一种纸箱印刷装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，特别是涉及一种纸箱印刷装置。

背景技术：

纸箱印刷机是将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，其工艺流程一般包括装版、涂墨、压印和输纸。

目前，纸箱印刷机在工作时先要将印刷的文字和图案制成印版，装在印刷机上，然后由操作人员把墨均匀涂敷在印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。但是，在印刷过程中，由于未对纸箱的表面进行清洁或者清洁不净，从而使得一些渣屑印制在纸箱表面，渣屑掉落后，会影响纸箱的印刷质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种纸箱印刷装置，可以对纸箱表面的渣屑进行全面清洁，保证了纸箱以清洁的表面送至印刷机进行印刷，提高了纸箱表面的印刷质量。

一种纸箱印刷装置，包括台架、清洁装置、纸箱传送装置和印刷机；所述清洁装置安装在台架和纸箱传送装置之间，印刷机设置在纸箱传送装置的出口端；所述台架顶面设置有面板，面板的上方设有储纸箱，储纸箱内布置有纸箱，面板上安装有用于推送纸箱进入清洁装置的推送装置；所述清洁装置包括清洁棉和上下对称布置的两支清洁转轴，清洁转轴的旋转方向与纸箱的运输方向相反，清洁棉均匀的布置在清洁转轴的圆周方向上。

储纸箱内的纸箱与正下方的面板对应位置贴合，推送装置将纸箱向前推进，直到清洁装置将纸箱表面清洁干净，推送装置退回，准备推送第二块纸箱；同时，清洁后的纸箱落在纸箱传送装置上，然后输送至印刷机上进行印刷。清洁装置的设计使得纸箱上的渣屑得到了彻底清扫，避免了一些渣屑随纸箱进入印刷机影响正常工作，提高了印刷质量。清洁转轴旋转方向的设计更有利于清除纸箱上的渣屑，提高了纸箱表面的清洁度。

优选地，所述面板上设置有导卫，导卫位于储纸箱与清洁装置之间，导卫呈喇叭状，导卫的进口端尺寸大于其出口端尺寸。导卫的设计避免了纸箱在面板上的传输出现走偏的现象，保证了纸箱以对中的方式进入清洁装置。

优选地，所述纸箱传送装置包括传送带、小直径入口转轴、大直径入口转轴和出口转轴，小直径入口转轴布置在大直径入口转轴的右下方，传送带套设在小直径入口转轴、大直径入口转轴和出口转轴上。纸箱传送装置的入口端通过小直径入口转轴和大直径入口转轴的设计，使得入口端的传送带呈倾斜状态，避免了清洁后的纸箱头部因下倾而落不到传送带上的现象，提高了工作效率和成材率。

优选地，所述推送装置包括液压缸和推板，推板与液压缸上的活塞杆固定连接，推板与面板贴合，推板与储纸箱的间隙为2mm-5mm。推板在活塞杆的作用下推动纸箱进入清洁装置进行清扫。

优选地，所述推板呈T型，其小尺寸端与活塞杆固定连接，其大尺寸端的边部进行倒角。推板的T型设计节约了推板的使用材料，降低了推板的成本。

优选地，所述台架包括角柱，面板与其下方设置的四个角柱固定连接，角柱间设置有横梁。横梁的设计提高了台架的稳定性。

优选地，所述清洁棉呈棉绳状。

优选地，两支所述清洁转轴的中心线与面板表面平齐，使得纸箱能够轻松的进入清洁装置。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过推送装置将纸箱向前推进，送入清洁装置，直到清洁装置将纸箱表面清洁干净，推送装置退回，准备推送第二块纸箱；同时，清洁后的纸箱落在纸箱传送装置上，然后输送至印刷机上进行印刷。清洁装置可以对纸箱表面的渣屑进行全面清洁，保证了纸箱以清洁的表面送至印刷机进行印刷，提高了纸箱表面的印刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例导卫的俯视图；

图3为本实施例推板的结构示意图。

附图中，1-台架，11-角柱，12-横梁，13-面板，14-推送装置，141-推板，142-活塞杆，143-液压缸，15-导卫，2-储纸箱，21-纸箱，3-清洁装置，31-清洁转轴，32-清洁棉，4-纸箱传送装置，41-传送带，42-小直径入口转轴，43-大直径入口转轴，44-出口转轴，5-印刷机

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1、图2和图3，本实施例公开了一种纸箱印刷装置，包括台架1、清洁装置3、纸箱传送装置4和印刷机5；清洁装置3安装在台架1和纸箱传送装置4之间，印刷机5设置在纸箱传送装置4的出口端。台架1顶面设置有面板13，面板13的上方设有储纸箱2，储纸箱2内布置有纸箱21，面板13上安装有用于推送纸箱21进入清洁装置3的推送装置14。台架1包括角柱11，面板13与其下方设置的四个角柱11固定连接，角柱11间设置有横梁12。横梁12的设计提高了台架1的稳定性。清洁装置3包括呈棉绳状的清洁棉32和上下对称布置的两支清洁转轴31，清洁转轴31的旋转方向与纸箱21的运输方向相反，清洁棉32均匀的布置在清洁转轴31的圆周方向上。清洁装置3的设计使得纸箱21上的渣屑得到了彻底清扫，避免了一些渣屑随纸箱进入印刷机5影响正常工作，提高了印刷质量。清洁转轴31旋转方向的设计更有利于清除纸箱21上的渣屑，提高了纸箱21表面的清洁度。两支清洁转轴31的中心线与面板13表面平齐，使得纸箱21能够轻松的进入清洁装置3。

推送装置14包括液压缸143和推板141，推板141与液压缸143上的活塞杆142固定连接，推板141与面板13贴合，推板141与储纸箱2的间隙为2mm-5mm。推板141在活塞杆142的作用下推动纸箱21进入清洁装置3进行清扫。推板141呈T型，其小尺寸端与活塞杆142固定连接，其大尺寸端的边部进行倒角。推板141的T型设计节约了推板141的使用材料，降低了推板141的成本。面板13上设置有导卫15，导卫15位于储纸箱2与清洁装置3之间，导卫15呈喇叭状，导卫15的进口端尺寸大于其出口端尺寸。导卫15的设计避免了纸箱21在面板13上的传输出现走偏的现象，保证了纸箱21以对中的方式进入清洁装置3。

纸箱传送装置4包括传送带41、小直径入口转轴42、大直径入口转轴43和出口转轴44，小直径入口转轴42布置在大直径入口转轴43的右下方，传送带41套设在小直径入口转轴42、大直径入口转轴43和出口转轴44上。纸箱传送装置4的入口端通过小直径入口转轴42和大直径入口转轴43的设计，使得入口端的传送带41呈倾斜状态，避免了清洁后的纸箱21头部因下倾而落不到传送带41上的现象，提高了工作效率和成材率。

本实施例中储纸箱2内的纸箱21与正下方的面板13对应位置贴合，推送装置14将纸箱21向前推进，直到清洁装置3将纸箱21表面清洁干净，推送装置14退回，准备推送第二块纸箱；同时，清洁后的纸箱21落在纸箱传送装置4上，然后输送至印刷机5上进行印刷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。