一种生物降解膜生产用印刷装置的制作方法

文档序号:12576087阅读:306来源:国知局
一种生物降解膜生产用印刷装置的制作方法

本实用新型涉及生物降解膜印刷设备技术领域 ,具体为一种生物降解膜生产用印刷装置。



背景技术:

随着时代的发展,人们的生活水平不断的提高,生活中一些常用的物品变得更加环保,便于使用,以生物降解膜为例,生物降解CPP薄膜是在PP中添加生物降解材料通过流延工艺而制成的流延聚丙烯薄膜,具有生物可降解功能,常用于食品包装,农药包装,复合用,相册,文件夹,肉类包装等等,因为其优良的特点和环保性被人们广泛使用,生物降解膜在实现加工成品的时候,都需要对生物降解膜进行商标的印刷,目前,传统的印刷机在印刷过程,印刷的质量无法得到有效的保障,同时印刷效率低,容易出现卡顿,印刷时喷墨不均匀的情况,同时印刷完成后生物降解膜因为印刷的商标不能及时变干,需要等商标彻底变干之后才能进行包装成产品,影响生产效率,因此急需设有一款解决上述问题的印刷装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物降解膜生产用印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物降解膜生产用印刷装置,包括底座、电机、印刷装置、印刷平台和滚轴,所述底座的上方设有印刷平台,且印刷平台底部中央位置处安装有热风机,所述印刷平台两端的两侧皆安装有固定架,且固定架上安装有滚轴,所述滚轴上方的固定架的内侧壁上安装有电动伸缩挡块,所述底座上方的一端安装有电机,且底座上方的另一端安装有放料辊,所述电机输出端通过联轴器与卷膜轴连接,且卷膜轴的另一端设有挡板,所述印刷平台的上方设有印刷通道,且印刷通道上方的中央位置处设有印刷装置,所述印刷装置的顶部安装有垂直向下的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端通过喷墨控制器固定连接有喷墨头,所述印刷装置的一侧设有颜料箱,且颜料箱通过软管与喷墨控制器连接,所述颜料箱的顶部设有加料口,所述印刷装置的内部设有支撑架,且支撑架底部靠近电机的一端安装有印刷感应装置,所述印刷装置远离颜料箱的一侧安装有控制面板,且印刷装置两端的侧壁上皆安装有电动切割刀,所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、电动切割刀、电动伸缩杆、喷墨控制器、热风机以及电动伸缩挡块的输入端电性连接。

优选的,所述卷膜轴、放料辊转轴以及两根滚轴上皆安装有皮带轮,且皮带轮皆通过皮带连接。

优选的,所述卷膜轴、放料辊转轴以及两根滚轴上的皮带轮在同一水平面上。

优选的,所述热风机的出风口设有防尘罩,且防尘罩上均匀分布有透风小孔。

优选的,所述卷膜轴远离电机一端的端头设有螺纹,且挡板中心位置处设有与卷膜轴相互配合的螺帽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物降解膜生产用印刷装置相对于传统印刷机设置了热风机和电动切割刀,有效的解决印刷后的生物膜不能立即包装成产品的问题,提高了生产效率,设置的电机和滚轴可以将生物降解膜进行传动印刷,避免印刷过程中出现的卡顿,而影响印刷质量,提高了印刷的效率,同时在滚轴上设置的电动伸缩挡块可以根据生物降解膜的宽度进行调节,避免印刷时出现印刷位置偏移的情况,设置的喷墨控制器,可以很好的控制喷墨的质量和效果,提高产品的质量以及美观度,通过控制面板进行控制,操作简单,方便,便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部结构示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1-底座;2-电机;3-印刷通道;4-电动切割刀;5-控制面板;6-印刷感应装置;7-支撑架;8-电动伸缩杆;9-喷墨控制器;10-喷墨头;11-印刷装置;12-加料口;13-颜料箱;14-皮带;15-皮带轮;16-放料辊;17-印刷平台;18-热风机;19-固定架;20-滚轴;21-卷膜轴;22-挡板;23-电动伸缩挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种生物降解膜生产用印刷装置,包括底座1、电机2、印刷装置11、印刷平台17和滚轴20,底座1的上方设有印刷平台17,且印刷平台17底部中央位置处安装有热风机18,印刷平台17便于生物降解膜的印刷,热风机18可以对印刷后的生物降解膜进行烘干,使其在印刷完成后可以立即包装,热风机18的出风口设有防尘罩,且防尘罩上均匀分布有透风小孔,防尘罩避免印刷的粉尘落入热风机18内减少热风机18的寿命,印刷平台17两端的两侧皆安装有固定架19,且固定架19上安装有滚轴20,滚轴20用于传送印刷后的生物降解膜,使得印刷装置可以持续工作,提高印刷效率,滚轴20上方的固定架19的内侧壁上安装有电动伸缩挡块23,电动伸缩挡块23可以根据生物降解膜的宽度进行伸缩调节,避免生物降解膜在传送过程中出现偏移,导致印刷出错的问题,底座1上方的一端安装有电机2,且底座1上方的另一端安装有放料辊16,电机2可以带动滚轴20和卷膜轴21旋转,电机2输出端通过联轴器与卷膜轴21连接,且卷膜轴21的另一端设有挡板22,卷膜轴21可以将未印刷的生物降解膜卷和印刷完成的生物降解膜包装成卷状,便于包装,卷膜轴21、放料辊16转轴以及两根滚轴20上皆安装有皮带轮15,且皮带轮15皆通过皮带14连接,卷膜轴21、放料辊16转轴以及两根滚轴20上的皮带轮在同一水平面上,挡板22避免生物降解膜在卷的过程中出现偏移,卷膜轴21远离电机2一端的端头设有螺纹,且挡板22中心位置处设有与卷膜轴21相互配合的螺帽,印刷平台17的上方设有印刷通道3,且印刷通道3上方的中央位置处设有印刷装置11,印刷装置11可以对生物降解膜进行印刷,印刷装置11的顶部安装有垂直向下的电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的输出端通过喷墨控制器9固定连接有喷墨头10,电动伸缩杆8可以将喷墨头10进行升降,便于印刷,喷墨控制器9便于控制喷墨头10的喷墨图案,印刷装置11的一侧设有颜料箱13,且颜料箱13通过软管与喷墨控制器9连接,颜料箱13用于储存印刷使用的颜料,颜料箱13的顶部设有加料口12,印刷装置11的内部设有支撑架7,且支撑架7的底部靠近电机2的一端安装有印刷感应装置6,印刷感应装置6可以感应生物降解膜的印刷情况,印刷装置11远离颜料箱13的一侧安装有控制面板5,且印刷装置6两端的侧壁上皆安装有电动切割刀4,电动切割刀4用于切割卡顿和印刷完成的生物降解膜,控制面板5的输出端通过导线分别与电机2、电动切割刀4、电动伸缩杆8、喷墨控制器9、热风机18以及电动伸缩挡块23的输入端电性连接,控制面板5便于对整个印刷过程进行控制。

具体使用方式:使用时,将未印刷的生物降解膜放置在放料辊16上,然后将生物降解膜拉出贯穿印刷平台17上的印刷通道3连接到设有电机2的卷膜轴21上,将挡板22螺旋安装在卷膜轴21的一端,将颜料箱13加入印刷使用的颜料,然后通过控制面板5控制电动伸缩挡块23调整到适当的位置,然后打开电机2和印刷装置11进行印刷,当生物降解膜出现卡顿或者包装卷筒包装完成时,通过电动切割刀4将生物降解膜切掉。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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