分页式热转印条形码打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机装备领域，尤其是一种分页式热转印条形码打印机构。

背景技术：

目前，市场上普通的热转印条形码打印机只能打印卷筒材料，卷筒材料的缺陷在于，打印完后卡牌或吊牌还是呈弯曲状，不便于收集和使用。

而且打印卷筒式的卡牌或吊牌，其纸张厚度限于300克或更少，对打印条形码的卡牌或吊牌的纸张要求很高，打印局限性大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够分页打印条单个卡牌或吊牌的分页式热转印条形码打印机构。

本实用新型解决的是市场上普通的热转印条形码打印机只能打印卷筒材料，并且打印完后卡牌或吊牌还是呈弯曲状，不便于收集和使用的问题；另外，普通的热转印打印机对纸张厚薄特性的局限性大。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

分页式热转印条形码打印机构，包括机架、控制面板、进纸机构和打印机构；所述的进纸机构和打印机构均安装于机架上；所述的控制面板控制进纸机构和打印机构的工作。

所述的进纸机构依次包括传送机构、分页机构和送纸机构；所述的传送机构与送纸机构连接；所述的分页机构设于所述传送机构的上方；所述的传送机构包括张紧座、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮和传输带；所述的第一传动轮安装在第一传动轴上，所述的第二传动轮安装在第二传动轴上，所述的传输带连接所述的第一传动轮和第二传动轮；所述的分页机构包括分页器以及位于所述分页器两侧起支撑作用的侧板；所述的送纸机构包括两平行设置的支撑架、安装在支撑架上的进纸压辊、位于进纸压辊下方的进纸胶辊以及安装在进纸压辊和进纸胶辊端部的传动轮、连接传动轮的传动带。

所述的打印机构与所述的送纸机构相邻，包括支架和安装在支架上的打印电机。

所述打印机构的下方设有主电机，所述的主电机与所述的送纸机构连接。

进一步地，所述的第一传动轴安装在张紧座上，所述的张紧座固定安装在机架上；所述的第二传动轴安装在机架上且第二传动轴的一端部安装有第三传动轮；所述的进纸压辊包括第一压辊和第二压辊；所述的进纸胶辊包括第一胶辊和第二胶辊；所述第一胶辊的一端部安装第四传动轮，另一端安装同步轮；所述第二胶辊的一端部安装第五传动轮；所述的第三传动轮，第四传动轮和第五传动轮位于同一侧，且第三传动轮和第四传动轮之间利用第一传动带连接，第四传动轮和第五传动轮之间利用第二传动带连接。

进一步地，所述的主电机与所述送纸机构上的第一胶辊上的同步轮利用同步带连接；所述的第一胶辊与第二胶辊安装在机架上。

进一步地，所述的第一胶辊位于第一压辊的下方，第二胶辊位于第二压辊的下方，第一胶辊和第一压辊的位置与第二胶辊和第二压辊相对应，并且第一胶辊和第一压辊之间以及第二胶辊和第二压辊之间形成传输的间隙。

进一步地，所述的间隙处设有导纸器，所述导纸器靠近打印机构的端部安装透射光电传感器；所述的分页器两侧的侧板一直延伸至送纸机构，所述的导纸器安装在侧板的延伸段上。

进一步地，所述的分页器内部设有从上至下贯通的通槽，所述的通槽分为滑移槽和调节槽两段；所述的通槽内依次安装分页顶片、调节弹簧和调节螺栓。

进一步地，所述的通槽位于传输带的输出端部正上方。

进一步地，所述的分页顶片装嵌于滑移槽且分页顶片上端套有调节弹簧；所述的调节螺栓和调节弹簧装嵌于调节槽；所述滑移槽和调节槽之间设有过渡平台，所述分页顶片的上端设有限位卡块，所述的调节弹簧被限制于过渡平台和限位卡块之间。

进一步地，所述的控制面板包括主板和电机控制电路板；所述的主板分别与主电机和电机控制电路板电连接，所述的电机控制电路板与打印电机电连接，所述的透射光电传感器与电机控制电路板电连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了两个工作电机，分别控制进纸和打印工序。进纸工序利用主电机带动传输带和进纸胶辊的同步转动，确保进纸平整。传输带上方的分页器具有调节进纸厚度的作用，实现单张进纸。进纸胶辊和进纸压辊之间设有导纸器，确保纸张进入进纸胶辊和进纸压辊之间的间隙不会发生偏移。在导纸器的端部安装透射光电传感器，透射光电传感器感应到纸张进入后，将变化的光信号转化为电信号传输给电机控制电路板，电机控制电路板再发出信号激活打印机构运作，启动打印电机工作。主电机一直在主板的控制下不断进纸，进纸至导纸器感应到信号，启动打印程序，打印完毕的纸张被后续推进的纸张移走，以此来实现循环打印。

通过本实用新型的结构设计解决了目前市面上热转印条形码打印机只能打印卷筒材料的难题，并且也解决了打印后的卡牌或吊牌弯曲的问题。本实用新型在打印过程中结合分页器实现单个进纸的功能，最大可打印350g的卡牌或吊牌，并通过透射光电传感器识别进纸长度，从而精准的打印作业，打印速度快，效果佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型之各机构之间的安装示意图之一。

图3是本实用新型之各机构之间的安装示意图之二。

图4是本实用新型之送纸机构示意图。

图5是本实用新型之分页器的结构示意图。

图6是本实用新型之控制面板控制示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型分页式热转印条形码打印机构包括机架1、控制面板、进纸机构和打印机构。进纸机构和打印机构均安装于机架1上。控制面板控制进纸机构和打印机构的工作。

进纸机构依次包括传送机构2、分页机构3和送纸机构4。传送机构2与送纸机构4连接，分页机构3设于传送机构2的上方。传送机构2的作用是将纸张逐个输送至送纸机构4，分页机构3的作用是起到实现单个进纸，调节打印纸张厚度的功能，送纸机构4具有调整纸张位置以便于打印的作用。

如图2所示，传送机构2包括张紧座20、第一传动轴21、第二传动轴25、第一传动轮22、第二传动轮24和传输带23。第一传动轮22安装在第一传动轴21上，第二传动轮22安装在第二传动轴21上，传输带23连接第一传动轮22和第二传动轮24。第一传动轴21安装在张紧座20上，张紧座20固定安装在机架1上，第二传动轴25安装在机架1上且第二传动轴25的一端部安装有第三传动轮26。张紧座20上设有可调螺栓，通过可调螺栓调整第一传动轴21与第二传动轴25之间的间距，以此来控制传输带23的张紧程度。

如图3、图4所示，送纸机构4包括两平行设置的支撑架48、安装在支撑架48上的进纸压辊、位于进纸压辊下方的进纸胶辊以及安装在进纸压辊和进纸胶辊端部的传动轮、连接传动轮的传动带。进纸压辊包括第一压辊47和第二压辊44，进纸胶辊包括第一胶辊45和第二胶辊43。第一胶辊45的一端部安装第四传动轮40，另一端安装同步轮46，第二胶辊43的一端部安装第五传动轮42。第一胶辊45与第二胶辊43安装在机架1上。

第二传动轴25上的第三传动轮26，第一胶辊45上的第四传动轮40和第二胶辊43上的第五传动轮42位于同一侧，且第三传动轮27和第四传动轮40之间利用第一传动带27连接，第四传动轮40和第五传动轮42之间利用第二传动带41连接。因此，传送机构2和送纸机构4之间是利用第一传动带27连接的。

第一胶辊43位于第一压辊44的下方，第二胶辊45位于第二压辊47的下方，第一胶辊43和第一压辊44的位置与第二胶辊45和第二压辊47相对应，并且第一胶辊43和第一压辊44之间以及第二胶辊45和第二压辊47之间形成传输的间隙。间隙处设有导纸器6，导纸器6靠近打印机构的端部安装透射光电传感器。

打印机构5与送纸机构4相邻，包括支架50和安装在支架50上的打印电机51。打印机构5作为打印模块，运行打印作业。

打印机构5的下方设有主电机7，主电机7与送纸机构4连接。即主电机7与送纸机构4上的第一胶辊45上的同步轮46利用同步带8连接。

所以，送纸机构4与传送机构2之间的联动关系是这样的。主电机7启动，利用同步带8带动了同步轮46的转动，同步轮46带动第一胶辊45转动，由于第一胶辊45另一端的第四传动轮40同时与第五传动轮42和第三传动轮26连接，因此，第一胶辊45的转动又间接带动了第二胶辊43和第二传动轴25的转动，第二转动轴25通过传输带23又带动了第一转动轴25的转动。这样，传送机构2在主电机7的带动下不断进行输送工作，送纸机构4在主电机的带动下不断送纸进打印机构打印。

如图3和图5所示，分页机构3包括分页器31以及位于分页器31两侧起支撑作用的侧板30。分页器31两侧的侧板30一直延伸至送纸机构4，导纸器6安装在侧板30的延伸段上。

分页器31内部设有从上至下贯通的通槽，通槽位于传输带23的输出端部正上方。通槽分为滑移槽315和调节槽315两段。通槽内依次安装分页顶片312、调节弹簧311和调节螺栓310。分页顶片312装嵌于滑移槽315且分页顶片312上端套有调节弹簧311，调节螺栓310和调节弹簧311装嵌于调节槽314。滑移槽315和调节槽314之间设有过渡平台316，分页顶片312的上端设有限位卡块3120，调节弹簧311被限制于过渡平台316和限位卡块3120之间。分页器31是通过分页顶片312来调节纸张厚度的。具体操作是，通过旋转调节螺栓310实现分页顶片312的下移或上移。调节螺栓310下移，分页顶片312也下移，调节螺栓310上移，分页顶片312利用安装其上端的调节弹簧311的复位功能上移。

如图6所示，控制面板包括主板10和电机控制电路板12。主板10分别与主电机9和电机控制电路板12电连接，电机控制电路板12与打印电机13电连接，透射光电传感器11与电机控制电路板12电连接。主板10发出启动信号给主电机9，同时主板10也发出一个同步控制信号给电机控制电路板12，使得电机控制电路板12控制打印电机13工作时与主电机9保持同一转速。透射光电传感器11将感应到光信号的变化转换成电信号传输给电机控制电路板12，电机控制电路板12接收到电信号后启动打印电机13工作。

主板10通电，发出启动信号，主电机9开始工作，主电机9带动了传送机构2和送纸机构4的运作，同时，主板10也给电机控制电路板12一个同步信号，同步主电机9的转速和打印电机13的转速。导纸器6前端的透射光电传感器11的作用是，将感应到纸张移动而产生光信号的变化转换成电信号，然后透射光电传感器11再将电信号传输给电机控制电路板12，电机控制电路板12接收到电信号后，随即启动打印电机13工作。主板10控制主电机9不断的工作，从而带动传送机构2和送纸机构4的不间断运转，纸张不断的沿着传输带23和导纸器6进入打印机构。当导纸器6前端的透射光电传感器11感应到进纸信号后，电机控制电路板12启动打印电机13工作，打印完毕的纸张被后续不断推进的未打印的纸张替代，打印电机13在电机控制电路板12未接收到透射光电传感器11传递的电信号时是不工作的，以此来进行重复的循环打印工作。

本实用新型的工作原理是：

打印纸(卡牌或者吊牌)置于传输带23上，接通电源，给主板10一个启动的信号，主电机9运作，传送机构2和送纸机构4同步工作，传送机构2的传输带23将打印纸送入送纸机构4，在进纸胶辊的转动下，打印纸不断向前移动。进纸压辊保证打印纸的平整性，导纸器6具有引导进纸方向，防止打印纸偏移的作用。当打印纸移动至透射光电传感器11感应到进纸信号后，透射光电传感器11将转换后的电信号传递给电机控制电路板12，电机控制电路板12接收到电信号后启动打印电机13，进入打印工作。打印纸在传输带23上输送时，在其输出端部的上方安装的分页器31可以将固定厚度的打印纸逐个传输至送纸机构4，大于该厚度的打印纸被排除,将无法进入送纸机构4。