一种用于薄膜数字打印的自动切割机构的制作方法

本发明涉及薄膜打印领域，具体属于一种用于薄膜数字打印的自动切割机构。

背景技术：

数字印刷是近年来高速发展的印刷技术，它采用将数据直接传输、处理、印刷的方式。即将成像数据一次输入，由控制系统控制成像部件直接成像。对于常用的按需式喷墨印刷的数码印刷设备，成像部件在控制系统的控制下，当承印体如纸张的表面到达预定位置时，喷嘴中的压电晶体产生脉冲将油墨挤出，并直接向承印体如纸张的表面喷射雾状墨滴成像。

现有的打印机技术面临的一个主要问题就是，对于数字打印机的薄膜切割过程中对于薄膜切割过程控制处理，是未来技术的一个研究方向。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于薄膜数字打印的自动切割机构，可以适应不同厚度、宽度的薄膜切割要求，通过传感器控制薄膜松紧度，实现自动化切割控制的目的。

本发明的技术方案如下：

一种用于薄膜数字打印的自动切割机构，包括有薄膜依次穿过的打印平台、预紧调节座、收膜轮，所述打印平台端部两侧上方分别设有宽度切刀，收膜轮侧上方设有长度切刀，位于薄膜下方的打印平台设有压力传感器，预紧调节座两侧薄膜设有光电传感器，预紧调节座包括有方形的调节座，调节座上端安装有压置于薄膜上的预紧轮，调节座下部设有槽口，槽口内设有主动齿轮，槽口两侧分别设有与主动齿轮相啮合的齿条。

所述的宽度切刀可横向、纵向进行位移调整，长度切刀安装于转动结构上，转动后可进行切割薄膜。

所述的光感传感器、压力传感器连接于单片机输入端口。

本发明可以适应不同厚度的薄膜长度和宽度进行切割要求，通过传感器控制薄膜进料速度和松紧度，实现自动化薄膜自动切割控制的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种用于薄膜数字打印的自动切割机构，包括有薄膜6依次穿过的打印平台1、预紧调节座2、收膜轮3，打印平台1端部两侧上方分别设有宽度切刀4，收膜轮3侧上方设有长度切刀5，位于薄膜6下方的打印平台1设有压力传感器7，预紧调节座2两侧薄膜6设有光电传感器8，预紧调节座2包括有方形的调节座9，调节座9上端安装有压置于薄膜6上的预紧轮10，调节座9下部设有槽口11，槽口11内设有主动齿轮12，槽口11两侧分别设有与主动齿轮12相啮合的齿条13。宽度切刀4可横向、纵向进行位移调整，长度切刀5安装于转动结构上，转动后可进行切割薄膜。光感传感器8、压力传感器7连接于单片机输入端口。

本发明的工作原理如下：

薄膜由预紧调节座的预紧轮对薄膜进行预紧拉伸，对于不同宽度的薄膜切割，可通过宽度切刀进行横向纵向调整实现，可以旋转长度切刀对薄膜进行切断，同时通过压力传感器、光电传感器对薄膜松紧度进行监测，压力传感器、光电传感器将压力信号传输给单片机进行运算处理，处理后长度和宽度的调整处理。