技术领域本实用新型属于印刷设备领域，尤其涉及印刷设备中包含紫外线固化单元的过油装置。
背景技术：
目前，商品包装的主要材料依然是纸制品，例如，纸张、纸板、纸盒等等。相比于塑料而言，纸类印刷品具有价格便宜、印刷简便，和绿色环保等优异特性。然而，防水性差的缺点极大地限制了纸质印刷品的应用。随着印刷技术和设备不断提高，上光技术已经得到了普遍应用，使商品包装跃上新的高度。上光不仅保护了印刷品，还改变了印刷品的外貌质感与视觉效果，促进商品销售。在消费者对印刷品或包装的要求越来越高的情况下，印刷品上光已成为印刷品增值和现代商品促销的重要手段。过油上光是在已经完成图文印刷的印刷品表面涂覆上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层。过油时由于上光油在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，不仅提高了印刷品的表面光泽，而且改善了印刷品的表面性能，增强耐磨性能和防潮能力，起到了保护印刷图文、美化包装产品的作用。印刷过油上光与其他方式，如复膜、贴塑、喷刷等，相比价格低廉、工艺简便、易于操作。其最大的优点是可以根据实际情况，按照客户需要和实际印刷工艺特殊要求，进行印刷过油上光。随着印刷技术的发展，印刷过油用的油的品种不断增加，性能也日益完善，以满足实际生产中的各种要求，然而，在实际印刷过程中仍然存在一些问题，例如传统的印刷过油用油通常使用有机溶剂，溶剂挥发难处理，对人体会造成一定的伤害，而且固化不彻底，结膜速度不迅速，很大程度的降低了印刷效率。为了克服传统印刷过油用油不环保、印刷效率低的问题，现在行业内兴起使用一种印刷过油用的UV油，该UV油具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，已广泛应用于化工、机械、电子轻工、通讯等领域。由于其环保优势，UV固化已经获得了相关环境法规的强有力支持和工业界的密切关注。但是早前的印刷过油机只有普通的红外加热单元，只适于传统印刷过油用油的使用；由于不带能固化UV油的固化单元，使得UV油得不到很好的使用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种传统印刷过油用油和UV油可同时使用、环保安全，增加生产效率的紫外线过油装置。为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外线过油装置，包括从左至右依次设置的输纸装置、进纸传送带、上油装置、烘干通道、固化通道、传送带、出纸传送带和收纸装置，所述烘干通道和固化通道连接在一起，传送带依次从烘干通道和固化通道中穿过，其特征在于：所述固化通道由第一U形槽体和第一盖板组成，在槽体的两侧内壁和底部各设置有若干紫外线加热灯管，在盖板上设有若干紫外线加热灯管。优选地：所述槽体的两侧内壁和底部各设有九根紫外线加热灯管、每三根为一组，分三组分布。优选地：所述的盖板上设置有十二根紫外线加热灯管，每三根为一组，分四组水平设置在盖板上。优选地：所述烘干通道由第二U形槽体和第二盖板组成，在槽体的两侧内壁和底部各设置有若干红外线加热灯管，在盖板上设有若干红外线加热灯管。优选地：所述上油装置包括计量辊、涂布辊和压印辊，所述计量辊和涂布辊相切，所述涂布辊和压印辊相切。优选地：所述进纸传送带、传送带和出纸传送带均为吸附式传送带。优选地：进纸传送带、传送带和出纸传送带均包括三个呈三角形布置的传送辊。优选地：所述进纸传送带、传送带和出纸传送带均水平布置，所述计量辊、涂布辊两者的中心轴线与水平面相平行，所述涂布辊和压印辊两者的中心轴线与水平面相垂直。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在原有印刷过油机的基础上增设一个紫外光固化装置，使得无需重新购买设备的情况下，实现同一设备同时适合传统印刷过油用油和UV油使用的目的，增加了设备的使用途径；且UV油具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点，其上光速度快，膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热，折光效果好，使底材产生强烈的主体感，UV油得到大范围的使用配合UV固化装置，不仅更符合安全环保的要求，在生产效率上也大大提高。附图说明图1为本实用新型紫外线过油装置结构示意图；图2为本实用新型紫外线过油装置固化通道的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，一种紫外线过油装置，包括从左至右依次设置的输纸装置1、进纸传送带2、上油装置、烘干通道4、固化通道5、传送带6、出纸传送带7和收纸装置8，烘干通道4和固化通道5连接在一起，传送带6依次从烘干通道4和固化通道5中穿过，固化通道5由第一U形槽体51和第一盖板52组成，在槽体51的两侧内壁和底部各设置有若干紫外线加热灯管53，在盖板52上设有若干紫外线加热灯管53。槽体51的两侧内壁和底部各设有九根紫外线加热灯管53、每三根为一组，分三组分布。盖板52上设置有十二根紫外线加热灯管53，每三根为一组，分四组水平设置在盖板52上。烘干通道4由第二U形槽体和第二盖板组成，在槽体的两侧内壁和底部各设置有若干红外线加热灯管，在盖板上设有若干红外线加热灯管。其中，烘干通道4和固化通道5均由U形槽体和盖板组成，主要是在使用的过程中，设置在通道内的灯管会慢慢产生光衰，需要定时更换灯管，或者在使用的过程中，灯管烧坏需要及时更换，在具体的实施过程中，更换的时候，只需打开盖板进行检修或者更换，检修或者更换后直接盖回盖板即可，方便快捷。为了保证通道内的热量不易向外扩散，可考虑在U形槽的两端设置挡板，把热量封存在烘道中，待设备用完后，把挡板拿下便于散热降温。上油装置包括计量辊31、涂布辊32和压印辊33，所述计量辊31和涂布辊32相切，所述涂布辊32和压印辊33相切。进纸传送带2、传送带6和出纸传送带7均为吸附式传送带，该设置使得过油纸张平整的附着在传送带上，节省了时间，减少了劳动强度。进纸传送带2、传送带6和出纸传送带7均包括三个呈三角形布置的传送辊。进纸传送带2、传送带6、出纸传送带7均水平布置，所述计量辊31、涂布辊32两者的中心轴线与水平面相平行，所述涂布辊32、压印辊33两者的中心轴线与水平面相垂直。本实用新型在具体的实施过程中，将印刷纸单张层叠在输纸装置上，可通过进纸传送带2将印刷纸送到上油装置进行自动上油，可通过计量辊31进行计量，通过涂布辊32和压印辊33将印刷过油用油涂布到纸张上，来完成上油，再通过传送带6送入烘干通道4和固化通道5进行干燥，最后通过出纸传送带7将纸盒输出到收纸装置8，该装置安全环保，大大提高了生产效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。