一种复合3D立体印刷工艺的制作方法

文档序号:11120771阅读:710来源:国知局

本发明涉及一种印刷工艺,具体为一种复合3D立体印刷工艺。



背景技术:

在社会市场经济飞速发展的今天,印刷技术也随着科技技术的发展在快速发展,印刷技术对市场经济的商业和人们的生活的作用也日益凸显。而随着人们视觉要求越来越高,对精神文化生活也随着物质生活的水平的提高有了更高的追求,这就使得人们对杂志、书籍等印刷成品的审美价值和实用功能的要求也越来越高,普通的工艺产品存在着没法凸出平面效果设计局限,平时印刷只能在单片机材上印刷,所以没有立体感、没视觉感,不能满足人们的视觉需求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中普通的工艺产品存在着没法凸出平面效果设计局限的缺陷,提供一种复合3D立体印刷工艺。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种复合3D立体印刷工艺,包括以下步骤:

1)、原材料选取

2)、片材印刷取一块片材,底面印刷实体图案及网点,根据设计要求,一部分图案采用实体印刷,一部分图案采用网点印刷,底纹棱形点用纯光油印刷,封香槟金底色;另取一块片材,采用底面印刷,片材表面纯光油印刷;

3)、复合用UV胶水涂布于第一张片材非印刷面,将两块片材非印刷面复合

4)、覆膜、雕刻

5)、贴胶。

进一步的,所述的步骤2)中第一块片材的网点印刷中网点52线原点,45度角;第二块片材的印刷采用网点45线原点,45度角。

进一步的,所述的步骤2)中片材表面的网点印刷时网板上胶上下各3次。

进一步的,步骤2)中印刷油墨65℃烘烤90分钟。

进一步的,所述的步骤1)中原材料为2mm的PMMA或者1.5mmPC。

进一步的,可以将片材进行多层印刷或者多次将片材复合。

本发明所达到的有益效果是:

本发明的复合3D立体印刷工艺,将片材正反两面印刷与另一个或者多个印刷片材通过UV胶复合,复合后可视为一片机材,印刷层好象就被嵌入材料中间一样,产品的底层、中间和表面形成立体效果,而不是我们平时看到的一层效果;如果需要立体效果更强可多层印刷加多次片材复合工艺,再通过光油+色料印刷,图案可用网点印刷,复底用金属效果油墨(如香槟金底、银底等等),片材复合面(中层)网点印刷+实体印刷,复合表面用光油网点印刷,印刷出的产品有层次感、立体感、深度感。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例

本发明一种复合3D立体印刷工艺,包括以下步骤:

1)、原材料选取,选取2mm的PMMA;

2)、片材印刷取一块2mm的PMMA,底面印刷实体图案及网点,根据设计要求,细的树枝及红花朵及掉落的花瓣、蝴蝶为实体印刷,开放的大花为网点印刷,网点52线原点,45度角,底纹棱形点用纯光油印刷,封香槟金底色,此棱形点会在香槟金底形成立体凸点;第二块片材底面印刷粗树枝及红花朵、蝴蝶,其中大花朵网点印刷网点45线原点,45度角,片材表面纯光油印刷,网点印刷厚实,网板上胶上下各3次;其中印刷油墨65℃烘烤90分钟。

3)、复合用UV胶水涂布于第一张片材非印刷面,与第二块印刷树枝、蝴蝶面复合,复合好后位置要准,表面网点与复合底网点对应;

4)、覆膜、雕刻

5)、贴胶。

所得的工艺品有层次感、立体感、深度感,大花形成深层3D图案,粗树枝及红花朵、蝴蝶好像悬浮在片材中间。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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