技术领域本实用新型主要涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及喷墨打印机用墨盒的技术领域，具体地涉及一种墨盒，可拆卸地安装到具有可旋转杠杆的安装部中。
背景技术：
喷墨打印机是比较常用的打印印刷用具。虽然目前激光打印机已经比较普及，但由于激光打印机的维护成本较高，喷墨打印机仍然占有非常大的市场份额，尤其在家庭、商铺、办公等场所。现有技术中，一种喷墨打印机用墨盒如图1、图2所示，墨盒5具有第一卡位51、第二卡位52、出墨口53。其中，第一卡位51和第二卡位52均是从墨盒5的本体上突出设置的，即第一卡位51和第二卡位52是设置在墨盒5本体上的凸部。图3为墨盒5安装到安装部2的示意图，如图3所示，墨盒5的第一卡位51和安装部2的活动杠杆21相结合，第二卡位52与安装部2的定位孔22相结合，出墨口53与墨管23相结合，第一卡位51和第二卡位52与安装部2对应的部位相结合后，出墨口53与墨管23相紧密接触，从而将墨盒5固定在安装部2上。但是，从图2和图3中可以看到，第二卡位52是一扁平状凸部，与第二卡位52相对应的定位孔22是一狭长的孔，同时，活动杠杆21是可旋转的，且具有一定的活动区域，由于此种结构的设置，在安装过程中，如果使用者安装速度过快或者一时疏忽，会出现图4所示的墨盒未正确安装到安装部的情况，具体为：第二卡位5与安装部2第一壁22a相接触，但并未与定位孔22相结合，第一卡位51与活动杠杆21相结合，但出墨口53与墨管23不接触或者接触不紧密。本领域内技术人员可以理解，墨盒本身为易耗品，在使用完毕后，需要更换新的墨盒以满足打印机再次打印的需求，同时，为了易耗品墨盒本身的通用化，一款墨盒需要同时适用于不同型号的打印机，不同型号的打印机的安装部之间会存在一定的差异，且同型号的打印机也同时存在很多台，同型号的打印机安装部也会存在一定的差异。故，一款墨盒需要同时适应不同的打印机的安装部，由于各个安装部之间存在差异，墨盒5为了同时可以匹配不同的安装部2，如图3所示，墨盒5在安装部2上安装时，可能会出现第一壁22a与墨盒5本体之间存在间隙S的情况。由于间隙S的存在，更容易出现墨盒5由于第二卡位52未与定位孔22相结合而导致的出墨口53与墨管23不接触或者接触不紧密的情况。当出墨口53与墨管23不接触或者接触不紧密时，直接导致墨水无法到达打印机，无法打印或者打印头由于空打而导致打印头损坏的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种墨盒，可拆卸地安装到具有可旋转杠杆的安装部中，所述墨盒包括墨盒本体，所述墨盒本体上设置一个卡位以及至少一个弹性元件，所述弹性元件位于所述卡位上方，所述弹性元件能够与所述杠杆抵接或者分离。优选地，所述墨盒安装到所述安装部时，所述弹性元件以及所述卡位均与所述杠杆抵接。优选地，所述墨盒还包括出墨口，所述出墨口和所述弹性部件分别位于所述墨盒本体的两侧。优选地，所述墨盒本体还设置芯片，所述墨盒本体的底面为第一面，所述出墨口设置在所述第一面上，所述芯片设置在所述卡位下方且相对于所述第一面倾斜设置。优选地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的轴线倾斜设置，且向所述墨盒本体方向倾斜。优选地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的轴线方向沿铅垂方向设置。优选地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的轴线方向沿水平方向设置。优选地，在所述墨盒安装到所述安装部的状态下，所述弹性元件处于压缩状态。优选地，所述墨盒本体上形成把手，且所述卡位和所述弹性元件均设置在所述把手上。本实用新型的有益效果是：由于取消了会导致出墨口与墨管不接触或者接触不紧密的第二卡位，不会出现由于第二卡位的接触位置错误引起的墨水无法到达打印机的情况；且在墨盒上部、卡位上方设置了弹性元件，由于弹性元件的弹性作用，墨盒本体受到一个以卡位为支点，向出墨口方向旋转的力矩，从而更好的使出墨口与安装部接触与密封，杜绝了墨水无法到达打印机的情况的出现，避免了无法打印或者打印头由于空打而导致打印头损坏的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了现有技术中，墨盒的示意图；图2示出了现有技术中，墨盒的示意图；图3示出了现有技术中，墨盒和安装部结合的示意图；图4示出了现有技术中，墨盒未正确安装到安装部的示意图；图5、图6示出了本实用新型的实施例一的，安装部的示意图；图7至图9示出了本实用新型的实施例一的，墨盒的示意图；图10示出了本实用新型的实施例一的，墨盒与安装部结合的部分示意图；图11示出了本实用新型的实施例一的，活动杠杆的示意图；图12示出了本实用新型的实施例一的，墨盒与安装部结合后受到的力矩示意图；图13示出了本实用新型的实施例二的，卡位和弹性元件设置在把手上的墨盒示意图；图14示出了本实用新型的实施例二的，墨盒与安装部的结合的部分示意图；图15示出了本实用新型的实施例三的，卡位和弹性元件设置在把手上的另一种墨盒的示意图；图16示出了本实用新型的实施例三的，墨盒与安装部的结合的部分示意图。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面仅根据附图和具体实施例的内容，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。实施例一：如图5及图6所示，安装部2具有活动杠杆21、第一壁22a、墨管23、触针24。其中活动杠杆21可以沿着杠杆旋转轴213(见图10)进行旋转，具有一定的旋转区域。本技术领域人员可以理解，在第一壁22a上可以开设孔或者槽，对本技术方案的技术效果无影响。图7至图9为实施例一中，墨盒的示意图。如图7至图9所示，墨盒6的形状可以呈长方体形、椭圆形、锥形等等，优选的，本实施例中墨盒6呈长方体形状，墨盒6内部具有墨水腔，可以存储一定量的墨水。墨盒6具有卡位61、芯片62、出墨口63、弹性元件64、检测元件65、墨盒本体69、第一面6a、第二面6b、第三面6c、第四面6d、第五面、第六面。其中，第五面和第六面在示意图中未标出。第一面6a与第二面6b彼此相对，第三面6c与第四面6d彼此相对，且第三面6c和第四面6d与第一面6a和第二面6b基本垂直。具体地，卡位61以及弹性元件均设置在墨盒本体69上，出墨口63设置在第一面6a上，第一面6a也是墨盒6安装到安装部2的安装方向上的前端面。进一步地，在墨盒6的安装状态下，第一面6a位于第二面6b的下方，也可以说，第二面6b位于墨盒6的顶部位置。卡位61呈凸出状设置在墨盒本体69上，且可以与安装部2的活动杠杆21相匹配，达到防止墨盒6向上移动的作用。如图7所示，卡位61位于第三面6c上。芯片62可以与安装部2上的触针24相电连接，可以传输墨盒类型、墨水种类、墨水量等信息。出墨口63可以将墨水腔中的墨水供给到打印机，从而实现打印机的打印功能。出墨口63与卡位61分别位于墨盒6的两侧。弹性元件64可设置在墨盒6的顶部、上部或者上半部分，本实施例中，弹性元件64设置在墨盒6的上部，紧邻第二面6b，且位于卡位61的上方、芯片62的上方。进一步地，在墨盒6尚未安装状态下，弹性元件64处于自然状态，并无压缩或者伸长。弹性元件64为弹簧、硅胶等具有弹性的元件，优选的为弹簧。如图7所示，弹性元件64设置在第三面6c与第二面6b相交接的位置上，即弹性元件64设置在出墨口63的上方且远离出墨口63的位置上。检测元件65设置在第一面6a上，检测元件65优选为棱镜，采用光学原理对墨水腔内部的墨水量进行检测。墨盒本体69包括盖691、壳体692。壳体692具有开口，且内部设置有存储墨水的墨水腔，盖691可以密封壳体692，使得墨水腔呈密闭状态。检测元件65远离出墨口63，且靠近芯片62。图10为实施例一中，墨盒与安装部的结合的部分示意图。图11所示为活动杠杆的示意图。如图11所示，活动杠杆21具有接合部211、施力部212、旋转轴213。活动杠杆21可以绕旋转轴213旋转。具体地，结合图7、图10和图11，当墨盒6安装到安装部2上时，卡位61与活动杠杆21的接合部211相结合，弹性元件64与活动杠杆21的施力部212相接触。弹性元件64处于压缩状态与施力部212相接触，由于弹性元件64与施力部212之间的接触，弹性元件64处于压缩状态，墨盒本体69受到弹性元件64给予的一个力的作用。具体地，卡位61卡接在接合部211上，且具有多种卡接方式，例如，卡位61与接合部211是面接触，即卡位61具有连续的平面结构且抵接在接合部211上；又例如，卡位61与接合部211是点接触，即卡位61的具有分叉结构且抵接在接合部211上，具体地，卡位61可以是双分叉结构也可以多分叉结构(例如锯齿状的结构)，相应地，卡位61与接合部211是双点抵接或者多点抵接。更为具体地，本领域技术人员理解，卡位61的作用在于防止墨盒6沿铅垂方向向上运动，因此只要保证卡位61与接合部211在铅垂方向上相互抵接即可，且在铅垂方向上的抵接方式可以是面接触也可以点接触，相应地，卡位61在水平方向的前端面与接合部211在水平方向可以抵接也可以不抵接，这并不影响卡位61功能的实现。图12为实施例一中，墨盒与安装部(图12中未示出安装部)结合后，墨盒受到的力矩示意图。如图12所示，墨盒6的弹性元件64与安装部2结合，弹性元件64处于压缩状态，会给予墨盒本体69一个倾斜向上的力F1的作用，且力F1的倾斜方向朝向墨盒本体69。墨盒6安装到安装部2上后，卡位61为接合点，卡位61为固定点，力F1以卡位61为支点，给予墨盒本体69一个逆时针方向旋转的力矩M1，故第一面6a具有一个向下的趋势，位于第一面6a上的出墨口63可以与安装部2更好的接触，出墨口63可以更稳固的与安装部2中的墨管23相接触。本领域技术人员理解，实施一中的墨盒6由于取消了背景技术中的第二卡位，不会出现由于第二卡位的接触位置错误引起的墨水无法到达打印机的情况；且在墨盒6上部、卡位61上方设置了弹性元件64，在墨盒6安装状态下，弹性元件64处于压缩状态，墨盒本体69受到一个以卡位61为支点，向出墨口63方向旋转的力矩M1，从而使得出墨口63更好的与墨管23相接触，杜绝了墨水无法到达打印机的情况的出现，避免了无法打印或者打印头由于空打而导致打印头损坏的情况。具体地，图12中示出的弹性元件64的轴线方向朝墨盒本体69方向倾斜且为左高右低的结构。作为一些变化，弹性元件64的轴线方向朝墨盒本体69方向倾斜且为左低右高的结构，或者弹性元件64的轴线方向是水平的，这同样可以产生朝向出墨口63方向扭转的力矩，力矩产生的具体原理可以参见前面的描述，在此不予赘述。进一步，检测元件65设置在出墨口63和芯片62之间，如图12所示，检测元件65设置在第一面6a上，设置在力矩M1的正下方或者下方，故可以防止检测元件65的位置偏移，保证检测元件65的位置准确，检测效果更加准确。本领域技术人员可以理解，出墨口63的位置可以设置在第一面6a的任何位置，并不限制于图12所示的位置处。第一面6a也可以是一个台阶面或者曲面，均可以达到本技术方案所要达到的技术目的和技术效果。实施例二：图13为实施例二中，墨盒的示意图。如图13所示，卡位71、弹性元件74均位于把手76上，本领域技术人员可以理解，卡位71可单独位于把手76上且弹性元件74位于墨盒壳体79上，或者，弹性元件74也可单独位于把手76上且卡位71位于墨盒壳体79上，这均可以解决本技术方案所要解决的技术问题，也可以达到本技术方案的技术效果。具体地，如图13所示，弹性元件74优选为弹簧，弹性元件74的轴线方向是倾斜向上的，且朝向墨盒本体79方向倾斜，相应地，结合前述关于图12的描述，弹性元件74的轴线方向还可以变化为其他形式，在此不予赘述。进一步地，如图14所示，墨盒7与安装部2的结合示意图，墨盒7安装到安装部2上时，墨盒7的卡位71与安装部2的活动杠杆21的接合部211相接触，达到防止墨盒7向上移动的作用。弹性元件74处于压缩状态，会对墨盒本体79施加一个倾斜向上的力F2，墨盒7安装到安装部2上后，卡位71为接合点，卡位71为固定点，力F2以卡位71为支点，给予墨盒7一个逆时针方向旋转的力矩M2，故第一面7a具有一个向下的趋势，可以与安装部2更好的接触，出墨口73可以更稳固的与安装部2中的墨管23相接触。本领域技术人员还可以结合前面关于实施一的描述，对实施例二作不同的变化，在此不予赘述。其余部分同实施例一，在此处不做重复描述。实施例三：图15为实施例三中，墨盒的示意图。如图15所示，卡位81、弹性元件84均位于把手86上，弹性元件84优选为弹簧，与实施例二不同的是，弹性元件84的轴线方向是沿铅垂方向的。如图16所示，墨盒8与安装部2的结合示意图，墨盒8安装到安装部2上时，墨盒8的卡位81与安装部2的活动杠杆21的接合部211相接触，达到防止墨盒向上移动的作用。弹性元件84处于压缩状态，会对墨盒本体89施加一个沿铅垂方向向上的力F3，墨盒8安装到安装部2上后，卡位81为接合点，卡位81为固定点，力F3以卡位81为支点，给予墨盒8一个逆时针方向旋转的力矩M3，故第一面8a具有一个向下的趋势，可以与安装部2更好的接触，出墨口83可以更稳固的与安装部2中的墨管23相接触。其余部分同实施例一，在此处不做重复描述。本领域的普通技术人员可以理解，实施例一至实施例三中，弹性元件的轴线方向可以设置为水平方向，即与第一面和第二面平行的方向；也可以设置为相对于水平方向倾斜的形式，具体的倾斜方向可以是倾斜向上的(图12和图13示出的左高右低的形式)，也可以是倾斜向下方(与图12和图13相反的左低右高的形式)；还可以沿铅垂方向向下的形式，这均可以解决本技术方案所解决的技术问题，可以达到本技术方案的技术效果。以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。