技术领域本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种激光雕刻机。
背景技术：
随着电子技术的不断发展，各种各样的材质层出不穷，需要在产品上印制、雕刻的信息也越来越复杂多样。目前大多数使用油墨喷码技术、手动色带打码技术、电动雕刻技术以及贴纸质标签等，耗损材料较多，成本高；传统方式大多采用手动或半自动印制，需要消耗大量劳动力，且印制效果不佳，容易被污损、刮除，使得无法辨别，同样有些印制成品会发生脱落、信息遗漏等；另外，传统方式所能对应的信息一般多为早期的条码和数字，而对二维码以及外文字符则比较少能对应。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种打码效率高、质量好、使用范围广的激光雕刻机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种打码效率高、质量好、使用范围广的激光雕刻机。本实用新型的激光雕刻机，包括机架、以及设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括沿着所述机架水平移动的激光器和扫描相机；所述送料单元包括正对所述激光器和扫描相机的送料带，所述送料带由设置在所述机架上的第一传动机构驱动；所述机架上罩设有保护罩，所述保护罩两侧设有供产品进出的窗口，所述机架上设有沿其升降、能够遮挡所述窗口的遮挡板，且所述遮挡板底部设有阻尼缓冲机构。进一步的，所述遮挡板的两侧分别设有实现其升降、设置在机架上的第一气缸和第二气缸。更进一步的，所述遮挡板的两侧均设有能够使其竖直升降的第一导向机构和第二导向机构。更进一步的，所述第一导向机构和第二导向机构均包括与所述遮挡板厚度匹配的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内均设有带滑块的第一导轨和第二导轨。进一步的，所述送料带包括两条平行设置、承载待激光雕刻产品的皮带，两条所述皮带通过直线传动机构连接有第一马达。更进一步的，所述直线传动机构包括通过第一轴承连接第一马达的四角棒或六角棒，所述四角棒或六角棒通过齿轮传动连接两条所述皮带。进一步的，任一条所述皮带通过内设有螺母的滑块垂直连接设在所述机架上的丝杆上，所述丝杆通过第二轴承连接有第二马达。进一步的，所述送料带两端分别设有第一感应装置和第二感应装置。进一步的，所述激光器和扫描相机通过底座设置在所述机架的第三导轨上，并在第三气缸的作用下实现水平移动。更进一步的，所述第三气缸为行程可调气缸。借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：(1)本实用新型的激光雕刻机节约材料，采用激光雕刻部件，相比较喷墨设备使用油墨或者贴纸质标签使用标签，避免使用耗损材料，大大降低使用成本；(2)提高生产效率，本实用新型自动化设备运行速度快，缩短设备的雕刻时间，提高设备的使用效率；(3)打码质量高，相比较印制或贴标签，避免了被模糊、污损、刮除、脱落等现象；(4)适用范围广泛，本实用新型对于不同材质的产品，例如塑料、PCB、亚克力、金属、不锈钢、钣金件等均可雕刻，同时对应雕刻的信息除了基本的条形码、数字之外，还能够雕刻一定的图形样式，二维码和及特定的外文；(5)遮挡板的设计有效遮挡激光的辐射，避免对人体造成伤害，阻尼缓冲机构的设置能够缓冲遮挡板下降时的冲力，有效保护遮挡板；(6)送料带中一条皮带与丝杆垂直连接，丝杆在动力机构的驱动下旋转，可带动皮带水平移动，有效调节皮带间宽度，可适用于体积大小不同的产品，扩大了使用范围。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本实用新型内部结构示意图；图2是本实用新型的外观图；图3是本实用新型中遮挡板的分解结构示意图；图4是本实用新型中送料单元的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种激光雕刻机，包括机架1、以及设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括沿着所述机架1水平移动的激光器2和扫描相机3；所述送料单元包括正对所述激光器2和扫描相机3的送料带，所述送料带由设置在所述机架1上的第一传动机构驱动；所述机架1上罩设有保护罩6，所述保护罩6两侧设有供产品5进出的窗口7，所述机架1上设有沿其升降、能够遮挡所述窗口7的遮挡板8，且所述遮挡板8底部设有阻尼缓冲机构9。优选的，为了实现遮挡板8的升降，所述遮挡板8的两侧分别设有实现其升降、设置在机架上的第一气缸10和第二气缸11。为了避免遮挡板8在升降过程中偏斜，所述遮挡板8的两侧均设有能够使其竖直升降的第一导向机构和第二导向机构。优选的，所述第一导向机构和第二导向机构均包括与所述遮挡板8厚度匹配的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内均设有带滑块的第一导轨12和第二导轨13，能够保证遮挡板8在动力作用下顺滑的升降。为了实现产品5到达所述机架1上，并在所述激光器2下激光雕刻打码，所述送料带包括两条平行设置、承载待激光雕刻产品5的皮带4，两条所述皮带5通过直线传动机构连接有第一马达16，并能够保证两条皮带4同向同速运动。优选的，所述直线传动机构包括通过第一轴承连接第一马达16的四角棒17或六角棒，所述四角棒17或六角棒通过齿轮传动连接两条所述皮带4。为了实现送料带适用于体积大小不同的产品5的运送，任一条所述皮带4通过内设有螺母的滑块垂直连接设在所述机架1上的丝杆19上，所述丝杆19通过第二轴承连接有第二马达20，第二马达20带动丝杆19转动，丝杆19可带动皮带4水平移动，从而实现了两条皮带4之间宽度的调整。为了实现在产品5进出时，送料单元实现自动开启或关闭，所述送料带两端分别设有第一感应装置15和第二感应装置18，当第一感应装置15感应到待激光雕刻产品5进入时，系统指令驱动送料带的第一马达16启动，当第二感应装置18感应到激光雕刻完毕的产品5送出机架1或进入下一工序时，系统指令关闭第一马达16关闭或指令送料单元送料。优选的，所述激光器2和扫描相机3通过底座设置在所述机架1的第三导轨14上，并在第三气缸的作用下实现水平移动。为了适用于不同送料带宽度，保证激光雕刻的顺利进行，所述第三气缸为行程可调气缸。本实用新型的工作原理如下：将需要进行激光雕刻的信息和待激光雕刻产品5上的定位标记输入系统中，启动第二马达20，通过丝杆19的转动实现皮带4的水平移动，从而达到调整送料单元中两条皮带4间距离的目的，使其适合待激光雕刻产品5的放置和运送，调整合适后，调整第三气缸的行程，使激光器2和扫描相机3的位置适合进行扫描和激光雕刻打码；将产品5放置在皮带4上，第一感应装置15感应到待激光雕刻产品5的进入，把信息传递给系统，系统指令第一马达16开启，两条皮带4在四角棒17的传动下同向同速运动，运送待激光雕刻产品5至系统指定位置后，第一马达16关闭，同时第三气缸启动并带动激光器2和扫描相机3做水平运动，移动至待激光雕刻产品5处；遮挡板8在第一气缸10和第二气缸11的动力下升起遮住保护罩6两侧的窗口7，且遮挡板8两侧设有导向的带卡槽的第一导轨12和第二导轨13，能够保证遮挡板8升降的顺利进行；扫描相机3开始扫描产品5的定位标记，并将信息传送给系统，系统接收到信息后指令激光器2在产品5的指定位置进行激光雕刻，激光雕刻的信息由系统提供，激光雕刻完毕后，第三气缸将激光器2和扫描相机3拉回到原处，第一气缸10和第二气缸11将遮挡板8降至原位，第一马达16再次开启，驱动送料单元的两条皮带4将激光雕刻完毕的产品5运送出机架1或进入下一工序；当激光雕刻机处于离线状态时，第二感应装置18感应到激光雕刻完毕的产品5送出，第一马达16自动关闭，即完成产品5的激光雕刻打码，当第一感应装置15再次感应到待激光雕刻产品5进入时，第一马达16启动，如此反复运行；当激光雕刻机处于在线状态时，第二感应装置18感应到激光雕刻完毕的产品5进入下一工序，系统指令送料单元继续运送待激光雕刻产品。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。