一种用于热敏阳图CTP版的烘干室的制作方法

本发明属于ctp板材制造用设备技术领域，尤其涉及一种用于热敏阳图ctp版的烘干室。

背景技术：

热敏阳图ctp版指的是一种在铝基板上加设涂层并在红外线刻板过程中形成阳图区域以用于多次重复印刷的版材，此外热敏阳图ctp版的制版过程主要包括基板预处理、涂布液配制和最后的版材制造加工三个步骤。在版材制造加工步骤中，版材烘干操作尤为重要，烘干操作的目的是加热涂布后版材，使涂层中的溶剂蒸发，涂层凝结成固体，牢固地附着在基板上，以方便后续的刻板操作。

在ctp版材行业中，现有的烘干设备多为在移动的ctp版材上直接设置一排常亮的加热用灯管装置，该装置虽然具有结构设置简单的特点，但是对液态涂层的烘干效果较差，一次性充足热量的烘干操作容易使得涂层出现孔隙等凝固不均匀的问题。

专利公告号为cn203236813u、公告日为2013.10.16的中国实用新型专利公开了一种高效印刷版材烘干装置，包括烘干室、加热装置、温控装置和鼓风装置，所述的烘干室四壁均设有供版材通过的开缝，所述左右壁的开缝位于同一水平方向，前后壁的开缝位于同一水平方向，且高于左右壁的开缝，所述左壁和后壁上开缝的上端均设有鼓风装置和加热装置。

但是该实用新型存在对版材的烘干效果差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于热敏阳图ctp版的烘干室，其能通过对ctp版材进行分步烘干以及精准控制各阶段烘干温度和烘干时间的方式，完成对ctp版材上涂层的烘干凝结目的，本发明具有结构合理有效、分布烘干操作方便、涂层凝结效果好以及适用于多种ctp版材的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于热敏阳图ctp版的烘干室，包括烘干室主体、设置在所述烘干室主体上的动力辊筒以及加热灯，还包括设置在所述烘干室主体上通过阻挡限位版材的方式，以用于控制所述加热灯对所述版材的烘干时间的版材阻挡部，以及设置在所述烘干室主体上且位于所述版材阻挡部上方并通过依次触发所述版材阻挡部的方式，以用于控制所述加热灯对所述版材进行多阶段不同温度的分次烘干的阻挡触发部。

进一步优先的技术方案在于：所述版材阻挡部包括铰接设置在所述烘干室主体上的阻挡部主板、铰接设置在所述阻挡部主板一侧并位于所述动力辊筒上方的阻挡棒，以及设置在所述阻挡部主板上异于设有所述阻挡棒一侧位置处并通过重力作用提升所述阻挡棒的磁铁块。

进一步优先的技术方案在于：所述阻挡部主板通过阻挡部底座以及阻挡部转轴设置在所述烘干室主体上，所述阻挡部底座上设有通过限定所述阻挡部主板旋转幅度以用于控制所述阻挡棒下降高度的主板挡杆。

进一步优先的技术方案在于：所述阻挡部底座插接设置在所述烘干室主体上，所述阻挡部底座的侧面上设有用于调整所述版材阻挡部在所述烘干室主体上高度的底座卡接球头，所述主板挡杆卡接设置在挡杆槽中。

进一步优先的技术方案在于：所述挡杆槽设置在所述阻挡部底座上靠近所述磁铁块的一侧，所述挡杆槽的数量为若干个，水平方向均匀设置在所述阻挡部底座上，所述挡杆槽为具有斜向开口的弧形槽。

进一步优先的技术方案在于：所述加热灯的数量为三组，包括沿所述版材前进方向依次设置的流平用加热灯、固化用加热灯以及熟化用加热灯。

进一步优先的技术方案在于：所述流平用加热灯在所述烘干室主体上的高度高于所述熟化用加热灯，所述熟化用加热灯在所述烘干室主体上的高度高于所述固化用加热灯。

进一步优先的技术方案在于：所述阻挡触发部包括设置在所述版材阻挡部上方的回转带、设置在所述回转带外表面上的软磁铁片、设置在所述烘干室主体上的从动轴以及驱动轴，所述驱动轴由设置在所述烘干室主体上的驱动电机进行驱动旋转以带动所述回转带。

进一步优先的技术方案在于：所述驱动轴通过驱动轴安装架设置在所述烘干室主体上，所述驱动轴安装架设置在所述烘干室主体上靠近中部位置处。

进一步优先的技术方案在于：所述加热灯的发光颜色为黄色。

本发明通过对ctp版材进行分步烘干以及精准控制各阶段烘干温度和烘干时间的方式，完成对ctp版材上涂层的烘干凝结目的，本发明具有结构合理有效、分布烘干操作方便、涂层凝结效果好以及适用于多种ctp版材的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中版材阻挡部的位置结构示意图。

图3为本发明中版材阻挡部的结构示意图。

图4为本发明中加热灯的位置示意图。

图5为本发明中阻挡触发部的位置结构示意图。

图6为本发明中版材阻挡部的阻挡作用示意图。

图7为本发明中烘干室的外部结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种用于热敏阳图ctp版的烘干室，包括烘干室主体1、设置在所述烘干室主体1上的动力辊筒2以及加热灯3，还包括设置在所述烘干室主体1上通过阻挡限位版材4的方式，以用于控制所述加热灯3对所述版材4的烘干时间的版材阻挡部5，以及设置在所述烘干室主体1上且位于所述版材阻挡部5上方并通过依次触发所述版材阻挡部5的方式，以用于控制所述加热灯3对所述版材4进行多阶段不同温度的分次烘干的阻挡触发部6。

在本实施例中，所述热敏阳图ctp版的涂层主要包括碱可溶性树脂、红外吸收染料、背景染料以及其他助剂，涂层在涂布到铝基板上时呈流动态，需要经过烘干操作才能凝结固定在基板上，以方便后续工序。本实施例中，所述版材4在没有阻挡限位的状态下，一直随所述动力辊筒2一起向前移动，并接受所述加热灯3的加热烘干操作，所述版材阻挡部5在被所述阻挡触发部6触发后，会阻挡并限制所述版材4前进，即通过所述动力辊筒2与所述版材4下表面之间发生“打滑”的滚动摩擦的方式，将所述版材4定位在所述加热灯3下方，进行有效的照射加热烘干，而烘干的时间则由所述阻挡触发部6决定，即阻挡触发时间等于对所述版材4的烘干时间，阻挡触发动作结束，所述版材4就随所述动力辊筒2一起向前移动，进入下道工序。

本实施例中，所述版材阻挡部5用于阻挡限定所述版材4，以进行向下照射的加热烘干操作，所述阻挡触发部6用于进行精准的阻挡触发和解除动作，通过两个动作之间的时间差，控制所述版材4能受到最适宜的烘干时间，以保证涂层的凝结效果，最终保证ctp版材的印刷使用效果。

所述版材阻挡部5包括铰接设置在所述烘干室主体1上的阻挡部主板501、铰接设置在所述阻挡部主板501一侧并位于所述动力辊筒2上方的阻挡棒502，以及设置在所述阻挡部主板501上异于设有所述阻挡棒502一侧位置处并通过重力作用提升所述阻挡棒502的磁铁块503。

在本实施例中，由于所述磁铁块503与所述阻挡棒502之间的重力差值关系，所述阻挡棒502被翘起悬挂并且在一个适当的倾斜角度保持平衡，此时所述阻挡棒502的最低端是高于所述版材4的位置的，对所述版材4没有阻挡限位效果，而所述阻挡棒502与所述阻挡部主板501之间的铰接关系，也使得所述阻挡棒502无论是被悬挂起还是旋转降低后都是处于竖直状态，起到了避免与所述版材4发生不必要碰触的问题。

所述阻挡部主板501通过阻挡部底座504以及阻挡部转轴505设置在所述烘干室主体1上，所述阻挡部底座504上设有通过限定所述阻挡部主板501旋转幅度以用于控制所述阻挡棒502下降高度的主板挡杆506。

在本实施例中，所述阻挡部主板501被所述阻挡触发部6触发阻挡作用时，会发生绕所述阻挡部转轴505的旋转作用，使得所述阻挡棒502的高度降低，而所述主板挡杆506用于控制所述阻挡棒502的高度降低幅度，在保证阻挡效果有效实施的前提下，避免所述阻挡棒502的下端与所述动力辊筒2之间发生有害碰触。

如附图5所示，所述阻挡棒502阻挡在所述版材4前进方向的侧面上，所述阻挡棒502的下端也高于所述动力辊筒2的最高点，避免了发生意外碰触、损坏的问题。

所述阻挡部底座504插接设置在所述烘干室主体1上，所述阻挡部底座504的侧面上设有用于调整所述版材阻挡部5在所述烘干室主体1上高度的底座卡接球头507，所述主板挡杆506卡接设置在挡杆槽508中。

在本实施例中，所述阻挡部底座504侧面上的所述底座卡接球头507用于调节整个所述版材阻挡部5的高度，以使得所述阻挡棒502的高度能适应不同大小规格的所述烘干室主体1以及动力辊筒2。

所述挡杆槽508设置在所述阻挡部底座504上靠近所述磁铁块503的一侧，所述挡杆槽508的数量为三个，水平方向均匀设置在所述阻挡部底座504上，所述挡杆槽508为具有斜向开口的弧形槽。

在本实施例中，所述挡杆槽508的安装开口为倾斜状态，并且所述开口为靠近所述磁铁块503一侧的开口，该设置具有两种用途：第一，倾斜开口的设置使得所述主板挡杆506的上端是具有限位固定的凸出端的，不至于使得所述主板挡杆506被意外顶起；第二，所述阻挡部主板501向所述阻挡棒502一侧旋转，即使得所述主板挡杆506背离所述开口的方向并向内被紧固，能有效避免所述主板挡杆506被从所述挡杆槽508内意外顶出的问题。

本实施例中，所述挡杆槽508半开口的设置，使得所述主板挡杆506在安装使用强度足够的前提下，能够具有易拆装更换的优点。另一方面，三个所述挡杆槽508水平方向排列，其中越靠近所述阻挡部底座504的中轴安装部位，允许所述阻挡部主板501旋转翘起的高度就越高，使得所述阻挡棒502的下落阻挡高度就越低，反之亦然，这样使得所述阻挡棒502可以根据所述烘干室主体1、动力辊筒2以及版材4的具体大小规格，进行足够范围的上下调整。

所述加热灯3的数量为三组，包括沿所述版材4前进方向依次设置的流平用加热灯301、固化用加热灯302以及熟化用加热灯303。所述流平用加热灯301在所述烘干室主体1上的高度高于所述熟化用加热灯303，所述熟化用加热灯303在所述烘干室主体1上的高度高于所述固化用加热灯302。

在本实施例中，所述流平用加热灯301对所述版材4的涂层进行50-70℃的加热烘干、所述固化用加热灯302对所述涂层进行115-125℃的加热烘干，所述熟化用加热灯303对所述涂层进行75-95℃的加热烘干，在本实施例中，可以通过加热灯3与所述版材4的距离调整，来控制加热烘干温度，使得所述涂层凝结后具有平整度、光泽度高的特点。

本实施例中，烘干操作分三步进行，分别为烘干前期保证基本凝结效果的流平阶段，保证凝结效果的主体烘干固化阶段以及最后的烘干效果补强用的熟化阶段，该三步烘干设置，使得所述涂层不会因为一次足量加热烘干操作中由于烘干加热不均匀而出现针孔、空隙的问题，大大提高了涂层的凝结效果，为后续的刻板、溶解、烤版和印刷操作提供了一个有效可靠的基础。

所述阻挡触发部6包括设置在所述版材阻挡部5上方的回转带601、设置在所述回转带601外表面上的软磁铁片602、设置在所述烘干室主体1上的从动轴603以及驱动轴604，所述驱动轴604由设置在所述烘干室主体1上的驱动电机605进行驱动旋转以带动所述回转带601。

在本实施例中，所述驱动电机605为伺服电机，精准控制所述驱动轴604从所述回转带601粗糙的内侧面带动整个所述回转带601，使得所述软磁铁片602位于所述回转带601下部时能依次经过所述磁铁块503上方的有效磁性吸引区域，使得所述磁铁块503被吸引上升而所述阻挡棒502下落，对所述版材4进行阻挡限位作用，以控制所述加热灯3对所述版材4的加热烘干时间。当所述软磁铁片602从三个所述磁铁块503的上方有效吸引区域离开并向前移动时，所述版材4被从相对应的所述加热灯3下方随所述动力辊筒4带走，而下一个所述磁铁块503被吸引、所述阻挡棒502已处于下落阻挡状态，待所述版材4在该位置处被限制固定时，进行相对应温度下的烘干操作。

重要的是，在本实施例中，所述版材阻挡部5与所述加热灯3的数量是一一对应的，均为三个，由相对应的一组所述版材阻挡部5以及加热灯3，控制三步烘干操作过程中的各个烘干条件，而另一方面所述版材4在被所述阻挡棒502阻挡限位后，所述动力辊筒4对所述版材4的滚动摩擦力是不足以顶开所述阻挡棒502并继续前进的，只有所述阻挡棒502被提起后所述版材4才能随所述动力辊筒4进入下一阶段的烘干或完成整个烘干过程，进入下一个版材制造阶段。

所述驱动轴604通过驱动轴安装架606设置在所述烘干室主体1上，所述驱动轴安装架606设置在所述烘干室主体1上靠近中部位置处。

在本实施例中，三个所述磁铁块503均设置在所述版材阻挡部5的一侧，而所述磁铁块503上方有效的磁力吸引区域在所述回转带601前进方向上的分布长度是一样的，本实施例中所述软磁铁片602在所述回转带601下表面上的移动方向是从所述从动轴603到所述驱动轴604，而本实施例中所述从动轴603设置在所述烘干室主体1的立柱上，所以所述驱动轴604向所述烘干室主体1中部即所述从动轴603方向内缩后，可以在不影响所述软磁铁片602的使用效果的前提下，起到缩短节省所述回转带601长度的目的。

所述加热灯3的发光颜色为黄色。所述热敏阳图ctp版，例如低化学品型热敏阳图ctp版的感光波长为820nm，可以在明室内操作，而加热灯的颜色也不必有限定，但是在本实施例中，所述加热灯3的发光颜色为黄色，可以适用于感光波长为400-410nm的阳图ctcp版，因为上述阳图ctcp版的安全灯为黄灯，该设置使得整个所述烘干室适用于不同种类的版材，进一步提高了其适用性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。