一种布料印花加工出布流水线的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种布料印花加工出布流水线。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对衣服布料的美观度要求越来越高，所以需要对布料进行印花来达到人们的要求，印花是纺织中的一个环节，使染料或涂料在织物上形成图案，而如果印花不清晰会直接导致布料加工的失败，在如今快节奏的生产中，对印花装置也提出了要求，包括印花后的后期整理，都需要跟上生产进度。

中国专利申请文件CN204340368U公开了一种泡沫印花加工装置，其包含有一印花机构；一与印花机构连接的造泡机构；以及设于印花机构上的材料。藉此，可利用造泡机构配合空气调整印材至所需的稠度与黏度，之后再配合印花机构对材料进行上色动作，而达到易于调整印材的稠度与黏度、上色均匀以及节能的功效。中国专利申请文件CN205167803U公开了一种双面染色印花装置，包括进料输送辊组、第一印刷总成、第二印刷总成以及出料输送辊组，第一印刷总成包括第一印刷辊组、第一压辊组、第一刮刀组和第一料盘升降组，第二印刷总成包括第二印刷辊组、第二压辊组、第二刮刀组和第二料盘升降组；布料依次经进料输送辊组送入第一印刷辊组与第一压辊组之间形成正面印刷路径，布料绕过第一压辊组后进入第二印刷辊组与第二压辊组之间形成背面印刷路径。本实用新型的有益效果在于：布料经第一印刷总成正面印刷后直接自动翻面并通过第二印刷总成进行背面印刷，加工速度快效率高；第一印刷总成和第二印刷总成装配结构合理，成本低，装配方便且动作协调性好。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的问题，提出了一种布料印花加工出布流水线，该流水线集布料印花、整理一体，全程自动化，印花效果好，效率高。

本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型涉及一种布料印花加工出布流水线，包括印花流水线和出布装置，其特征在于，所述印花流水线包括工作台，所述工作台两头设有滚轴一和滚轴二，所述滚轴一与所述滚轴二之间依次设有超声波清洗槽、面板一、给浆装置；所述 面板两侧的工作台上设有齿轮导轨、导轨一和导轨二，所述导轨一与所述导轨二之间设有印花装置，所述印花装置包括在控制箱控制的齿轮组的带动下在导轨一和齿轮导轨上移动的底座，安装在所述底座上的导杆一和安装在所述导轨二上的导杆二之间设有由安装在底座上的气缸带动着上下移动的支架一，所述支架一之间设有加压器，所述加压器底部设有花筒；

所述给浆装置包括安装在工作台上的给浆槽，所述给浆槽内设有给浆辊，所述给浆槽斜上方设有安装在给浆槽上的刮浆辊；

所述出布装置包括固定臂，所述固定臂之间从左往右依次设有导向轴一、滚轴四、滚轴三、轴管二、轴管一，所述轴管二与所述轴管一之间通过管道与安装在固定臂上的水冷却循环系统连接，所述固定臂一侧设有摆动臂，所述摆动臂之间由上往下依次设有导向轴二、导向轴三、导向轴四；位于摆动臂下方设有储料箱，所述储料箱一侧设有卷布机构，所述卷布机构包括电机，所述电机通过皮带带动通过支架二支撑的滚轴五转动。

优选地，所述超声波清洗槽内设有超声波振盒。

优选地，所述滚轴一、所述滚轴二通过工作台底部各电机带动。

优选地，所述储料箱四周设有散热孔，所述储料箱上设有测温器，所述储料箱底部设有出布口。

优选地，所述滚轴三、所述滚轴四、轴管二和轴管一皆通过固定臂内置的各电机带动。

优选地，所述面板由螺栓和螺母固定在工作台上。

有益效果：本实用新型提供一种布料印花加工出布流水线，该流水线通过印花装置对布料自动印花，印花效果好，随后对布料进行冷却之后进行整理，速度快，实现了布料印花、整理一体化，实现大规模生产，效率高，节省大量人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一种布料印花加工出布流水线的结构示意图；

图2为本实用新型印花流水线的结构示意图；

图3为本实用新型印花装置的结构示意图；

图4为本实用新型给浆装置的结构示意图；

图5为本实用新型出布装置的侧视图；

图6为本实用新型出布装置的正视图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例一：

如图1所示，一种布料印花加工出布流水线，包括印花流水线1和出布装置2，其特征在于，所述印花流水线1包括工作台11，所述面板15由螺栓152和螺母151固定在工作台11上，所述工作台11两头设有滚轴一12和滚轴二13，所述滚轴一12与所述滚轴二13之间依次设有超声波清洗槽14、面板15、给浆装置16；所述超声波清洗槽14内设有超声波振盒141；所述面板15两侧的工作台11上设有齿轮导轨19、导轨一17和导轨二18，所述导轨一17与所述导轨二18之间设有印花装置20，所述印花装置20包括在控制箱202控制的齿轮组203的带动下在导轨一17和齿轮导轨19上移动的底座201，安装在所述底座201上的导杆一204和安装在所述导轨二18上的导杆二205之间设有由安装在底座201上的气缸207带动着上下移动的支架一206，所述支架一206之间设有加压器209，所述加压器209底部设有花筒208，所述滚轴一12、所述滚轴二13通过工作台11底部各电机带动；

所述给浆装置16包括安装在工作台11上的给浆槽161，所述给浆槽161内设有给浆辊162，所述给浆槽161斜上方设有安装在给浆槽161上的刮浆辊163，所述刮浆辊163周围设有多组刀片，所述给浆辊162、所述刮浆辊163由所述工作台11底部各电机带动；

所述出布装置2包括固定臂21，所述固定臂21之间从左往右依次设有导向轴一213、滚轴四212、滚轴三211、轴管二42、轴管一41，所述滚轴三211、所述滚轴四212、轴管二42和轴管一41皆通过固定臂21内置的各电机带动，所述轴管二42与所述轴管一41之间通过管道43与安装在固定臂21上的水冷却循环系统4连接，所述固定臂21一侧设有摆动臂22，所述摆动臂22之间由上往下依次设有导向轴二221、导向轴三222、导向轴四223；位于摆动臂22下方设有储料箱5，所述储料箱5四周设有散热孔51，所述储料箱5上设有测温器52，所述储料箱5底部设有出布口53，所述储料箱5一侧设有卷布机构，所述卷布 机构包括电机6，所述电机6通过皮带63带动通过支架二62支撑的滚轴五61转动。

布料通过滚轴一12和滚轴二13进行传动，花筒208在印花装置20的带动下移至给浆装置16处，给浆装置16内的给浆辊162对印花装置20上的花筒208给浆，刮浆辊163将花筒208上多余的浆料刮除，花筒208在印花装置20的带动下对在面板15上的布料进行印花，在印花时加压器209对花筒208进行加压使印花效果更好，超声波清洗槽14用于对花筒208进行清洗，印花完成后，布料进入出布装置2内，通过轴管一41、轴管二42、滚轴四211和滚轴五212继续带动，轴管一41和轴管二42与水冷却循环系统4连接，冷却水流经轴管一41和轴管二42内从而对布料进行冷却处理，通过摆动臂22前后摆动，加速布料冷却的同时，使布料以有规则叠加的方式进入储料箱内，最后通过卷布机构对布料进行卷起、整理。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。