技术领域本实用新型涉及的是一种作为印刷设备如胶印机、柔版印刷机、丝网印刷机及凹版印刷机的辅助干燥用的快门式灯盒。
背景技术：
快门式灯盒是利用紫外灯发射的紫外线对印刷制品表面进行干燥，灯盒通过聚光板上的反光片将紫光灯发射的紫外线聚焦后反射到印刷制品上，紫外灯照射产生热量，从而使印刷后的制品快速干燥。当更换功率更大的紫外灯时，就需要加快散热，此时需要尺寸更大、通风效果更好的通风管或者提高抽风机的功率，加快空气流通，提高散热，现有的快门式灯盒通风管以及壳体尺寸大小固定，只能重新加工灯盒以适应设备需求或者加大抽风机的功率，重新制作灯盒成本太，增加抽风机功率也会增加能耗，提高生产成本，因此这两种选择对企业来说成本都太高。
技术实现要素：
鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可组装式的快门式灯盒，可任意改变壳体及通风管大小，以适应散热需求。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种快门式灯盒，包括有壳体，所述壳体内设置有灯座和通风管，所述通风管设置在灯座的上方，所述灯座内设置有聚光板及光源，所述聚光板绕设在光源外，其特征在于所述通风管包括有上盖和下盖，所述上盖和下盖拼接，且所述上盖和下盖之间还可以拼接加高拼板一，所述壳体包括顶盖和侧板，所述顶盖和侧板拼接，且所述顶盖和侧板拼接处还可以拼接加高拼板二。所述上盖具有拼接用导槽一，且所述导槽一的一侧延伸有拼接用凸缘一，所述下盖具有与凸缘一相匹配的导槽二，且所述导槽二的一侧延伸有与导槽一相匹配的凸缘二。所述顶盖具有拼接用导槽三，且所述导槽三的一侧延伸有拼接用凸缘三，所述侧板具有与凸缘三相匹配的导槽四，且所述导槽四的一侧延伸有与导槽三相匹配的凸缘四。所述拼板一的上端具有与导槽一相匹配的凸起一以及与凸缘一相匹配的凹槽一，所述拼板一的下端具有与导槽二相匹配的凸起二以及与凸缘二相匹配的凹槽二。所述拼板二的上端具有与导槽三相匹配的凸起三以及与凸缘三相匹配的凹槽三，所述拼板二的下端具有与导槽四相匹配的凸起四以及与凸缘四相匹配的凹槽四。所述上盖与下盖的拼接部位设置有锁紧孔一，所述顶盖和侧板的拼接部位设置有锁紧孔二，所述锁紧孔一和锁紧孔二内均插入一与其相匹配的锁紧栓。所述锁紧孔一和锁紧孔二的两端均与螺栓螺纹连接。所述灯座的中间位置设置有通风通道，所述通风通道与通风管相通。所述通风通道的下端面设有通风孔一，所述通风通道的上端面上开设有通风孔二，所述通风孔二与通风孔一错位设置，所述通风管的下盖上开设有与通风孔二相对应的通风孔三。所述顶盖的下端面具有与上盖的上端相匹配的安装槽。本实用新型的的通风管和壳体均采用拼接方式连接，而且可以通过拼板一和拼板二加高，这样需要加大排风量时，通过拼板一增加通风管的高度，使通风管的排风量增大，提高散热效果，通风通道的高度增高后，壳体也需要相应的增高，即通过拼板二使壳体做相应的增高，如此，无需重新定制，只需拆装、增高即可实现，大大节省了加工成本，给企业打来了便利。附图说明下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型壳体和通风管的分解图。图3为本实用新型灯盒关闭时的结构示意图。具体实施方式参照附图，该种快门式灯盒，包括有壳体，所述壳体设置有通风管和灯座14，所述通风管设置灯座14的上方，所述灯座14内设置有聚光板及光源10，所述聚光板包括有左聚光板8和右聚光板11，且左聚光板8和右聚光板11分别设置在光源10的左侧和右侧，即聚光板绕设在光源外，在左聚光板8和右聚光板11闭合工况时，所述左聚光板8和右聚光板11之间具有通风用空隙16，提高散热效果。所述灯座14的上端设置有通风通道15，所述灯座的下端敞开，所述通风通道15设置在左聚光板8和右聚光板11的中间位置，所述通风通道15的下端面设有通风孔一17，所述通风通道15的上端面上开设有通风孔二，所述通风孔二与通风孔一17错位设置，所述通风管的下盖6上开设有与通风孔二相对应的通风孔三18，即所述通风通道15既与灯座内腔9相通，又与通风管相通，所述通风孔二与通风孔一17错位设置可以避免光源照射到壳体外，减少光能损失，同时又保证通风。所述通风管包括有上盖5和下盖6，所述上盖5和下盖6拼接，所述上盖5与下盖6的拼接部位设置有锁紧孔一32，所述锁紧孔一32内插入与之相匹配的锁紧栓3，所述锁紧孔一32的两端则与螺栓螺纹连接，因为印刷设备较大，壳体较长，插入锁紧栓3使上盖5和下盖6拼接牢固，而螺栓则防止锁紧栓3轴向移动，所述上盖5和下盖6拼接处可拼接加高拼板一4，同样，所述上盖、下盖与拼接板一的拼接部位设置有锁紧孔，所述锁紧孔内插入与之相匹配的锁紧栓，所述锁紧孔的两端与螺栓螺纹连接；所述上盖5具有拼接用导槽一31，且所述导槽一的一侧延伸有拼接用凸缘一33，所述下盖6具有与凸缘一33相匹配的导槽二39，且所述导槽二的一侧延伸有与导槽一31相匹配的凸缘二38。所述拼板一的上端具有与导槽一31相匹配的凸起一34以及与凸缘一33相匹配的凹槽一35，所述拼板一的下端具有与导槽二39相匹配的凸起二37以及与凸缘二38相匹配的凹槽二36。所述壳体包括顶盖2和侧板7，所述顶盖2和侧板7拼接，所述顶盖2和侧板7的拼接部位设置有锁紧孔二22，同样，所述锁紧孔二22内插入与之相匹配的锁紧栓3，所述锁紧孔二22的两端则与螺栓螺纹连接。所述顶盖2和侧板7拼接处也可拼接加高拼板二1，所述顶盖的下端面具有与上盖的上端面13相匹配的安装槽12。所述顶盖2具有拼接用导槽三21，且所述导槽三的一侧延伸有拼接用凸缘三23，所述侧板具有与凸缘三23相匹配的导槽四29，且所述导槽四的一侧延伸有与导槽三21相匹配的凸缘四28。所述拼板二1的上端具有与导槽三21相匹配的凸起三24以及与凸缘三23相匹配的凹槽三25，所述拼板二的下端具有与导槽四29相匹配的凸起四27以及与凸缘四28相匹配的凹槽四26。所述壳体和通风管采用相同的结构拼接，加高拼板一和拼板二互相通用，通风管与拼板一以及壳体与拼板二的拼接部位均可以采用锁紧栓固定，再由螺栓密封，如此提高拼接的牢固度。本实用新型根据光照功率，改变通风管的高度，即改变通风管排风量，改变散热效果，以适应不同设备的需求。拆装时，只需将固定螺栓拆除，并将锁紧栓拔出，将通风管的上盖5和下盖6分离，然后将拼板与上盖5和下盖6拼接，导槽与凸缘相互匹配，在安装时只需将其对接即可，安装十分简便，而且根据所需高度，可以拼接一块拼板，也可以拼接两块拼板，规格统一，拼接更为方便，拼接完成后，插入螺栓，再用螺栓固定，通风管安装完成后，壳体则根据通风管增加的高度相应的进行加高即可，安装方法相同。使用时，左、右聚光板打开，光源10开启进行干燥工作，抽风机通过通风管将光源产生的热量的排出灯盒，灯座14内的热气则经过通风孔一17、通风孔二、通风孔三18，最后由通风管排出，通风管的高度越高，即通风管的容腔越大，排风量越大，散热效果越好，大功率的光源产生的热量大，因而需要散热效果更佳的通风管；小功率产生的热量小，则需要排风量较小的通风管，因此针对不同功率的光源则采用不同尺寸的通风管，本实用新型解决了现有技术存在的难题，给企业带来了便利，大大降低了生产成本。