一种丝印机网版结构的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池硅片加工设备领域，尤其是一种丝印机网版结构。

背景技术：

太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用使印迹固着在一定范围内，印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷行程。主要应用范围如下：在电池片的(p区)印刷电极导线；在电池片的(p区)采用铝浆料印刷正面(除背电极外)；)在电池片的(n区)用银浆料印刷一排排间隔均匀的细栅线和主栅线。硅太阳能电池生产中丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量(厚度，宽度，膜厚一致性)影响电池片的技术指标。

网版是丝印机的主要配件之一，现有丝印机的网版包括丝网以及用于固定丝网的边框，所述丝网上表面涂有一层感光膜，所述感光膜上设置有电极孔，现有的电极孔一般都是直接设置三个互相平行的电极孔，印制成的硅片背面会形成三个互相平行的长条形电极，每个长条形电极的两端均延伸至硅片的边缘位置，现有的网版在固定丝网时大都是采用不可拆卸的方式，这样虽然可以保证印刷的质量，但是，丝网的使用寿命明显要小于边框的使用寿命，一旦需要更换丝网时就需要连通边框一起更换，造成不必要的浪费；也有采用可拆卸结构固定丝网，但是其结构复杂拆卸安装不方便，同时，丝网固定不牢固，丝网容易松动，紧固效果较差，很难保证印刷的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丝网固定牢固且不会对网版的安装和拆卸造成任何影响的丝印机网版结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该丝印机网版结构，包括丝网以及用于固定丝网的边框，所述丝网上表面涂有一层感光膜，所述边框包括上边框与下边框，所述丝网的四周夹在上边框与下边框之间，所述上边框与下边框通过多个可拆卸结构固定在一起，所述多个可拆卸结构分布在上边框或下边框的四周，所述可拆卸结构包括设置上边框外侧表面的第一凹槽和设置在下边框外侧表面的第二凹槽，所述第一凹槽的上端面延伸至上边框的上表面，所述第一凹槽的下端面延伸至上边框的下表面，所述上边框的上表面设置有盲孔，所述盲孔的底部延伸至上边框的中间水平横截面，所述盲孔的横截面积大于第一凹槽的横街面积，所述第二凹槽的上端面延伸至下边框的上表面，所述第二凹槽的下端面延伸至下边框的中间水平横截面，所述第二凹槽的底部开有第四凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的槽宽与槽深尺寸相同且上下对应，所述第一凹槽内设置有竖直固定杆，所述竖直固定杆的下端延伸至第二凹槽内且竖直固定杆的下端固定有水平固定杆，所述水平固定杆插入第四凹槽内，所述竖直固定杆上套设有挡板与紧固螺母，所述挡板的横截面积大于第一凹槽的横截面积，所述挡板与螺母均位于盲孔内，所述竖直固定杆与紧固螺母通过螺纹连接。

进一步的是，所述可拆卸结构的数量为八个，且均匀分布在上边框或下边框的四周。

进一步的是，所述上边框的下表面与下边框的上表面均设置有防滑纹。

进一步的是，所述夹在上边框与下边框之间的丝网表面涂抹有粘胶。

进一步的是，所述丝网的目数为325目。

本实用新型的有益效果是：该丝印机网版结构在固定丝网时，只需将丝网夹在上边框与下边框之间，然后将竖直固定杆放入第一凹槽与第二凹槽内，同时将水平固定杆插入第四凹槽内，然后将挡板、紧固螺母依次套在竖直固定杆上，并将紧固螺母拧紧，便可以将上边框与下边框紧紧固定在一起，进而将丝网夹紧固定，在需要更换丝网时无需将边框连通丝网一起更换，节约了成本，而且这种固定丝网的方式可以将丝网牢牢的固定，在印刷过程中，丝网不会出现松动的情况，保证了印刷质量，另外，竖直固定杆、水平固定杆位于凹槽内，挡板、紧固螺母位于盲孔内，不会有任何突出的地方，不会对网版的安装和拆卸造成任何影响。

附图说明

图1是本实用新型所述丝印机网版结构的纵截面示意图；

图2是本实用新型所述的丝印机网版结构结构的俯视图；

图中标记为：边框1、上边框11、下边框12、可拆卸结构13、第一凹槽1301、第二凹槽1302、盲孔1303、第四凹槽1304、竖直固定杆1305、水平固定杆1306、挡板1307、紧固螺母1308、感光膜2、丝网3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至2所示，该丝印机网版结构，包括丝网3以及用于固定丝网3的边框1，所述丝网3上表面涂有一层感光膜2，所述边框1包括上边框11与下边框12，所述丝网3的四周夹在上边框11与下边框12之间，所述上边框11与下边框12通过多个可拆卸结构13固定在一起，所述多个可拆卸结构13分布在上边框11或下边框12的四周，所述可拆卸结构13包括设置上边框11外侧表面的第一凹槽1301和设置在下边框12外侧表面的第二凹槽1302，所述第一凹槽1301的上端面延伸至上边框11的上表面，所述第一凹槽1301的下端面延伸至上边框11的下表面，所述上边框11的上表面设置有盲孔1303，所述盲孔1303的底部延伸至上边框11的中间水平横截面，所述盲孔1303的横截面积大于第一凹槽1301的横街面积，所述第二凹槽1302的上端面延伸至下边框12的上表面，所述第二凹槽1302的下端面延伸至下边框12的中间水平横截面，所述第二凹槽1302的底部开有第四凹槽1304，所述第一凹槽1301与第二凹槽1302的槽宽与槽深尺寸相同且上下对应，所述第一凹槽1301内设置有竖直固定杆1305，所述竖直固定杆1305的下端延伸至第二凹槽1302内且竖直固定杆1305的下端固定有水平固定杆1306，所述水平固定杆1306插入第四凹槽1304内，所述竖直固定杆1305上套设有挡板1307与紧固螺母1308，所述挡板1307的横截面积大于第一凹槽1301的横截面积，所述挡板1307与螺母均位于盲孔1303内，所述竖直固定杆1305与紧固螺母1308通过螺纹连接。这种结构的边框1在固定丝网3时，只需将丝网3夹在上边框11与下边框12之间，然后将竖直固定杆1305放入第一凹槽1301与第二凹槽1302内，同时将水平固定杆1306插入第四凹槽1304内，然后将挡板1307、紧固螺母1308依次套在竖直固定杆1305上，并将紧固螺母1308拧紧，便可以将上边框11与下边框12紧紧固定在一起，进而将丝网3夹紧固定，在需要更换丝网3时无需将边框1连通丝网3一起更换，节约了成本，而且这种固定丝网3的方式可以将丝网3牢牢的固定，在印刷过程中，丝网3不会出现松动的情况，保证了印刷质量，另外，竖直固定杆1305、水平固定杆1306位于凹槽内，挡板1307、紧固螺母1308位于盲孔1303内，不会有任何突出的地方，不会对网版的安装和拆卸造成任何影响。

为了保证丝网3的紧固效果，所述可拆卸结构13的数量为八个，且均匀分布在上边框11或下边框12的四周。

为了进一步防止在印刷过程中丝网3出现松动，所述上边框11的下表面与下边框12的上表面均设置有防滑纹。

进一步的，所述夹在上边框11与下边框12之间的丝网3表面涂抹有粘胶，对丝网3的紧固采用双重固定，进一步防止在印刷过程中丝网3出现松动。

另外，丝网3的目数不同，铝浆透过的量也不同，通过对丝网3的目数进行设计，使得透过丝网的铝浆的重量能够控制在1.2g左右，印刷后的太阳能电池印刷用背电场性能最好，为了实现上述目的，所述丝网3的目数优选为325目即可使得透过丝网的铝浆的重量能够控制在1.2g左右。