激光蚀刻工作台的制作方法

本发明涉及一种激光蚀刻的工作台。

背景技术：

现有的激光蚀刻工作台通常由人工方式推动调节以配合激光打印头，由于现有的激光蚀刻工作台面的的移动机构都采用丝杆传动，虽说传动精度短时间使用不会有太大问题，但是待加工工件不能方便快速的定位，定位的精度较差，而且工件安装结构也存在较大的局限性，不能随意调节工作台面的大小。

技术实现要素：

为了克服现有的以上缺陷，本实用提供一种能够方便快速定位，定位精度较高，工件安装结构合理，应用范围广泛的激光蚀刻工作台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：激光蚀刻工作台，包括机架和设于机架上的工作台面，所述工作台面包括下活动台面和安置在下活动台面上的上活动台面，下活动台面的底部设有驱动下活动台面和上活动台面向X轴方向行走的X轴驱动机构；所述上活动台面的底部设有驱动上活动台面向Y轴方向行走的Y轴驱动机构。

作为优选的，所述的X轴驱动机构包括X轴直线导轨和X轴传动丝杆，所述的X轴直线导轨设于机架上， X轴直线导轨上咬合有与下活动台面固定连接的滑块，所述的X轴传动丝杆固定于下活动台面的底部，用以推动工作台面在X轴直线导轨上来回行走。

作为优选的，所述的Y轴驱动机构包括Y轴直线导轨和Y轴传动丝杆，所述Y轴直线导轨设于下活动台面上，Y轴直线导轨上咬合有与上活动台面固定连接的滑块，所述的Y轴传动丝杆固定于上活动台面的底部，用以推动上活动台面在Y轴直线导轨上来回行走。

作为优选的，所述上活动台面的两端分别设有伸缩式的支撑板，所述支撑板通过交叉对拉的齿条和滑杆互相拉紧，所述的齿条之间咬合有驱动齿轮，两侧设有将齿条向驱动齿轮方向顶紧的固定座。

进一步的，所述的固定座包括带有避位部的基座，基座的避位部内设有顶紧齿条的轴承。

作为优选的，所述的齿条和与其咬合的驱动齿轮模数相互对应。

作为优选的，所述的X轴传动丝杆的端部连接有驱动其转动的伺服电机。

作为优选的，所述的Y轴传动丝杆的端部连接有驱动其转动的伺服电机。

进一步的，所述工作台面的表面设有若干顺序排列的适应定位孔。

进一步的，所述的伺服电机关联有PLC控制面板。

本发明的有益效果是：结构简单高效，通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构以及设置在上活动台面两端伸缩式的支撑板，能够实现快速定位，支撑板通过交叉对拉的齿条和滑杆结构互相拉紧，齿条之间咬合有模数对应的驱动齿轮，使支撑板两端伸出的距离始终保持一致，因而大幅提高工作台面的固定精度，由于支撑板采用的对拉式的伸缩结构，能够更加灵活的设置不同大小尺寸的工件，应用范围变得更加宽泛。

附图说明

图1是本发明的俯视方向的结构图。

图2是本发明上活动台面仰视方向的结构图。

图3是本发明上活动台面部分的立体结构图。

图4是本发明工作台面部分的结构图。

图5是本发明固定座的结构图。

图6是本发明的整体结构图。

图中：1-机架，2-工作台面，3-下活动台面，4-上活动台面，5-X轴驱动机构，6-X轴直线导轨，7-X轴传动丝杆，8-滑块，9-Y轴驱动机构，10-Y轴直线导轨，11-Y轴传动丝杆，12-滑块，13-支撑板，14-齿条，15-滑杆，16-驱动齿轮，17-伺服电机，18-适应定位孔，19-PLC控制面板，20-激光打印头，21-固定座，22-避位部，23-基座，24-轴承。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-6所示的激光蚀刻工作台，其主体包括机架1和设于机架1上的工作台面2，所述工作台面2包括下活动台面3和安置在下活动台面3上的上活动台面4，下活动台面3的底部设有驱动下活动台面3和上活动台面4向X轴方向行走的X轴驱动机构5，所述上活动台面4的底部设有驱动上活动台面4向Y轴方向行走的Y轴驱动机构9；

所述的X轴驱动机构5包括X轴直线导轨6和X轴传动丝杆7，所述的X轴直线导轨6设于机架1上，X轴直线导,6上咬合有与下活动台面3固定连接的滑块8，所述的X轴传动丝杆7固定于下活动台面3的底部，X轴传动丝杆7通过连接伺服电机17驱动其转动，用以推动工作台面2整体在X轴直线导轨6上来回行走。

所述的Y轴驱动机构9包括Y轴直线导轨10和Y轴传动丝杆11，所述Y轴直线导轨10设于下活动台面3上，Y轴直线导轨10上咬合有与上活动台面4固定连接的滑块12，所述的Y轴传动丝杆11固定于上活动台面4的底部，Y轴传动丝杆11通过连接伺服电机17驱动其转动，用以推动上活动台面4在Y轴直线导轨10上来回行走，所述的伺服电机17都关联有PLC控制面板19，以实现自动化控制。

上活动台面4的两端分别设有伸缩式的支撑板13，所述支撑板13通过交叉对拉的齿条14和滑杆15互相拉紧，所述的齿条14之间咬合有驱动齿轮16，两侧设有将齿条14向驱动齿轮16方向顶紧的固定座21。

如图5所示，该固定座21包括带有避位部22的基座23，基座23的避位部22内设有顶紧齿条14的轴承24，通过固定座21，能够使齿条14行走的更加稳定，有效保证待加工工件的定位精度，而且能够有效降低对齿条14的磨损，提高其使用寿命。

上活动台面4的两端设有伸缩式的支撑板13，所述支撑板13通过交叉对拉的齿条14和滑杆15互相拉紧，所述的齿条14之间咬合有驱动齿轮16，且齿条14和与其咬合的驱动齿轮16模数保持统一，通过驱动齿轮16带动齿条14，齿条14带动两端的支撑板13背向行走，以实现支撑板13更精确地同步伸缩。

该激光蚀刻工作台结构简单高效，通过X轴驱动机构5和Y轴驱动机构9以及设置在上活动台面4两端伸缩式的支撑板13，能够实现快速定位，支撑板13通过交叉对拉的齿条14和滑杆15结构互相拉紧，齿条14之间咬合有模数对应的驱动齿轮16，使支撑板14两端伸出的距离始终保持一致，因而大幅提高工作台面的固定精度，由于支撑板14采用的对拉式的伸缩结构，能够更加灵活的设置不同大小尺寸的工件，结合激光打印头20，使应用范围变得更加宽泛。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。