一种胶印固化设备的尾座和中间座的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种胶印固化设备的尾座和胶印机中间座。

背景技术：

UV灯箱是印刷工艺中必不可少的设备，UV灯箱又可以叫做UV烤箱、紫外线灯箱，简单来说，它是用于UV固化的机器；现有的UV灯箱多数采用风冷冷却方式对灯管及灯箱内箱进行冷却，冷却效率较低，难以保证UV灯箱的长时间运行；同时现有的UV灯箱内的UV灯管的位置固定，因此，一台UV灯箱仅能够满足某种特定尺寸的印刷件的干燥固化，适用范围较窄。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种胶印固化设备的尾座和中间座。本技术方案通过利用尾座灯管和中座灯管发出紫外线对印刷件进行干燥固化；利用尾座冷却装置对尾座内箱或尾座灯管分别进行风冷和水冷以降低灯管的温度，提高了尾座内箱或尾座灯管的散热效率，保证了胶印固化设备的长时间运行；利用中座冷却装置对中座内箱或中座灯管分别进行风冷和水冷以降低中座灯管的温度，提高了中座内箱或中座灯管的散热效率，保证了胶印固化设备的长时间运行；

利用尾座气缸改变尾座快门在尾座内箱中的开启角度及位置，以满足对不同尺寸的印刷件的照度要求，扩大了胶印固化设备的适用范围；利用中座气缸改变中座灯管在中座内箱中的照射角度及位置，以满足对不同尺寸的印刷件的照度要求，扩大了胶印固化设备的适用范围利用尾座反射镜片和中座反射镜片，提高了尾座灯管和中座灯管在照射印刷件时的光照强度，提高了胶印固化设备的干燥固化效率。

本实用新型中的一种胶印固化设备的尾座，固定在胶印固化设备上，所述胶印固化设备的尾座包括尾座外箱，固定在所述尾座外箱内部的尾座内箱，位于所述尾座内箱内的尾座灯管，与所述尾座外箱连接的尾座冷却装置，可转动的连接所述尾座内箱内部并围绕所述尾座灯管转动的尾座快门，与所述尾座外箱连接并将尾座外箱固定在所述胶印固化设备上的尾座墙板，以及固定在所述尾座外箱内部并与所述尾座快门连接的尾座气缸，所述尾座快门的两端分别通过尾座快门连接件可转动的连接在所述尾座内箱内部。

上述方案中，所述尾座外箱包括尾座端盖和尾座罩体，所述尾座罩体的一侧具有外开口，所述尾座罩体在所述外开口相邻的两个侧面分别为开口，所述尾座罩体的两个开口分别位于所述尾座罩体相对的两侧；所述尾座端盖具有两个，所述尾座墙板具有两个，两个所述尾座端盖分别与两个所述尾座墙板和尾座罩体连接，将所述尾座端盖、尾座墙板和尾座罩体连接为一体；所述尾座墙板还与胶印固化设备连接将所述尾座固定在胶印固化设备上。

上述方案中，所述尾座灯管的一端通过第一尾座灯管连接件与所述尾座快门一端的尾座快门连接件连接，所述尾座灯管的另一端通过第二尾座灯管连接件与所述尾座快门另一端的尾座快门连接件连接，所述尾座气缸的活塞杆的轴向与所述尾座快门的轴向相互垂直，所述尾座内箱的内部还具有分别与所述尾座灯管的轴向相互垂直的第一尾座滑道和第二尾座滑道，所述尾座快门一端的尾座快门连接件所述第一尾座滑道滑动连接，所述尾座快门另一端的尾座快门连接件与所述第二尾座滑道滑动连接；所述尾座气缸的活塞杆与所述尾座快门一端的尾座快门连接件连接。

上述方案中，所述尾座冷却装置包括用于对所述尾座内箱进行风冷的风冷结构，和用于对所述尾座内箱进行水冷的水冷管；

所述风冷结构包括连通所述尾座外箱内部和外界的风道，和位于所述风道一端并连接在所述尾座外侧表面的风嘴；

所述水冷管包括弯接头、直接头和三通接头，所述直接头的一端穿入所述罩体内使所述直接头的两端分别位于所述尾座的内部和外部，所述弯接头与所述直接头位于所述尾座的外部的一端连接，所述三通接头与所述直接头位于所述尾座的内部的一端连接；

所述胶印固化设备的尾座还包括连通所述尾座内箱内部和外界的尾座宝塔弯接头，所述三通接头与所述尾座宝塔弯接头连接，冷却水依次经所述弯接头、直接头和三通接头进入所述宝塔弯接头内，对所述尾座内箱或尾座灯管进行冷却。

上述方案中，所述尾座快门连接件固定在所述尾座内箱的内部，所述尾座快门连接件与所述尾座快门可转动的连接；所述尾座快门具有尾座反射镜片，所述尾座反射镜片通过尾座镜片固定件固定在所述尾座快门朝向所述尾座灯管的一侧，所述尾座镜片固定件连接在所述尾座快门的一端。

一种胶印固化设备的中间座，固定在胶印固化设备上，所述胶印固化设备的中间座包括中座外箱，固定在所述中座外箱内部的中座内箱，位于所述中座内箱内的中座灯管，与所述中座外箱连接的中座冷却装置，可转动的连接所述中座内箱内部并围绕所述中座灯管转动的中座快门，以及固定在所述中座外箱内部并与所述中座快门连接的气缸；所述中座外箱具有穿过所述中座外箱相对的两侧，并与所述中座外箱连接的第一支撑轴；所述第一支撑轴的两端分别伸出所述中座外箱，并与胶印固化设备连接；所述中座快门的两端分别通过中座快门连接件可转动的连接在所述中座内箱的内部。

上述方案中，所述中座外箱包括中座罩体、中座端盖和中座底板，所述中座罩体的一侧具有外开口，所述中座罩体与具有外开口的侧面相邻的两个侧面分别为开口，所述中座端盖具有两个，两个所述端盖分别覆盖所述中座罩体两侧的开口并与所述中座罩体连接，所述中座底板覆盖所述中座罩体的外开口并与所述中座罩体连接；

所述中座罩体包括上层罩体、与所述上层罩体的底部连接的下层罩体，以及一端插入在所述上层罩体内，并与所述上层罩体连接的第二支撑轴；所述上层罩体与所述下层罩体为一体成型结构，所述上层罩体与所述下层罩体相互形成90°—180°的夹角。

上述方案中，所述中座气缸固定在所述中座外箱内，所述中座内箱固定在所述中座外箱内；所述中座灯管的一端通过第一中座灯管连接件与所述中座快门一端的中座快门连接件连接，所述中座灯管的另一端通过第二中座灯管连接件与所述中座快门另一端的中座快门连接件连接；所述中座内箱内具有第一中座滑道和第二中座滑道，所述中座快门两端的中座快门连接件分别与所述第一中座滑道和第二中座滑道滑动连接，所述中座气缸的活塞杆与所述中座快门一端的中座快门连接件连接。

上述方案中，所述中座冷却装置包括风冷设备和水冷设备；

所述风冷设备包括连通所述中座外箱内部与外界的冷却通道，与所述冷却通道朝向外界的一端连通并与所述中座外箱连接的抽风块，以及与所述冷却通道背向外界的一端连接的抽风封板；

水冷设备包括中座宝塔弯接头、中座宝塔直接头和波纹弯接头，所述波纹弯接头的一端与冷水机连接，所述波纹弯接头的另一端分别与所述中座宝塔弯接头和中座宝塔直接头的一端连接，所述中座宝塔弯接头和中座宝塔直接头的另一端连接分别有冷却管，与所述中座宝塔弯接头连接的冷却管与所述中座内箱连接或接触，以降低所述中座内箱的温度；与所述中座宝塔直接头连接的冷却管与所述中座灯管连接或接触，以降低所述中座灯管的温度。

上述方案中，所述中座快门连接件固定在所述中座内箱的内部，所述中座快门连接件与所述中座快门可转动的连接；所述中座快门具有中座反射镜片，所述中座反射镜片通过中座镜片固定件固定在所述中座快门朝向所述中座灯管的一侧，所述中座镜片固定件连接在所述中座快门的一端。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种胶印固化设备的尾座和中间座，利用尾座灯管和中座灯管发出紫外线对印刷件进行干燥固化，提高了尾座内箱或尾座灯管的散热效率，保证了胶印固化设备的长时间运行，满足了对不同尺寸的印刷件的照度要求，扩大了胶印固化设备的适用范围，提高了尾座灯管和中座灯管在照射印刷件时的光照强度，提高了胶印固化设备的干燥固化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种胶印固化设备的尾座的结构透视图；

图2为本实用新型一种胶印固化设备的尾座的左视结构透视图；

图3为本实用新型一种胶印固化设备的尾座的右视结构透视图；

图4为本实用新型一种胶印固化设备的中间座的结构透视图；

图5为本实用新型一种胶印固化设备的中间座的左视结构透视图；

图6为本实用新型一种胶印固化设备的中间座的右视结构透视图。

图中：1A、尾座外箱 2A、尾座内箱 3A、尾座灯管 4A、尾座冷却装置

5A、尾座快门 6A、尾座墙板 7A、尾座气缸 8A、尾座调速阀

11A、尾座端盖 12A、尾座罩体 21A、第一尾座滑道

22A、第二尾座滑道 31A、第一尾座灯管连接件

32A、第二尾座灯管连接件

41A、风冷结构 42A、水冷管 411A、风道 412A、风嘴

421A、弯接头 422A、直接头 423A、三通接头

424A、尾座宝塔弯接头

51A、尾座快门连接件 52A、尾座反射镜片 53A、尾座镜片固定件

1B、中座外箱 2B、中座内箱 3B、中座灯管 4B、中座冷却装置

5B、中座快门 6B、第一支撑轴 7B、中座气缸 8B、中座调速阀

9B、冷却块

11B、中座端盖 12B、中座罩体 13B、中座底板 21B、第一中座滑道

121B、上层罩体 122B、下层罩体 123B、第二支撑轴

22B、第二中座滑道 31B、第一中座灯管连接件

32B、第二中座灯管连接件 41B、风冷设备 42B、水冷设备

411B、冷却通道 412B、抽风块 413B、抽风封板

421B、中座宝塔弯接头 422B、中座宝塔直接头 423B、波纹弯接头

51B、中座快门连接件 52B、中座反射镜片 53B、中座镜片固定件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型提出一种胶印固化设备的尾座，固定在胶印固化设备上，胶印固化设备的尾座包括尾座外箱1A，固定在尾座外箱1A内部的尾座内箱2A，位于尾座内箱2A内的尾座灯管3A，与尾座外箱1A连接的尾座冷却装置4A，可转动的连接尾座内箱2A内部并围绕尾座灯管3A转动的尾座快门5A，与尾座外箱1A连接并将尾座外箱1A固定在胶印固化设备上的尾座墙板6A，以及固定在尾座外箱1A内部并与尾座快门5A连接的尾座气缸7A。

上述技术方案的工作原理是：通过利用尾座灯管3A发出紫外线对印刷件进行干燥固化；通过利用尾座冷却装置4A对尾座内箱2A或尾座灯管3A进行冷却，以降低尾座灯管3A的温度，保证胶印固化设备的尾座能够长时间正常运行；通过利用尾座墙板6A将胶印固化设备的尾座固定在胶印固化设备上，通过利用尾座气缸7A改变尾座灯管3A在尾座内箱2A中的照射角度及位置，以满足对不同尺寸的印刷件的照度要求。

具体的，尾座快门5A通过尾座快门连接件51A可转动的连接在尾座内箱2A的内部，尾座快门连接件51A固定在尾座内箱2A的内部，尾座快门连接件51A与尾座快门5A可转动的连接；其中，尾座快门5A具有两个，两个尾座快门5A对称布置在尾座灯管3A的两侧。

优选的，尾座外箱1A包括尾座端盖11A和尾座罩体12A，尾座罩体12A的一侧具有外开口，尾座罩体12A在外开口相邻的两个侧面分别为开口，尾座罩体12A的两个开口分别位于尾座罩体12A相对的两侧；尾座端盖11A具有两个，尾座墙板6A具有两个，两个尾座端盖11A分别与两个尾座墙板6A和尾座罩体12A连接，将尾座端盖11A、尾座墙板6A和尾座罩体12A连接为一体；尾座墙板6A还与胶印固化设备连接将尾座固定在胶印固化设备上。

优选的，尾座灯管3A的一端通过第一尾座灯管连接件31A与尾座快门5A一端的尾座快门连接件51A连接，尾座灯管3A的另一端通过第二尾座灯管连接件32A与尾座快门5A另一端的尾座快门连接件51A连接，尾座气缸7A的活塞杆的轴向与尾座快门5A的轴向相互垂直，尾座内箱2A的内部还具有分别与尾座灯管3A的轴向相互垂直的第一尾座滑道21A和第二尾座滑道22A，尾座快门5A一端的尾座快门连接件51A第一尾座滑道21A滑动连接，尾座快门5A另一端的尾座快门连接件51A与第二尾座滑道22A滑动连接，尾座气缸7A的活塞杆与尾座快门5A一端的尾座快门连接件51A连接。

其中，尾座气缸7A使其活塞杆移动，进而使尾座灯管3A沿第一尾座滑道21A和第二尾座滑道22A移动，改变尾座快门51A的角度及位置，以满足不同尺寸印刷件的干燥固化要求；第一尾座滑道21A和第二尾座滑道22A相互平行，第一尾座滑道21A与第二尾座滑道22A的轴向与尾座灯管的轴向相互垂直，并使尾座灯管3A沿尾座罩体12A的高度方向进行位移。

优选的，尾座冷却装置4A包括用于对尾座内箱2A进行风冷的风冷结构41A，和用于对尾座内箱2A进行水冷的水冷管42A；

风冷结构41A包括连通尾座外箱1A内部和外界的风道411A，和位于风道411A一端并连接在尾座外侧表面的风嘴412A；风嘴412A从外界获得空气并进入风道411A内，对尾座内箱进行冷却；

水冷管42A包括弯接头421A、直接头422A和三通接头423A，直接头422A的一端穿入罩体内使直接头422A的两端分别位于尾座的内部和外部，弯接头421A与直接头422A位于尾座的外部的一端连接，三通接头423A与直接头422A位于尾座的内部的一端连接；

胶印固化设备的尾座还包括连通尾座内箱2A内部和外界的尾座宝塔弯接头424A，三通接头423A与尾座宝塔弯接头424A连接，冷却水依次经弯接头421A、直接头422A和三通接头423A进入宝塔弯接头421A内，对尾座内箱2A或尾座灯管3A进行冷却；通过利用风冷结构41A和水冷管42A，分别对尾座内箱2A和尾座灯管3A进行风冷和水冷，提高了胶印固化设备的尾座的冷却效率，延长了使用时间和使用寿命。

优选的，尾座快门5A通过尾座快门连接件51A可转动的连接在尾座内箱2A的内部，尾座快门连接件51A固定在尾座内箱2A的内部，尾座快门连接件51A与尾座快门5A可转动的连接；尾座快门5A具有尾座反射镜片52A，尾座反射镜片52A通过尾座镜片固定件53A固定在尾座快门5A朝向尾座灯管3A的一侧，尾座镜片固定件53A连接在尾座快门5A的一端；通过利用尾座反射镜片52A，提高了尾座灯管3A在照射印刷件时的光照强度，提高了胶印固化设备的尾座的干燥固化效率。

优选的，胶印固化设备的尾座还包括尾座调速阀8A，尾座调速阀8A位于尾座外箱1A内部并固定在尾座内箱2A上，尾座调速阀8A与三通接头423A连接以调节流经三通接头423A内的冷却水的流速。

如图4—图6所示，本实用新型还提出一种胶印固化设备的中间座，固定在胶印固化设备上，胶印固化设备的中间座包括中座外箱1B，固定在中座外箱1B内部的中座内箱2B，位于中座内箱2B内的中座灯管3B，与中座外箱1B连接的中座冷却装置4B，可转动的连接中座内箱2B内部并围绕中座灯管3B转动的中座快门5B，以及固定在中座外箱1B内部并与中座快门5B连接的气缸；中座外箱1B具有穿过中座外箱1B相对的两侧，并与中座外箱1B连接的第一支撑轴6B；第一支撑轴6B的两端分别伸出中座外箱1B，并与胶印固化设备连接。

上述技术方案的工作原理是：通过利用中座灯管3B发出紫外线对印刷件进行干燥固化；通过利用中座冷却装置4B对中座内箱2B或中座灯管3B进行冷却，以降低中座灯管3B的温度，保证胶印固化设备的中座能够长时间正常运行；通过利用中座气缸7B改变中座灯管3B在中座内箱2B中的照射角度及位置，以满足对不同尺寸的印刷件的照度要求。

具体的，中座快门5B通过中座快门连接件51B可转动的连接在中座内箱2B的内部，中座快门连接件51B固定在中座内箱2B的内部，中座快门连接件51B与中座快门5B可转动的连接；其中，中座快门5B具有两个，两个中座快门5B对称布置在中座灯管3B的两侧。

优选的，中座外箱1B包括中座罩体12B、中座端盖11B和中座底板13B，中座罩体12B的一侧具有外开口，中座罩体12B与具有外开口的侧面相邻的两个侧面分别为开口，中座端盖11B具有两个，两个端盖分别覆盖中座罩体12B两侧的开口并与中座罩体12B连接，中座底板13B覆盖中座罩体12B的外开口并与中座罩体12B连接；

中座罩体12B包括上层罩体121B、与上层罩体121B的底部连接的下层罩体122B，以及一端插入在上层罩体121B内，并与上层罩体121B连接的第二支撑轴123B；上层罩体121B与下层罩体122B为一体成型结构，上层罩体121B与下层罩体122B相互形成90°—180°的夹角；通过利用第二支撑轴123B和上层罩体121B与下层罩体122B形成的角度，可使中座外箱1B围绕第一支撑轴6B转动以改变中座外箱1B的角度，进而改变中座灯管3B所照射的位置，满足了不同印刷件的在不同尺寸或干燥固化要求方面的需求。

优选的，中座气缸7B固定在中座外箱1B内，中座内箱2B固定在中座外箱1B内；中座灯管3B的一端通过第一中座灯管连接件31B与中座快门5B一端的中座快门连接件51B连接，中座灯管3B的另一端通过第二中座灯管连接件32B与中座快门5B另一端的中座快门连接件51B连接；中座内箱2B内具有第一中座滑道21B和第二中座滑道22B，中座快门5B两端的中座快门连接件51B分别与第一中座滑道21B和第二中座滑道22B滑动连接，中座气缸7B的活塞杆与中座快门5B一端的中座快门连接件51B连接；

其中，中座气缸7B使其活塞杆移动，进而使中座灯管3B沿第一中座滑道21B和第二中座滑道22B改变中座灯管3B的照射角度及位置，以满足不同尺寸印刷件的干燥固化要求；第一中座滑道21B和第二中座滑道22B相互平行，第一中座滑道21B与第二中座滑道22B的轴向与中座灯管3B的轴向相互垂直，并使中座灯管3B沿中座罩体12B的高度方向进行位移。

优选的，中座冷却装置4B包括风冷设备41B和水冷设备42B；

风冷设备41B包括连通中座外箱1B内部与外界的冷却通道411B，与冷却通道411B朝向外界的一端连通并与中座外箱1B连接的抽风块412B，以及与所述冷却通道背向外界的一端连接的抽风封板413B；抽风块412B从外界吸入空气进入到冷却通道411B，对中座内箱2B进行冷却。

水冷设备42B包括中座宝塔弯接头421B、中座宝塔直接头422B和波纹弯接头423B，波纹弯接头423B的一端与冷水机连接，波纹弯接头423B的另一端分别与中座宝塔弯接头421B和中座宝塔直接头422B的一端连接，中座宝塔弯接头421B和中座宝塔直接头422B的另一端连接分别有冷却管，与中座宝塔弯接头421B连接的冷却管与中座内箱2B连接或接触，以降低中座内箱2B的温度；与中座宝塔直接头422B连接的冷却管与中座灯管3B连接或接触，以降低中座灯管3B的温度；其中，冷水机输出冷却水并依次流经中座宝塔弯接头421B、中座宝塔直接头422B和波纹弯接头423B，以降低中座内箱2B或中座灯管3B的温度；通过利用风冷设备41B和水冷设备42B，分别对中座内箱2B和中座灯管3B进行风冷和水冷，提高了胶印固化设备的中间座的冷却效率，延长了使用时间和使用寿命。

优选的，胶印固化设备的中间座还包括中座调速阀8B和与所述中座调速阀8B连接的冷却块9B，中座调速阀8B和冷却块9B分别位于中座外箱1B内部并固定在中座内箱2B上，波纹弯接头423B通过所述中座调速阀8B和冷却块9B与冷水机连接；其中，中座调速阀8B用于调节流入波纹弯接头423B内的冷却水的流速，冷却块9B用于降低流入波纹弯接头423B内的冷却水的温度。

优选的，中座快门5B通过中座快门连接件51B可转动的连接在中座内箱2B的内部，中座快门连接件51B固定在中座内箱2B的内部，中座快门连接件51B与中座快门5B可转动的连接；中座快门5B具有中座反射镜片52B，中座反射镜片52B通过中座镜片固定件53B固定在中座快门5B朝向中座灯管3B的一侧，中座镜片固定件53B连接在中座快门5B的一端；通过利用中座反射镜片52B，提高了中座灯管3B在照射印刷件时的光照强度，提高了胶印固化设备的中间座的干燥固化效率。

上述技术方案的使用方法是：将胶印固化设备的尾座和胶印固化设备的中间座固定在胶印固化设备上，其中，胶印固化设备的尾座位于胶印固化设备的端部，至少一个胶印固化设备的中间座位于胶印固化设备的中部位置并依次排列，同时，胶印固化设备的中间座还可通过调整角度以改变中座灯管3B的照射位置，以实现胶印固化设备满足不同印刷件的不同尺寸或干燥固化要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。