一种烫金版更换装置的制作方法

本实用新型涉及烫金印刷配件，尤其涉及一种烫金版更换装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对产品的包装要求越来越高。其包装的精美程度影响着产品的销量。烫金印刷使得产品的包装更加美观而得到迅速发展。烫金印刷技术由烫金版配合其它印刷配件实现在产品的包装上印刷精美的图案。

现有技术中在对烫金版进行更换时无法保证其位置精度，由此造成后续印刷过程中产生大量的废品，进而提高了产品的印刷成本。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种烫金版更换装置，旨在克服现有技术中烫金版在更换过程中无法保证烫金版位置精度的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烫金版更换装置，包括蜂窝板和固定在蜂窝板上的烫金版，所述烫金版通过定位螺栓固定在蜂窝板上，所述蜂窝板上还固定有定位架，所述定位架上滑动连接有定位杆，所述定位杆上设有对烫金版进行定位的定位套，所述定位套上开设有与烫金版配合的定位槽，所述定位架通过固定螺栓固定在蜂窝板上，所述定位架上一体式设有设置固定螺栓的折边；所述定位架上开设有使定位杆可以穿过的通孔，所述定位杆上开设有提高定位杆滑动精度的条形槽，所述条形槽沿定位杆的长度方向设置，所述通孔的侧壁上一体式设有与条形槽配合的凸块；所述定位架上还设有凸台，所述凸台上开设有使定位杆可以穿过的孔体，所述孔体与通孔相通且同轴。

一种可选的方案，所述定位架包括两块相互平行的立板和设置在两块立板之间的连接板，所述通孔开设在连接板上，并且通孔距离两块立板的距离相等，在两块立板上均设有所述折边。该设置使得定位架具有较高的定位性能，从而提高了烫金版在更换过程中位置的正确性。另外，在两块立板上均设有所述折边，大大提高了定位架的固定性能，从而进一步提高了烫金版的定位精度。

一种可选的方案，所述凸台焊接在连接板上，并且，所述凸台凸出连接板的长度不小于定位杆的直径。凸台与连接板固定可靠，并且，通过对凸台的长度进行限定，提高了定位杆在滑动过程中的精度，进而提高了烫金版的定位精度。

一种可选的方案，所述定位杆与定位套通过螺纹连接在一起，所述定位杆上设有外螺纹，所述定位套上设有与定位杆上外螺纹配合的内螺纹。定位杆与定位套连接可靠且装配方便，优化了更换装置的使用性能。

一种可选的方案，所述立板、连接板、折边为一体式结构，并且，所述折边向远离连接板的方向凸出立板。定位架强度高提高了定位架的定位性能。

一种可选的方案，所述凸台有两个，所述连接板位于两个凸台之间。该设置提高了定位杆的移动精度。

一种可选的方案，所述定位杆远离定位套的一端套设有橡胶套，所述橡胶套上设有花纹。优化了定位杆的手持性能。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种烫金版更换装置，具有如下优点：定位架上设有定位杆，在定位杆上设有定位套，在定位套上设有与烫金版配合的定位槽，定位架固定在蜂窝板上，定位杆滑动连接在定位套上；在更换烫金版时，将定位架固定在蜂窝板上并使定位槽与原烫金版配合，然后，移动定位杆使定位槽与原烫金版脱离，将原烫金版取下，再放置新的烫金版，移动定位杆使定位槽与新的烫金版配合，此时即完成新的烫金版的定位，最后锁紧新的烫金版，即完成烫金版的更换，相对于现有技术，大大提高了烫金版更换过程中的位置精度，从而提高了产品的印刷精度，降低了产品的印刷成本。设置在定位杆上的条形槽与设置在通孔的侧壁上的凸块配合，大大提高了定位杆移动时的移动精度；另外，凸台及孔体的设置可以有效地避免定位杆在移动时晃动，进而提高了定位杆的移动精度。

附图说明

附图1是本实用新型一种烫金版更换装置的主视图；

附图2是本实用新型一种烫金版更换装置中蜂窝板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种烫金版更换装置作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型，并非是对本实用新型的限制。

烫金版2可以实现在产品上印制精美的图案，在实际生产过程中，不同规格的产品需要更换不同的烫金版2，在更换烫金版2的过程中应可靠地保证新更换的烫金版2与原来的烫金版2位置一致，以利于后续印刷，提高产品的印刷质量。

如图1、图2所示，一种烫金版更换装置，包括蜂窝板1和固定在蜂窝板1上的烫金版2，蜂窝板1是指具有很多孔的板状结构，位于蜂窝板1上的孔均布在蜂窝板1上，以利于将其它结构固定在蜂窝板1上；该烫金版2即为现有技术中普通的结构，所述烫金版2通过定位螺栓固定在蜂窝板1上；

如图1所示，所述蜂窝板1上还固定有定位架3，所述定位架3包括两块相互平行的立板12和设置在两块立板12之间的连接板13，所述定位架3通过固定螺栓7固定在蜂窝板1上，所述定位架3上一体式设有设置固定螺栓7的折边8，在两块立板12上均设有所述折边8，所述立板12、连接板13、折边8为一体式结构，并且，所述折边8向远离连接板13的方向凸出立板12，立板12、连接板13形成门字形结构，以提高定位架3的固定精度；

如图1所示，所述定位架3上滑动连接有定位杆4，所述定位架3上开设有使定位杆4可以穿过的通孔，所述通孔开设在连接板13上，并且通孔距离两块立板12的距离相等，所述定位杆4上开设有提高定位杆4滑动精度的条形槽9，所述条形槽9沿定位杆4的长度方向设置，所述通孔的侧壁上一体式设有与条形槽9配合的凸块10，凸块10与条形槽9配合可以有效地提高定位杆4移动时的移动精度，从而可以有效地提高烫金版2的固定精度；

如图1所示，定位杆4移动时的移动精度越高，则烫金版2的定位精度就越高，为此，所述定位架3上还设有凸台11，所述凸台11上开设有使定位杆4可以穿过的孔体，所述孔体与通孔相通且同轴，所述凸台11焊接在连接板13上，并且，所述凸台11凸出连接板13的长度不小于定位杆4的直径，所述凸台11有两个，所述连接板13位于两个凸台11之间，凸台11和孔体的设置大大提高了定位杆4在移动时的移动精度，从而提高了烫金版2的定位精度；

如图1所示，所述定位杆4上设有对烫金版2进行定位的定位套5，所述定位套5上开设有与烫金版2配合的定位槽6，所述定位杆4与定位套5通过螺纹连接在一起，所述定位杆4上设有外螺纹，所述定位套5上设有与定位杆4上外螺纹配合的内螺纹，设置于定杆上的外螺纹其直径应小于孔体和通孔的直径，以使定位杆4可以方便地由定位架3上拆除；

如图1所示，所述定位杆4远离定位套5的一端套设有橡胶套20，所述橡胶套20上设有花纹。橡胶套20的设置优化了定位杆4的手持性能。

相对于现有技术，在更换烫金版2的过程中，利用定位槽6对烫金版2进行定位，大大提高了烫金版2的位置精度，从而提高了产品的印刷质量。

以上结合附图对本实用新型的部分实施例进行了介绍。显而易见的，本领域技术人员阅读本说明书后，基于本实用新型的技术方案，在实际应用时本领域技术人员基于实际需要对本实用新型进行修改是可以的。

例如，将定位杆4的手动移动修改为通过驱动装置来驱动也是可以的，利于实现自动化操作。该驱动装置可以为液压缸等。