打印装置的制作方法

本发明涉及一种打印装置，特别是一种相搭配的打印纸卷需有特定安装方向的打印装置。

背景技术：

感热纸是一种可因热感应而打印出文字、图案等打印信息的纸材。感热纸是在纸张的其中一面涂抹对温度敏感效果的化学原料，使得纸张可因受热而改变或产生颜色，并不需要使用墨水或油墨即可显示打印信息。感热纸可以使用于热感打印机。热感打印机例如为传真机、收款机与信用卡终端机等。

由于感热纸通常具有特定的安装方向，故使用者需依照正确的安装方向将感热纸(卷)安装于感热打印机上，才能够将感热纸上涂抹化学原料的那一面面向打印头，进而才能够在感热纸(卷)上打印出文字。若感热纸(卷)未依正确的安装方向装入热感打印机上，则无法如期列在感热纸(卷)上印出文字。然而，目前市面上的感热打印机皆无判断感热纸(卷)是否正确安装的感测机构。因此，若使用者不小心将感热纸(卷)装反，除了会造成感热纸(卷)的浪费外，更会造成使用人员的操作负担。以结帐人员来说，若在打印发票时，因发票未打印出文字而发现感热纸卷装反了，则结帐人员除了需将感热纸卷重新安装正确外，更需重新扫描商品或重新输入商品信息。如此一来，将浪费结帐人员的结帐时间。因此，如何避免感热打印机在感热纸卷处于错误的安装方向的情况下即进行打印，则为研发人员应着手解决的问题之一。

技术实现要素：

本发明在于提供一种打印装置，藉以避免感热打印机在感热纸卷处于错误的安装方向的情况下即进行打印。

本发明的一实施例所揭露的打印装置，用以供由一纸带卷绕而成的一纸卷装设。打印装置包含一机体、一纸槽盖、一第一打印组、一第二打印组及 一检测模块。机体具有一储纸槽及一纸卷装设轴，纸卷装设轴位于储纸槽内，且纸卷装设轴用以供纸卷装设。纸槽盖枢设于机体，并可打开地遮盖储纸槽。第一打印组设于机体。第二打印组设于纸槽盖。当纸槽盖遮盖储纸槽时，第一打印组与第二打印组间形成一打印通道。打印通道具有相对的一进纸侧及一出纸侧。打印通道的进纸侧和储纸槽相通。检测模块包含一触压开关及一触压挡板。触压开关设于储纸槽内。触压挡板具有相对的一固定端与一摆动端。固定端安装于邻近触压开关处，而使摆动端可摆动地位于进纸侧与纸卷之间，使当摆动端受到纸卷的纸带推压时，可促使触压挡板抵压触压开关。其中，打印通道用以供纸带穿设，且纸卷具有纸带满载时的一第一进纸角度θ1及纸带用尽时的一第二进纸角度θ2，且θ1>θ2，触压挡板的一摆动端在未受力时和打印通道的进纸侧保持一垂直距离d，触压挡板的摆动端位于一第一检测区域，第一检测区域为打印通道的进纸侧和纸卷装设轴的一轴心的一连线l左右各平移d*tanθ1所涵盖的区域。

本发明的另一实施例所揭露的打印装置，装设有由一纸带卷绕而成的一纸卷，打印装置包含一机体、一打印组合及一检测模块。机体具有一储纸槽以及一纸卷装设轴。其中纸卷装设轴位于储纸槽内以供纸卷装设。打印组合装设于机体并具有一打印通道。打印通道具有相对且相连通的一进纸侧及一出纸侧。检测模块包含一触压开关及一触压挡板。触压开关设于储纸槽内邻近于打印组合处。触压挡板具有相对的一固定端与一摆动端。固定端安装于储纸槽内邻近触压开关处，而使摆动端可摆动地位于进纸侧与纸卷之间，使当摆动端受到将进入进纸侧的一段纸带接触并推压而摆动至超过一预定位置时，可促使触压挡板抵压触压开关，发出一信号代表纸卷安装正确或安装错误之一。

根据上述实施例的打印装置，因检测模块的触压开关与触压挡板位于储纸槽内，且触压挡板的摆动端位于纸卷经过的第一检测区域或第二检测区域内，使得打印装置可通过触压挡板是否触压触压开关来在打印装置进行打印前预先判断纸卷的安装方向是否正确。藉此，可避免打印装置在纸卷处于错误安装方向的情况下进行打印。

以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例所述的纸带满载的纸卷正确安装于打印装置的剖面示意图。

图2为根据本发明第一实施例所述的纸带用尽完毕的纸卷正确安装于打印装置的剖面示意图。

图3为根据本发明第一实施例所述的纸带满载的纸卷错误安装于打印装置的剖面示意图。

图4为根据本发明第一实施例所述的纸带用尽完毕的纸卷错误安装于打印装置的剖面示意图。

图5为根据本发明第二实施例所述的纸带满载的纸卷正确安装于打印装置的剖面示意图。

图6为根据本发明第二实施例所述的纸带满载的纸卷错误安装于打印装置的剖面示意图。

其中，附图标记说明如下：

10、10a打印装置

20纸卷

100机体

110储纸槽

120纸卷安装轴

200纸槽盖

300第一打印组

400第二打印组

450打印通道

451进纸侧

452出纸侧

500检测模块

510触压开关

520触压挡板

521固定端

522摆动端

a轴心

d垂直距离

l连线

p1第一检测区域

p2第二检测区域

a方向

具体实施方式

请参阅图1至图4。图1为根据本发明第一实施例所述的纸带满载的纸卷正确安装于打印装置的剖面示意图。图2为根据本发明第一实施例所述的纸带用尽的纸卷正确安装于打印装置的剖面示意图。图3为根据本发明第一实施例所述的纸带满载的纸卷错误安装于打印装置的剖面示意图。图4为根据本发明第一实施例所述的纸带用尽的纸卷错误安装于打印装置的剖面示意图。

本实施例的打印装置10例如为热感应打印机，其用以供一纸卷20装设。纸卷20例如为热感应纸卷。打印装置10包含一机体100、一纸槽盖200、一第一打印组300、一第二打印组400及一检测模块500。

机体100具有一储纸槽110及一纸卷装设轴120。纸卷装设轴120位于储纸槽110内，且纸卷装设轴120用以供纸带卷绕形成的纸卷20装设。

纸槽盖200枢设于机体100，并遮盖储纸槽110。纸槽盖200可沿箭头a所指示的方向相对机体100打开而令储纸槽110显露于外。当纸槽盖200相对机体100打开时，可将纸卷20安装于纸卷装设轴120。

第一打印组300与第二打印组400共同构成一打印组合。第一打印组300设于机体100。第一打印组300例如包含打印头(未绘示)与主动轮(未绘示)。

第二打印组400设于纸槽盖200。第二打印组400例如包含被动轮(未绘示)。当纸槽盖200遮盖储纸槽110时，第一打印组300与第二打印组400间形成一打印通道450，打印通道450具有相对的一进纸侧451及一出纸侧452。打印通道450的进纸侧451和储纸槽110相通。安装于纸卷装设轴120上的纸卷20可从打印通道450的进纸侧451进入打印通道450，并从打印通 道450的出纸侧452穿出。

纸卷20相对于纸卷装设轴120本质上会具有两个安装方向，一个为纸卷20呈顺时针方向卷绕(如图1所示)，另一个为纸卷20呈逆时针方向卷绕(如图3所示)。在本实施例中，纸卷20呈顺时针方向卷绕时，穿过打印通道450的纸卷20的热感应面会面向具有打印头的第一打印组300。反之，纸卷20呈逆时针方向卷绕时，穿过打印通道450的纸卷20的热感应面会背向具有打印头的第一打印组300。即，在本实施例中，纸卷20呈顺时针方向卷绕为正确的纸卷安装方向，反之则为错误的安装方向。

纸卷20正确安装时(呈顺时针方向卷绕时)，纸卷20相对于纸卷装设轴120具有纸带满载时的一第一进纸角度θ1(如图1所示)及纸带用尽时的一第二进纸角度θ2(如图2所示)，且θ1>θ2。其中，第一进纸角度θ1为纸带满载时的纸卷20穿设打印通道450的进纸侧451这一段纸带与打印通道450的进纸侧451和纸卷装设轴120的轴心a的连线l所夹设的角度，以及第二进纸角度θ2为纸带用尽时的纸卷20穿设打印通道450的进纸侧451这一段纸带与打印通道450的进纸侧451和纸卷装设轴120的轴心a的连线l所夹设的角度。同理，纸卷20装反时(呈逆时针方向卷绕时)，纸卷20具有纸带满载时的一第一进纸角度θ1(如图3所示)及纸带用尽时的一第二进纸角度θ2(如图4所示)，且θ1>θ2。

检测模块500包含一触压开关510及一触压挡板520。触压开关510设于储纸槽110内。触压挡板520可摆动地位于储纸槽110而可依摆动位置选择性地抵压触压开关510或解除对触压开关510的抵压状态。详细来说，在本实施例中，触压开关510是设置于第二打印组400靠近纸卷装设轴120的一侧。触压挡板520具有相对的一固定端521及一摆动端522。触压挡板520的固定端521例如是以锁合或卡合的方式结合于纸槽盖200上。触压挡板520的摆动端522介于进纸侧451与纸卷装设轴120之间，并与进纸侧452保持一垂直距离d。触压挡板520的摆动端522可相对纸槽盖200摆动而令触压挡板520摆动至超过预定位置以上时可抵压触压开关510而摆动至未超过预定位置以上时解除对触压开关510的抵压状态。其中，预定位置例如为触压挡板520未受外力压抵时所处的位置，或是触压挡板520虽受外力压抵但未触压至触压开关510所处的位置。

更进一步来说，为了确保在打印过程中，从纸带满载的纸卷20至纸带用尽的纸卷20时，检测模块500皆能够正确检测，不致于产生误判。换言之，即当纸卷20呈顺时针方向卷绕(正确安装方向)时，检测模块500从纸卷20的纸带从满载至用尽的过程皆不会误发出异常信号，因为如图1与图2所示，纸卷20的纸带从满载至用尽过程中其纸带皆不会去推压到触压挡板520，因此触压挡板520不会抵压于触压开关510而发出异常信号。相反地，当纸卷呈逆时针方向卷绕(错误安装方向)时，检测模块500从纸卷20未用尽至纸卷20用尽的过程皆能准确地发出异常信号，也就是因为如图3与图4所示，纸卷20的纸带在满载时或用尽的使用过程中其纸带会去推压到触压挡板520，从而促使触压挡板520抵压于触压开关510而发出异常信号，以警示使用者纸卷20的安装方向错误。触压挡板520的摆动端522需位于一第一检测区域p1(如图2与图4所示)。第一检测区域p1为打印通道450的进纸侧451和纸卷装设轴120的轴心a的连线l左右各平移d*tanθ2所涵盖的区域。也就是说，第一检测区域p1是以用尽的纸卷20的第二进纸角度θ2而界定出。

然而，上述触压挡板520的摆动端522需位于第一检测区域p1(如图2与图4所示)的条件其实较为严谨，其目的是不论纸卷20的消耗状况如何，检测模块500皆能够准确地判断纸卷20的安装方向是否正确。但一般来说，仅需在纸卷20的纸带满载时能够正确判断纸卷20的安装方向是否正确即可。因此，在其它实施例中，触压挡板520的摆动端522可改为位于一第二检测区域p2(如图1与图3所示)即可。第二检测区域p2为打印通道450的进纸侧451和纸卷装设轴120的轴心a的连线l左右各平移d*tanθ1所涵盖的区域。也就是说，第二检测区域p2是以纸带满载时的纸卷20的第一进纸角度θ1而界定出，而第二检测区域p2是大于并涵盖第一检测区域p1。

更进一步来说，触压挡板520的摆动端522满足位于第一检测区域p1内这个条件时，可确保检测模块500从纸卷20的纸带满载至纸带用尽的过程皆可准确地判断纸卷20的安装方向是否正确。但实际上，最低要求是检测模块500仅需在纸卷20的纸带满载时可准确地判断纸卷20的安装方向是否正确即可，也就是说，触压挡板520的摆动端522满足位于第二检测区域p2内这个条件即可。

此外，在本实施例中，因触压挡板520至打印通道450的进纸侧452的垂直距离d趋于一致，故在第一检测区域p1中，连线l左边的宽度和连线l右边的宽度大致上相等。但并不以此为限，在其它实施例中，若触压挡板520更倾斜摆放，使得触压挡板520至打印通道450的进纸侧452的垂直距离d不一致，则有可能导致连线l左边的空间会异于连线l右边的空间。

此外，触压挡板520的宽度例如大于纸卷20的宽度的一半，以令纸卷20对触压挡板520的抵压能够更确实，更不容易因抵压不完全而有误判的状况发生。

在上述图1的实施例中，触压开关510与触压挡板520的设置位置仅为举例说明，但并不以此为限，请参阅图5与图6。图5为根据本发明第二实施例所述的纸带满载的纸卷正确安装于打印装置的剖面示意图。图6为根据本发明第二实施例所述的纸带满载的纸卷错误安装于打印装置的剖面示意图。

在本实施例的打印装置10a中，触压开关510设于机体100。触压挡板520也可以改为固设于机体100，并介于触压开关510与纸卷装设轴120之间。值得注意的是，当触压开关510与触压挡板520的设置位置从纸槽盖200改为机体100时，则会改成触压挡板520抵压触压开关510时，判断纸卷20的安装方向为正确，以及触压挡板520未抵压于触压开关510时，判断纸卷的安装方向为错误。

根据上述实施例的打印装置，因检测模块的触压开关与触压挡板位于储纸槽内，且触压挡板的摆动端位于纸卷经过的第一检测区域或第二检测区域内，使得打印装置可通过触压挡板是否触压触压开关来在打印装置进行打印前预先判断纸卷的安装方向是否正确。藉此，可避免打印装置在纸卷处于错误安装方向的情况下进行打印。

虽然本发明以前述的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。