一种柔版印刷和烫金一体式印刷机的制作方法

本发明涉及印刷烫金领域，特别是涉及一种柔版印刷和烫金一体式印刷机。

背景技术：

在很多领域有使用印刷机和烫金机来制作一些印刷品，如纸巾或者纸制品等等，但是现在的印刷机和烫金机都是分开使用的，材料印刷完后收卷，然后放到烫金机上进行烫金，这样两道工序比较费时费力，工作效率低，而且印刷完以后过段时间以后再进行烫金会影响烫金的着色牢固度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种柔版印刷和烫金一体式印刷机，将柔版印刷和烫金工艺结合到一起，大大提高生产效率，提高材料的印刷烫金质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种柔版印刷和烫金一体式印刷机，包括柔版印刷机和材料放卷筒，所述的材料放卷筒与柔版印刷机之间布置有纠偏机构，所述的柔版印刷机的一侧上端安装有烘箱，所述的柔版印刷机的一侧布置有烫金机构，该烫金机构包括并排放置的电化铝放卷和废电化铝收卷，所述的电化铝放卷和废电化铝收卷之间下侧布置有上烫金辊和下烫金辊，所述的电化铝放卷的下侧靠近柔版印刷机的位置布置有带有张力检测器的浮动辊，所述的烫金机构的另一侧布置有材料牵引器。

作为优选，所述的电化铝放卷采用回转电机驱动辊轴转动，且回转电机通过磁粉离合器与辊轴相连。

进一步的，所述的废电化铝收卷采用步进电机驱动辊轴转动。

进一步的，所述的上烫金辊和下烫金辊采用铜材料制成，其内部布置有循环油槽通入加热油。

进一步的，所述的柔版印刷机的两侧各上下布置有三排印刷辊。

进一步的，所述的柔版印刷机的上侧和下侧各并排布置有一对导向辊。

进一步的，所述的烘箱内部并排布置有一对导向辊，烘箱的下方靠近柔版印刷机底部的位置也布置有一根导向辊。

进一步的，所述的材料牵引器的驱动电机与上烫金辊以及下烫金辊的驱动伺服电机同步驱动。

进一步的，所述的材料牵引器的一侧安装有锯齿刀。

有益效果：本发明涉及一种柔版印刷和烫金一体式印刷机，将柔版印刷和烫金工艺结合到一起，自动化程度高，可以自动调节张力，大大提高生产效率，提高纸巾或者其他纸制品的印刷烫金质量。

附图说明

图1是本发明的布置结构图。

图示：1、材料放卷筒；2、纠偏机构；3、柔版印刷机；4、导向辊；5、烘箱；6、浮动辊；7、电化铝放卷；8、上烫金辊；9、废电化铝收卷；10、烫金机构；11、锯齿刀；12、材料牵引器；13、印刷辊。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本发明的实施方式涉及一种柔版印刷和烫金一体式印刷机，包括柔版印刷机3和材料放卷筒1，所述的材料放卷筒1与柔版印刷机3之间布置有纠偏机构2，所述的柔版印刷机3的一侧上端安装有烘箱5，所述的柔版印刷机3的一侧布置有烫金机构10，该烫金机构10包括并排放置的电化铝放卷7和废电化铝收卷9，所述的电化铝放卷7和废电化铝收卷9之间下侧布置有上烫金辊8和下烫金辊9，所述的电化铝放卷7的下侧靠近柔版印刷机3的位置布置有带有张力检测器的浮动辊6，所述的烫金机构10的另一侧布置有材料牵引器12。

作为优选，所述的电化铝放卷7采用回转电机驱动辊轴转动，且回转电机通过磁粉离合器与辊轴相连，所述的废电化铝收卷9采用步进电机驱动辊轴转动，磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件，当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。

所述的上烫金辊8和下烫金辊9采用铜材料制成，其内部布置有循环油槽通入加热油，能保证上烫金辊8和下烫金辊9能均匀地加热，保持受热均匀。

所述的柔版印刷机3的两侧各上下布置有三排印刷辊13，每排印刷辊13印刷一种颜色，6排印刷辊13就是6中颜色，柔版印刷机3可以实现6种颜色的染色印刷。

所述的柔版印刷机3的上侧和下侧各并排布置有一对导向辊4，所述的烘箱5内部并排布置有一对导向辊4，烘箱5的下方靠近柔版印刷机3底部的位置也布置有一根导向辊4。

所述的材料牵引器12的驱动电机与上烫金辊8以及下烫金辊9的驱动伺服电机同步驱动，保证印刷烫金质量。

进一步的，所述的材料牵引器12的一侧安装有锯齿刀11。

作为本发明的一种实施例，如图1所示，材料绕卷在材料放卷筒1上，放卷出来材料绕过纠偏机构2进行纠偏后从柔版印刷机3的一侧下端绕过导向辊4竖直向上绕过三排印刷辊13后绕过上侧的一对导向辊4后竖直向下依次经过另一侧的三排印刷辊13后经过导向辊4的导向进入到烘箱5中进行烘干，烘干后的材料向下绕过带有张力检测器的浮动辊6，张力检测器可以检测到浮动辊6的张力并通过材料牵引器12来调节材料输送的张力，材料绕过浮动辊6后从上烫金辊8和下烫金辊9之间绕过，在经过上烫金辊8和下烫金辊9之间的同时，电化铝放卷7放出的电化铝材料与印刷材料相接触进行烫金，实现双面烫金，废电化铝收卷9同时将使用完的电化铝材料实时收回，烫金完的材料在材料牵引器12前进行折叠，完成后经过锯齿刀11进行定距切断。

本发明将柔版印刷和烫金工艺结合到一起，自动化程度高，可以自动调节张力，大大提高生产效率，提高材料的印刷烫金质量。