本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机油墨回收装置。
背景技术：
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机在印刷过程中，由于印刷辊子旋转速度非常快，会使很多油墨被甩落，若不能很好的回收被耍落得油墨，将会造成很大的浪费，也增大了印刷成本，如果不能及时将回收的油墨再次利用，长时间的囤积也会使油墨凝固造成浪费，回收的油墨中会掺杂一些纸屑，如果不能清除掺杂的纸屑也会影响成品的质量。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种印刷机油墨回收装置来对油墨进行回收利用，减少对其浪费。
本实用新型所采用的技术方案是：一种印刷机油墨回收装置，包括打印机、收集装置、排废装置、油气分离装置和回油泵；所述的收集装置安装在打印机下方；所述的排废装置安装在收集装置内侧；所述的油气分离装置位于收集装置右侧；所述的回油泵固定安装在打印机上；所述的收集装置由收油管、墨箱加热系统、测温系统、过滤网和集废箱组成；所述的加热系统安装在墨箱下方；所述的测温系统固定安装在墨箱四周；所述的收油管一端连接打印机，另一端连接在墨箱左侧；所述的集废箱固定安装在墨箱左侧，且位于收油管下方；所述的过滤网安装在墨箱内测。
进一步地，所述的排废装置由气缸、刮板、支座和电池阀组成；所述的气缸固定安装在支座上；所述的电池阀通过螺栓固定安装在气缸上；所述的刮板旋接在气缸上；所述的刮板由不锈钢板制成。
进一步地，所述的过滤网由目数为800目的不锈钢网制成。
进一步地，所述的集废箱集废箱盖、集废箱和阀门组成；所述的集废箱盖固定旋接在集废箱上；所述的阀门固定安装在集废箱下方；所述的集废箱上部设有一条密封圈。
进一步地，所述的测温系统由四根PT100热电阻和控制器组成；所述的控制器和热电阻之间通过导线连接。
本实用新型具有以下优点：通过收集装置油气分离装置和回油泵之间的配合使用将耍落的油墨进行回收和再次利用，减小了印刷成本，回收池的底部有加热系统和排废装置，有效避免了油墨的凝固，和及时有效的除去了油墨中掺杂的其他杂物，使打印效率提高。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：打印机1、收集装置2、排废装置3、油气分离装置4、回油泵5、收油管21、墨箱22、加热系统23、测温系统24、过滤网25、集废箱26、气缸31、刮板32、支座33、电池阀34、集废箱盖261、集废箱262、阀门263。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：一种印刷机油墨回收装置，包括打印机1、收集装置2、排废装置3、油气分离装置4和回油泵5；所述的收集装置2安装在打印机1下方；所述的排废装置3安装在收集装置2内侧；所述的油气分离装置4位于收集装置2右侧；所述的回油泵5固定安装在打印机1上；所述的收集装置2由收油管21、墨箱22、加热系统23、测温系统24、过滤网25和集废箱26组成；所述的加热系统23安装在墨箱22下方；所述的测温系统24固定安装在墨箱22四周；所述的收油管21一端连接打印机1，另一端连接在墨箱22左侧；所述的集废箱26固定安装在墨箱22左侧，且位于收油管21下方；所述的过滤网25安装在墨箱22内测。
进一步地，所述的排废装置3由气缸31、刮板32、支座33和电池阀34组成；所述的气缸31固定安装在支座33上；所述的电池阀34通过螺栓固定安装在气缸31上；所述的刮板32旋接在气缸1上；所述的刮板32由不锈钢板制成。
进一步地，所述的过滤网25由目数为800目的不锈钢网制成。
进一步地，所述的集废箱26由集废箱盖261、集废箱262和阀门263组成；所述的集废箱盖261固定旋接在集废箱262上；所述的阀门263固定安装在集废箱262下方；所述的集废箱262上部设有一条密封圈。
进一步地，所述的测温系统24由四根PT100热电阻和控制器组成；所述的控制器和热电阻之间通过导线连接。
印刷机在工作时，被甩落得油墨被收集装置2回收，（油墨在收集过程中经过过滤网过滤后，在通过排废装置3将废物推向集废箱262中，及时除去了油墨中残留的杂质，只剩最后干净的油墨再次利用）油墨在经油气分离装置4处理后，通过油泵5对油墨进行抽取在利用。收集装置2在收集油墨时墨箱四周的四根PT100热电阻实时监测墨箱22内的温度，当温度过低时，PT100热电阻将温度过低的信号传给控制器系统，控制器统控制加热器系统对墨箱22进行加热，保持收集装置2的温度一定，避免油墨凝固造成浪费。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。