用于再使用凹印滚筒的方法与流程

本发明涉及用于再使用凹印滚筒的方法以及相应的凹印滚筒，所述凹印滚筒适用于所述方法。

背景技术：

为了运行凹印机器通常将对于凹印机器所需的凹印滚筒保存在处于附近的存放处中。一旦需要相应的凹印滚筒，则将其从存放处中运输到凹印机器并且插入到相应的上色机构中。在印刷任务结束之后那么将凹印滚筒又返回运输到存放处中。

然而相反于其它的印刷技术的印刷模具，凹印滚筒在制造方面相对成本消耗。凹印滚筒由此呈现为带有非常高的存放成本的贵重的存放物品，因为使用时间相比于存放时间来说微不足道地小。

技术实现要素：

因此本发明的目的是，经济上优化凹印滚筒的制造和存放。

所述目的通过用于再使用凹印滚筒的方法解决，在所述方法中，凹印滚筒的外直径以切削加工从第一直径减小到较小的第二直径上并且在所述方法中，第二直径的表面准备好凹版印刷地进行涂层。

也就是说本发明的基本的构思在于，将用过的凹印滚筒不是一直进行存放直到相同的印刷任务再次被轮到，而是将用过一次的凹印滚筒立即用于新的印刷任务并且相应地进行匹配。

在此，选取为新的印刷任务的是带有相对于之前的印刷任务小的印刷长度的印刷任务，从而凹印滚筒的外直径能够以切削加工从第一直径减小到较小的第二直径上并且由此同时能够提供用于新的凹版印刷的新的表面。

根据特别的实施方式设置成，凹印滚筒具有起承载作用的轴芯，在第一次制造时将经挤出的塑料层施覆到所述轴芯上。起承载作用的轴芯能够在此由实心材料或还由管构成。例如考虑为用于起承载作用的轴芯的原料的是钢或纤维复合原料。

根据另外的优选的实施方式设置成，到经挤出的塑料层上施覆有准备好凹版印刷的层。

附图说明

本发明的另外的细节和优点按照附上的附图来描述。在所述附图中：

图1示出用于再使用凹印滚筒的系统，

图2示出根据本发明的根据第一实施例的凹印滚筒，

图3示出根据本发明的根据第二实施例的凹印滚筒，以及

图4示出根据本发明的根据第三实施例的凹印滚筒。

具体实施方式

图1示出用于再使用凹印滚筒的系统101。系统101由至少一个供应商102以及多个印刷厂103、104构成。印刷厂103、104相应具有带有凹印机器的工厂105、017以及ERP系统106、108用于控制印刷任务和物流（ERP代表“企业资源计划”并且表示将所需的资源在企业目标的意义中按时并且符合需求地进行计划和控制的企业家的目的）。

所述至少一个供应商102具有经营场所109、110和111用于制造、存放和清理凹印滚筒。

在下面对印刷任务的流程在不限制一般性的情况下按照印刷厂1来描述：

印刷厂1的ERP系统106安排任务113到供应商102的ERP系统112处。所述任务通过证实114来回应，其中，在回应中尤其含有针对新的凹印滚筒的供应日期。

在约定的日期时，首先进行制造凹印滚筒或提供凹印滚筒并且接着进行供应115（例如经由运输公司）。在这种时机下，能够对应地（im Gegenzug）进行用过的滚筒的收取116，所述用过的滚筒根据需求引入给存放处110或清理处111或回收利用工艺117。

图2示出根据本发明的根据第一实施例的凹印滚筒。凹印滚筒由带有高的刚性的起承载作用的轴201构成。在此尤其考虑为材料的是钢或CFK。围绕起承载作用的轴设置有塑料外周202，在所述塑料外周上施加有准备好凹版印刷的层203，其中，准备好凹版印刷的层203在通常的塑料金属化的方法之后能够施覆到塑料外周202的塑料表面上。

图3示出根据本发明的根据第二实施例的凹印滚筒。滚筒体301现在完全由塑料构成。为了存放，在端侧处置放有相应的钢套环302和303以及相应的轴栓304和305。在滚筒体301的外周上又施加有准备好凹版印刷的层306。

图4示出根据本发明的根据第三实施例的凹印滚筒。凹印滚筒在此由铝外周401构成，在所述铝外周处在端侧安置有相应的钢套环402和403以及相应的轴栓404和405。在铝外周401的外周上又施加有准备好凹版印刷的层406。