一种全自动丝印设备的制作方法

本实用新型涉及标签生产设备技术领域，特指一种全自动丝印设备。

背景技术：
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目前，国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷等方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点。其中，在采用丝网印刷工艺时，大多数的工厂是由半自动丝印设备完成。半自动丝印设备在工作时，通常需要两个工人操作一台机器，且印刷效率低下，导致生产效率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种生产效率高、可节省人力投入成本的全自动丝印设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动丝印设备，包括丝网印刷机构、送料机构、烤箱，丝网印刷机构位于送料机构与烤箱之间；丝网印刷机构包括底架模组，底架模组上设置有工作台模组，工作台模组上从前到后依次设置有左手臂模组、工作执行模组、右手臂模组，工作台模组的前侧、后侧分别设置有前导流模组、后导流模组；送料机构包括送料机架模组，送料机架 模组安装有放料模组、压料模组、压料导流模组、送料模组。

所述烤箱包括烤箱机架，烤箱机架上安装有箱体、风机模组，箱体内设置有收料模组。

所述箱体呈“回”字型，收料模组位于箱体的中心。

本实用新型有益效果为：其包括丝网印刷机构、送料机构、烤箱，丝网印刷机构位于送料机构与烤箱之间；丝网印刷机构包括底架模组，底架模组上设置有工作台模组，工作台模组上从前到后依次设置有左手臂模组、工作执行模组、右手臂模组，工作台模组的前侧、后侧分别设置有前导流模组、后导流模组；送料机构包括送料机架模组，送料机架模组安装有放料模组、压料模组、压料导流模组、送料模组。本实用新型通过送料机构、丝网印刷机构和烤箱，可实现标签等产品的全自动丝网印刷，生产效率高，而且只需要一个工人操作，可节省人力投入成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的送料机构的结构示意图。

图3是本实用新型的丝网印刷机构的结构示意图。

图4是本实用新型的烤箱的结构示意图。

具体实施方式：

见图1～4所示，本实用新型包括丝网印刷机构2、送料机构1、烤箱3，丝网印刷机构2位于送料机构1与烤箱3之间。丝网印刷机 构2包括底架模组21，底架模组21上设置有工作台模组22，工作台模组22上从前到后依次设置有左手臂模组23、工作执行模组24、右手臂模组25，工作执行模组24用于丝网印刷。工作台模组22的前侧、后侧分别设置有前导流模组26、后导流模组27，以实现标签等卷材顺利导入和导出。送料机构1包括送料机架模组11，送料机架模组11安装有放料模组12、压料模组13、压料导流模组14、送料模组15，用于将需要丝印的卷材传送给丝网印刷机构2。

优选的，烤箱3包括烤箱机架31，烤箱机架31上安装有箱体32、风机模组33，风机模组33可配合发热管等，实现烘烤。箱体32内设置有收料模组34，例如：本实施例中，箱体32呈“回”字型，收料模组34位于箱体32的中心，以方便收料并烘烤。

本实用新型在工作时，首先通过送料机构1将需要丝印的卷材传送给丝网印刷机构2，再由丝网印刷机构2进行全自动丝网印刷作业，接着，印刷好的产品传送入烤箱3，进行烘烤，最后由收料模组34收料，全程自动化。

综上所述，本实用新型可实现标签等产品的全自动丝网印刷，与传统的半自动丝网印刷设备相比，传统的半自动丝网印刷设备每小时只能印刷200片，而本实用新型可达每小时2500片，所以生产效率大大提高，而且只需要一个工人进行送入、取走卷材等操作，人力投入成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。