侧壁111～第四侧壁114分别不限定于平坦面，也可以包含凹凸或者包含曲面。此外，在间隔壁101～间隔壁105中，凹部96的外侧的面也分别不限定于平坦面，可以包含凹凸或者包含曲面。
在间隔壁105形成有墨水供给孔141。墨水供给孔141贯通间隔壁105。形成于间隔壁105的墨水供给孔141贯通凹部96的内侧与容纳壳体83的外侧之间。容纳于凹部96的墨水从墨水供给孔141朝盒5外排出。此外，如图8所示，在容纳壳体83的间隔壁105设置有包围墨水供给孔141的基准面142。基准面142是当将盒5安装于保持器31时供密封部件75抵接的面。
如图8所示，墨水供给孔141由墨水保持部件89覆盖。墨水保持部件89容纳在容纳壳体83的凹部96(图9)内，从凹部96内覆盖容纳壳体83的墨水供给孔141。墨水保持部件89具有吸收墨水且保持所吸收的墨水的性质。作为墨水保持部件89的材料，例如能够采用泡沫、毛毡、无纺布等各种材料。在本实施方式中，作为墨水保持部件89的材料采用无纺布。
在容纳壳体83的凹部96内容纳墨水。墨水以由墨水保持部件89吸收的状态容纳在凹部96内。如图7所示，在容纳壳体83接合有盖壳体84。如图8所示，盖壳体84设置于容纳壳体83的Z轴方向。盖壳体84从容纳壳体83的Z轴方向侧堵塞容纳壳体83的凹部96。另外，在本实施方式中，通过熔敷将盖壳体84接合于容纳壳体83。如上所述，在将盖壳体84接合于容纳壳体83的状态下在容纳壳体83的凹部96内容纳墨水。因此，图7所示的第一框体81具有作为容纳墨水的墨水容纳部147的功能。
如图7所示，容纳壳体83的2个卡合凸部85设置于容纳壳体83的间隔壁103。2个卡合凸部85从间隔壁103朝-Y轴方向突出。2个卡合凸部85在彼此隔开间隙的状态下沿着X轴排列。以下，在相互识别2个卡合凸部85的情况下，将2个卡合凸部85分别表记为卡合凸部85A以及卡合凸部85B。卡合凸部85A位于相比卡合凸部85B靠-X轴方向的位置。
此外，在容纳壳体83形成有2个引导槽143。在容纳壳体83中，引导槽143形成于间隔壁101和间隔壁102(图9)。2个引导槽143分别沿着Y轴形成。以下，在相互识别2个引导槽143的情况下，将2个引导槽143分别表记为引导槽143A以及引导槽143B。引导槽143A形成于间隔壁102，且沿从凹部96的外侧朝向间隔壁101凹陷的方向形成。引导槽143B形成于间隔壁101，且沿从凹部96的外侧朝向间隔壁102凹陷的方向形成。如图8所示，2个引导槽143形成于相比间隔壁105更接近盖壳体84的位置。另外，引导槽143是第一引导部的一例。
如图10所示，第二框体82具有间隔壁151、间隔壁152、间隔壁153以及间隔壁154。间隔壁151和间隔壁152分别沿着YZ平面扩张。间隔壁151和间隔壁152沿着X轴相互对置。间隔壁151位于相比间隔壁152靠X轴方向的位置。在间隔壁151与间隔壁152之间隔开间隙。间隔壁153沿着XZ平面扩张。间隔壁153与间隔壁151和间隔壁152交差。间隔壁153位于间隔壁151以及间隔壁152的Y轴方向。间隔壁154沿着XY平面扩张。间隔壁154与间隔壁151、间隔壁152和间隔壁153交差。间隔壁154位于间隔壁151、间隔壁152以及间隔壁153的Z轴方向。另外，前述的第二操作部87设置于间隔壁154。第二操作部87从间隔壁154朝Z轴方向突出。此外，如图8所示，前述的卡合部65设置于间隔壁153。卡合部65从间隔壁153朝Y轴方向突出。
如图10所示，在间隔壁151以及间隔壁152分别形成有被引导部156。被引导部156是第二引导部的一例。以下，在相互识别2个被引导部156的情况下，将2个被引导部156分别表记为被引导部156A以及被引导部156B。被引导部156A形成于间隔壁152中的与间隔壁151相面对的位置，沿从间隔壁152朝向间隔壁151凸出的方向形成。被引导部156B形成于间隔壁151中的与间隔壁152相面对的位置，沿从间隔壁151朝向间隔壁152凸出的方向形成。
间隔壁151与间隔壁152之间的沿着X轴的距离大于容纳壳体83(图9)的沿着X轴的宽度尺寸。并且，2个被引导部156构成为能够与容纳壳体83的2个引导槽143卡合。通过上述的结构，如图7所示，能够在使2个被引导部156与容纳壳体83的2个引导槽143卡合的状态下，将第一框体81插入第二框体82。另外，如图8所示，前述的卡合部65设置于第二框体82的间隔壁153。卡合部65从间隔壁153朝Y轴方向突出。
如图8所示，施力部件88设置于容纳壳体83与第二框体82之间。如作为盒5的剖视图的图11所示，施力部件88由容纳壳体83的间隔壁104和第二框体82的间隔壁153夹持。在图11中示出利用YZ平面剖切盒5时的剖视图。施力部件88沿使容纳壳体83与第二框体82相互远离的方向产生作用力。另外，在本实施方式中，施力部件88由压缩螺旋弹簧构成。但是，施力部件88的结构并不限定于此，能够采用各种弹簧、或者橡胶及合成橡胶等具有弹性的材料。
当将盒5安装于保持器31时，如图12所示，密封部件75与盒5的基准面142抵接。此时，密封部件75在挠曲的状态下与基准面142抵接。密封部件75在从墨水供给孔141的外侧包围墨水供给孔141的周围的状态下与基准面142抵接。由此，当从盒5朝流路77供给墨水时，溢出到由堤坝部78包围的区域的外侧的墨水由密封部件75拦阻。由此，在将盒5安装于保持器31的状态下，容易避免盒5内的墨水漏出到保持器31。当将盒5安装于保持器31时，堤坝部78与墨水保持部件89抵接。在本实施方式中，当将盒5安装于保持器31时，成为堤坝部78朝盒5的凹部96的内方按压墨水保持部件89的设定。由此，容易维持墨水保持部件89与过滤器73的抵接状态。
此处，将墨水保持部件89中的经由墨水供给孔141(图8)朝盒5外露出的区域定义为墨水供给口。墨水供给口是液体供给口的一例。此外，当将盒5安装于保持器31时，将由墨水导入部49的密封部件75包围的区域定义为墨水供给部。墨水供给部是液体供给部的一例。盒5内的墨水经由墨水供给部朝保持器31的流路77(图12)供给。
对将盒5安装于保持器31的方法(安装方法)进行说明。在本实施方式的安装方法中，首先，如图13所示，从图12所示的状态压缩盒5的沿着Y轴的全长。这是通过使施力部件88挠曲(压缩)而实现的。此时，在盒5中，通过用手指沿着Y轴捏住第一操作部86和第二操作部87，能够压缩盒5的全长。此时，通过在沿着Y轴相互接近的方向夹持第一操作部86和第二操作部87，能够压缩盒5的全长。此时，通过第二框体82的被引导部156(图7)与容纳壳体83的引导槽143的卡合，第一框体81与第二框体82朝沿着Y轴相互接近的方向移位。
其次，如图14所示，在将盒5相对于保持器31倾斜的状态下，将盒5插入保持器31内。此时，盒5的底壁110相对于保持器31的底部45倾斜。此时，底壁110随着从第四侧壁114侧趋向第三侧壁113侧、即随着趋向-Y轴方向而朝接近底部45的方向倾斜。并且，在将盒5相对于保持器31倾斜的状态下，一边将盒5接近底部45一边将卡合凸部85插入卡合孔44。另外，在图14中示出盒5的卡合部65位于相比保持器31的被卡合部61的卡合部171靠Z轴方向的位置的状态。
其次，从图14所示的状态起，以插入至卡合孔44的卡合凸部85为转动支点朝使卡合部65接近底部45的方向，也就是以将第四侧壁114侧压入到保持器31的凹部43内的方式使盒5旋转(转动)。于是，卡合部65相比被卡合部61的卡合部171朝-Z轴方向移位。此时，通过解除施力部件88的压缩，如图12所示，卡合部65与被卡合部61的卡合部171卡合。通过卡合部65与被卡合部61的卡合部171卡合，完成盒5相对于保持器31的安装。此时，利用施力部件88对第一框体81与第二框体82朝相互离开的方向施力，因此限制了盒5的Y轴方向上的位置。另外，在本实施方式中，卡合孔44对应于第一被卡合部，被卡合部61对应于第二被卡合部，卡合凸部85对应于第一卡合部，卡合部65对应于第二卡合部，施力部件88对应于施力部。
另外，在上述的安装方法中，如图14所示，采用了在使盒5的底壁110朝随着趋向-Y轴方向而接近底部45的方向倾斜的状态下将卡合凸部85插入卡合孔44的方法。但是，安装方法并不限定于此。作为安装方法，如图15所示，也可以采用在使盒5的底壁110随着趋向Y轴方向而朝接近底部45的方向倾斜的状态下将卡合部65插入被卡合部61的方法。在该方法中，以插入至被卡合部61的卡合部65为转动支点朝使卡合凸部85接近卡合孔44的方向使盒5旋转(转动)，由此完成盒5相对于保持器31的安装。
在本实施方式中，卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态能够通过利用施力部件88对第二框体82朝从第一框体81离开的方向施力而实现。此外，卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态能够通过使第二框体82朝接近第一框体81的方向移位而解除。由此，能够利用现有技术所没有的新的卡合机构相对于打印机3拆装盒5。因此，能够从盒5及滑架单元25省去杆，因此，能够容易使盒5及滑架单元25以及打印机3小型化。
此外，在本实施方式中，在将盒5安装于打印机3的状态下，卡合部65在与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向上与被卡合部61抵接。此外，在将盒5安装于打印机3的状态下，卡合凸部85在与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向上与卡合孔44抵接。根据该结构，无需设置于盒5或者打印机3的任意一方的杆构造。
此外，在本实施方式中，第一框体81具有第一操作部86。第一操作部86用于使施力部件88弹性变形(压缩)而使第一框体81相对于第二框体82的位置变化。在将盒5安装于打印机3的状态下，在与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向上，该第一操作部86从容纳壳体83的凹部96看时位于墨水供给孔141的相反侧。根据该结构，能够容易地解除卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态。
此外，在本实施方式中，第二框体82具有第二操作部87。第二操作部87用于使施力部件88弹性变形(压缩)而使第二框体82相对于第一框体81的位置变化。在将盒5安装于打印机3的状态下，在与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向上，该第二操作部87从容纳壳体83的凹部96看时位于墨水供给孔141的相反侧。根据该结构，能够容易地解除卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态。
此外，在本实施方式中，在将盒5安装于打印机3的状态下，第一操作部86以及第二操作部87设置于盒5的外表面中的相同的面。根据该结构，能够容易地解除卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态。另外，相同的面是指面向相同的方向的面，并不意味着仅是完全一致的面，也包括包含误差及公差的面、包含凹凸的面、包含阶梯差的面等。
此外，在本实施方式中，在将盒5安装于打印机3的状态下，第一操作部86的至少一部分以及第二操作部87的至少一部分在与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向上距基准面142的高度相等。根据该结构，能够容易地解除卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态。另外，相等并不意味着仅是完全一致，而是包含误差及公差在内的概念。
此外，在本实施方式中，在将盒5安装于打印机3的状态下，在第一框体81的沿与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向的侧壁设置有引导槽143，在第二框体82的沿与沿着基准面142的方向交差的方向亦即Z轴方向的侧壁设置有能够与引导槽143接触的被引导部156。在该结构中，通过引导槽143与被引导部156接触，能够使第一框体81相对于第二框体82的位置稳定化。另外，引导槽143与被引导部156的凹凸的关系也可以相反。
(第二实施方式)
在上述的第一实施方式的盒5中，采用了在第一框体81容纳墨水的结构。但是，盒5的结构并不限定于此。作为盒5的结构，也可以采用在第二框体82容纳墨水的结构。以下，将在盒5中在第二框体82容纳墨水的结构作为第二实施方式进行说明。另外，在第二实施方式中，对与第一实施方式相同的结构标注与第一实施方式相同的附图标记，并省略详细的说明。
如图16所示，在第二实施方式的盒5中，第二框体82具有容纳壳体172以及盖壳体173。容纳壳体172具有卡合部65以及凹部96。此外，在容纳壳体172形成有墨水供给孔141。在容纳壳体172的凹部96内容纳有墨水保持部件89。并且，容纳壳体172的凹部96由盖壳体173堵塞。在盖壳体173形成有第二操作部87。
第一框体81位于第二框体82的-Y轴方向。在第一框体81的-Y轴方向的端部设置有卡合凸部85。施力部件88位于第二框体82的-Y轴方向。施力部件88位于第二框体82的容纳壳体172与第一框体81之间。施力部件88由第二框体82的容纳壳体172和第一框体81夹持。第二实施方式的盒5的安装方法与第一实施方式相同，因此省略详细的说明。在第二实施方式中，也能够获得与第一实施方式相同的效果。
(第三实施方式)
对第三实施方式的保持器31以及盒5进行说明。在第三实施方式的保持器31以及盒5中，对具有与第一实施方式相同的功能的结构标注与第一实施方式相同的附图标记，并省略详细的说明。
如图17所示，第三实施方式的保持器31具有凹部43。盒5安装在保持器31的凹部43内。在本实施方式中，能够在凹部43内安装6个盒5。在本实施方式中，安装在凹部43内的6个盒5在彼此隔开间隙的状态下容纳在凹部43内。在凹部43内设置有与安装在凹部43内的6个盒5分别对应的墨水导入部49。也就是说，在本实施方式中，在保持器31设置有6个墨水导入部49。6个墨水导入部49在凹部43内沿着X轴排列。并且，安装于保持器31的6个盒5在凹部43内沿着X轴排列。另外，在图17中示出在保持器31安装有1个盒5的状态。
此外，在保持器31设置有6个被卡合部61以及6个卡合孔44。在本实施方式中，针对盒5的每个安装位置设置1个被卡合部61以及1个卡合孔44。6个被卡合部61沿着X轴排列。6个卡合孔44也沿着X轴排列。
如作为图17中的A-A线的剖视图的图18所示，被卡合部61设置于侧壁52与侧壁51之间。另外，图18相当于利用贯通墨水导入部49的YZ平面剖切保持器31时的剖视图。被卡合部61设置于侧壁52与导入部49之间。被卡合部61对安装于保持器31的盒5进行固定。作业者通过解除被卡合部61对盒5的固定，能够将盒5从保持器31卸下。卡合孔44设置于侧壁51。卡合孔44贯通侧壁51。
墨水导入部49在被卡合部61与侧壁51之间设置于底部45。墨水导入部49包括墨水导入管71、过滤器73以及密封部件75。墨水导入管71设置于底部45，沿从底部45朝向Z轴方向凸出的方向突出。在墨水导入管71形成有流路77以及堤坝部78。流路77是从盒5供给的墨水的通路，设置为贯通底部45的开口。
堤坝部78设置于墨水导入管71的Z轴方向上的端部，沿朝向Z轴方向凸出的方向突出。当俯视观察底部45时，堤坝部78在凹部43的内侧呈环状包围流路77。因此，堤坝部78呈筒状。筒状的堤坝部78的开口79为从盒5朝墨水导入部49的墨水的接纳口。另外，在作为墨水的接纳口的开口79的内侧的区域中，将能够使得墨水经由过滤器73流入流路77内的区域定义为液体导入口。液体导入口是墨水导入部49中的液体能够通过的部分。也就是过滤器73中的有助于墨水供给量的有效区域。
在本实施方式中，筒状的堤坝部78所突出的方向、即流路77所延伸的方向为Z轴方向。也就是说，流路77的中心轴沿着Z轴延伸。过滤器73设置于堤坝部78的内侧，从凹部43侧覆盖流路77的凹部43侧的开口。密封部件75设置于底部45，在凹部43的内侧包围堤坝部78。因此，上述的液体导入口由密封部件75包围。密封部件75例如由橡胶及合成橡胶等的具有弹性的材料构成。
如图19所示，盒5具有第一框体81以及第二框体82。第一框体81具有墨水容纳部147以及墨水供给部175。在第三实施方式的盒5中，墨水供给部175的结构、第一框体81以及第二框体82的形状与第一实施方式的盒5不同。除此之外，第三实施方式的盒5具有与第一实施方式的盒5相同的结构。在第三实施方式的盒5中，对具有与第一实施方式的盒5相同的功能的结构标注与第一实施方式的盒5相同的附图标记。
在第一框体81设置有卡合凸部85以及第一操作部86。此外，在第二框体82设置有电路基板64以及卡合部65。此外，如作为盒5的剖视图的图20所示，在第一框体81与第二框体82之间夹持有施力部件88。另外，在图20中示出利用YZ平面剖切第三实施方式的盒5时的剖面。在第一框体81形成有墨水供给孔141。墨水供给孔141从第一框体81的外侧通连至墨水容纳部147内。墨水供给孔141由过滤器181从第一框体81的外侧覆盖。作为过滤器181，例如能够采用通过冲压加工等而在薄膜材料开设贯通孔的构件、发泡树脂、使用了例如纤维的织布等。
此外，在第一框体81设置有包围墨水供给孔141和过滤器181的壁部182。壁部182设置于第一框体81的-Z轴方向的端部，且朝-Z轴方向突出。在将盒5安装于保持器31的状态下，壁部182与墨水导入部49(图18)的密封部件75抵接。在本实施方式中，在将盒5安装于打印机3的状态下，将壁部182与密封部件75抵接的面定义为基准面142。也就是说，在本实施方式中，将穿过盒5的壁部182的-Z轴方向上的端部的面定义为基准面142。
壁部182从墨水容纳部147的外侧包围墨水供给孔141和过滤器181。墨水供给部175是包括墨水供给孔141、过滤器181和壁部182的构造。此外，将墨水供给部175中的墨水能够通过的部分定义为墨水供给口。墨水供给口例如是过滤器181中的有助于墨水供给量的有效区域。在第三实施方式的盒5中，过滤器181与墨水导入部49(图18)的过滤器73抵接，由此能够从墨水供给部175朝墨水导入部49供给墨水。
对第三实施方式的安装方法进行说明。在本实施方式的安装方法中，首先，如图21所示，从图20所示的状态压缩盒5的沿着Y轴的全长。这是通过使施力部件88挠曲(压缩)而实现的。此时，在盒5中，通过用手指沿着Y轴捏住第一操作部86和第二操作部87，能够压缩盒5的全长。此时，通过朝沿着Y轴相互接近的方向夹持第一操作部86和第二操作部87，能够压缩盒5的全长。此时，通过第二框体82的被引导部156(图7)与容纳壳体83的引导槽143的卡合，第一框体81和第二框体82朝沿着Y轴相互接近的方向移位。另外，在第三实施方式中，也与第一实施方式相同，在第一框体81形成引导槽143，在第二框体82形成被引导部156。
其次，如图22所示，在将盒5相对于保持器31倾斜的状态下，将盒5插入保持器31内。此时，盒5的底壁110相对于保持器31的底部45倾斜。此时，底壁110随着从第四侧壁114侧趋向第三侧壁113侧、即随着趋向-Y轴方向而朝接近底部45的方向倾斜。并且，在将盒5相对于保持器31倾斜的状态下，一边使盒5接近底部45一边将卡合凸部85插入卡合孔44。另外，在图22中示出盒5的卡合部65位于相比保持器31的被卡合部61的卡合部171靠Z轴方向的位置的状态。
其次，从图22所示的状态，以插入至卡合孔44的卡合凸部85为转动支点朝使卡合部65接近底部45的方向、也就是以将第四侧壁114侧压入保持器31的凹部43内的方式使盒5旋转(转动)。于是，卡合部65相比被卡合部61的卡合部171朝-Z轴方向移位。此时，通过解除施力部件88的压缩，如图23所示，卡合部65与被卡合部61的卡合部171卡合。通过卡合部65与被卡合部61的卡合部171卡合，完成盒5相对于保持器31的安装。此时，利用施力部件88对第一框体81和第二框体82朝相互离开的方向施力，因此限制了盒5的Y轴方向上的位置。另外，在本实施方式中，卡合孔44对应于第一被卡合部，被卡合部61对应于第二被卡合部，卡合凸部85对应于第一卡合部，卡合部65对应于第二卡合部，施力部件88对应于施力部。
另外，在上述的安装方法中，如图22所示，采用了在使盒5的底壁110随着趋向-Y轴方向而朝接近底部45的方向倾斜的状态下将卡合凸部85插入卡合孔44的方法。但是，安装方法并不限定于此。作为安装方法，如图24所示，也可以采用在使盒5的底壁110随着趋向Y轴方向而朝接近底部45的方向倾斜的状态下将卡合部65插入被卡合部61的方法。在该方法中，以插入至被卡合部61的卡合部65为转动支点朝使卡合凸部85接近卡合孔44的方向使盒5旋转(转动)，由此完成盒5相对于保持器31的安装。
在第三实施方式中，也能够获得与第一实施方式及第二实施方式相同的效果。此外，在本实施方式中，在将盒5安装于打印机3的状态下，第二框体82由施力部件88朝沿着基准面142的方向施力。根据该结构，卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态能够通过利用施力部件88对第二框体82朝沿着基准面142的方向且是从第一框体81离开的方向施力而实现。此外，卡合部65与被卡合部61的卡合状态、以及卡合凸部85与卡合孔44的卡合状态、及触点机构62与端子部66的电接触状态，能够通过使第二框体82朝接近第一框体81的方向移位而解除。由此，能够利用现有技术所没有的新的卡合机构相对于打印机3拆装盒5。因此，能够从盒5及滑架单元25省去杆，因此能够容易使盒5及滑架单元25以及打印机3小型化。
(第四实施方式)
在上述的第三实施方式的盒5中，采用了在第一框体81容纳墨水的结构。但是，盒5的结构并不限定于此。作为盒5的结构，也可以采用在第二框体82容纳墨水的结构。以下，将在盒5中在第二框体82容纳墨水的结构作为第四实施方式进行说明。另外，在第四实施方式中，对与第三实施方式相同的结构标注与第三实施方式相同的附图标记，并省略详细的说明。
在第四实施方式的盒5中，第二框体82具有墨水容纳部147以及墨水供给部175。第一框体81位于第二框体82的-Y轴方向。在第一框体81的-Y轴方向的端部设置有卡合凸部85。施力部件88位于第二框体82的-Y轴方向。施力部件88由第二框体82和第一框体81夹持。第四实施方式的盒5的安装方法与第三实施方式相同，因此省略详细的说明。在第四实施方式中，也能够获得与第三实施方式相同的效果。
(变形例1)
用于朝液体喷射装置供给液体的液体供给单元并不限定于作为液体供给单元的一例的盒5。将液体供给单元的其他例子作为变形例1进行说明。如图25所示，变形例1的液体供给单元401具有上述的盒5、罐402以及墨水供给管403。罐402容纳用于朝上述的盒5供给的墨水。墨水供给管403从罐402朝盒5引导液体。墨水供给管403具有挠性。
此外，在变形例1的液体供给单元401中，相对于盒5搭载于滑架单元25(图2)，罐402相对于滑架单元25独立地设置。也就是说，在变形例1中，罐402并未搭载于滑架单元25。因此，能够减轻施加于滑架单元25的负载，并且能够使可朝液体喷射装置供给的墨水的量增大。进而，如果形成为能够朝罐402补充新的墨水的结构，则能够缩短或者消除因墨水用尽而引起的液体喷射装置的停止时间。
本发明并不限定于喷墨打印机以及其墨盒，也能够应用于喷射(喷出)墨水以外的其他液体的任意的打印装置及其盒。例如，也能够应用于以下的各种印刷装置及其盒。
(1)传真装置等图像记录装置。(2)在彩色滤光器的制造中使用的颜色材料印刷装置，彩色滤光器用于液晶显示器等图像显示装置。(3)喷射在有机EL(ElectroLuminescence，电致发光)显示器或场发射显示器(FieldEmissionDisplay，FED)等的电极形成中使用的电极材料的印刷装置。(4)喷射包含在生物芯片制造中使用的生物有机物的液体的印刷装置。(5)作为精密吸管的试料印刷装置。(6)润滑油的印刷装置。(7)树脂液的印刷装置。(8)用针尖向钟表或相机等精密设备喷射润滑油的印刷装置。(9)为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的印刷装置。(10)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的印刷装置。(11)具备喷出其他的任意微小量的液滴的液体喷射头(液体喷出头)的印刷装置。
另外，所谓液滴是指从印刷装置中喷出的液体的状态，也包括尾部拖延成粒状、泪状、线状的状态。另外，这里所说的“液体”是印刷装置能够喷射的材料即可。例如，可以是物质为液相时的状态的物质，包括粘性高或低的液状态、溶胶、凝胶水、以及其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的流状态。并且，除了作为物质的一个状态的液体以外，还包括由颜料或金属粒子等固形物形成的功能材料的粒子溶解、分散、或混合到溶剂中而形成的物质等。也可以将上述的“液体”表现为“液状体”。作为液体或液状体的代表例子，可以列举出在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。这里，所谓墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热溶性墨水等各种液体组合物。