记录装置的制作方法

文档序号:11189073
记录装置的制造方法

本发明涉及一种记录装置。



背景技术:

已知有通过喷墨方式在向片状的记录介质实施印刷的记录装置。该记录装置构成为具备多个具有多个喷嘴的头,在运送记录介质的同时向与记录介质的运送方向(副扫描方向)正交的方向(主扫描方向)移动头并喷出墨水。另外,记录装置构成为,向副扫描方向排列有头的头列在主扫描方上排列每种颜色墨水。另外,从各喷嘴喷出的墨水着落到记录介质上。并且,墨水着落的各着落区域分别构成记录介质上的图像的一部分,其结果,这些着落区域聚集而作为图像识别。

在这样的记录装置中,由于相邻的头列彼此的头的接头(重叠部)重叠,因此在各颜色的头列的接头印刷的图像部分被重叠,从而产生颜色不均匀或者浓度不均匀的问题。为了解决这样的问题,进行了在副扫描方向上错开不同颜色的头列彼此的头的接头,以尝试消除该浓度不均匀(例如,专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2013-215993号公报。



技术实现要素:

但是,专利文献1的记录装置,对每种颜色墨水设置重叠部,并在副扫描方向上错开头对,使得各颜色的重叠部不重叠。因此,在增加了墨水颜色数量的情况下,头单元的的副扫描方向的尺寸增大,从而导致记录装置的大型化。

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而提出的,能够通过下面的方式或者适用例来实现。

适用例1,本适用例涉及的记录装置的特征在于,在将介质的运送方向作为第一轴、且将与所述运送方向交叉的方向作为第二轴时,所述记录装置包括:头,所述头具有沿所述第一轴的喷嘴列;头对,所述头对是喷出相同颜色的液滴的所述头成对;以及头单元,所述头单元沿着所述第二轴具有多个所述头对,所述头对具有在从所述第二轴的侧面观察时彼此的所述喷嘴列重叠的预定的重叠部,所述重叠部具有沿着所述第二轴划分的多个喷嘴区域,所述多个头对中的至少一个头对在用于喷出所述液滴的所述喷嘴区域的位置与其他所述头对的所述喷嘴区域的位置不同。

根据本适用例,喷出相同颜色的液滴的头对具有划分为多个喷嘴区域的重叠部。例如,在头单元具有喷出不同颜色的液滴的两组头对的情况下,即使两个头对的第一轴的位置相同,也能够通过使在重叠部中喷出液滴的喷嘴区域不同来在第一轴方向上错开各颜色所形成的图像的接头的位置。由此,无需放大头单元的第一轴方向的尺寸,能够改变各颜色的接头的位置。因此,能够提供一种同时实现印刷质量的提高和装置的小型化的记录装置。

适用例2,上述适用例涉及的记录装置的特征在于,所述多个头对中的至少两个头对在所述第一轴的位置相同。

根据本适用例,由于多个头对中的至少两个头对在第一轴的位置相同,因此能够实现头单元的第一轴方向的尺寸的小型化。

适用例3,在上述适用例所述的记录装置中,优选的是,从沿着所述第二轴排列的所述头喷出的液滴的颜色相对于沿着所述头单元的所述第一轴的中心线线对称。

根据本适用例,由于从沿着第二轴排列的头喷出的液滴的颜色相对于沿着头单元的第一轴的中心线线对称,因此能够提高印刷质量。例如,通过在从喷出青色液滴的头和喷出黄色液滴的头相同的位置(像素)着落液滴而印刷绿色的情况,由于头(头单元)在主扫描方向上向前移动和向后移动而使得青色液滴和黄色液滴的着落顺序不相同,由此产生色差。在本适用例中,由于从沿着第二轴排列的头喷出的液滴的颜色相对于沿着头单元的第一轴的中心线线对称,因此能够使头单元在向前移动和向后移动时液滴的着落顺序相同。由此,提高记录装置的印刷质量。

附图说明

图1是示出实施方式1涉及的记录装置的简要整体结构的示意图;

图2是示出记录装置的电气结构的电气框图;

图3是示出头单元的结构例的俯视图;

图4是用于说明形成在介质上的点的图;

图5是示出实施方式2涉及的记录装置所具备的头单元的结构例的俯视图;

图6是示出现有技术中的头单元的结构例的俯视图。

具体实施方式

下面,参照附图,对本发明的实施方式进行说明。此外,在下面的各图中,将各层或者各部件做成能够识别的程度的大小,因此各层或者各部件的尺寸与实际尺寸不同。

另外,在图1、以及图3至图6中,为了便于说明,作为相互正交的三个轴,图示出X轴、Y轴以及Z轴,将图示轴方向的箭头的顶端侧作为“+侧”,将基端侧作为“-侧”。另外,在下面,将平行于X轴的方向称为“X轴方向”,将平行于Y轴的方向称为“Y轴方向”,将平行于Z轴的方向称为“Z轴方向”。此外,作为介质的运送方向的第一轴与Y轴对应,作为与运送方向交叉的方向的第二轴与X轴对应。

实施方式1

记录装置的简要结构

图1是示出实施方式1涉及的记录装置的简要整体结构的示意图。图2是示出记录装置的电气结构的电气框图。首先,参照图1以及图2,对本实施方式涉及的记录装置1的简要结构进行说明。此外,在本实施方式中,以通过在介质W上形成图像等而对介质W进行印花的喷墨式记录装置1为例进行说明。

如图1以及图2所示,记录装置1具有机座11、向第一轴(+Y轴方向)运送介质W的运送部12、在介质W上喷出作为液滴的墨水而实施印刷的印刷部13、使印刷部13移动的移动部14、使着落在介质W上的墨水干燥的干燥部16、进行印刷时的各种诸条件的输入及设定的输入操作部18、以及分别控制这些各部件的动作的控制部20。另外,关于记录装置1,控制部20与外部供电电源25电连接。

运送部12具有抽出以卷状卷绕的长的介质W的抽出装置3,卷取已印刷的介质W的卷取装置4,以及配置在机座11上且支承印刷时的介质W的支承装置5。

抽出装置3配置在比机座11更靠近介质W的运送方向(+Y轴方向)的上游侧的位置。抽出装置3具有以辊状卷绕介质W、且送出该介质W的送出辊31,以及在送出辊31与支承装置5之间向介质W施加张力的张紧轮32。马达(未图示)与送出辊31连接,能够通过该马达的动作来旋转。

此外,作为介质W能够使用被印花材料。被印花材料是指作为印花对象的布料、衣服、或者其他服装产品等。布料中包括棉、麻、丝绸、羊毛等的天然纤维或者尼龙等的化学纤维或者混合它们的复合纤维的针织物、编织物、无纺织布等。另外,衣服或者其他服装产品,除了包括缝制后的T恤、手帕、围巾、毛巾、手提袋、布制的包、帘子、床单、床罩等室内用品类之外,还包括作为缝制前状态的材料而存在的裁剪前后的布料等。

另外,作为介质W,除了上述被印花材料之外,还能够使用普通纸、高质纸、以及光面纸等喷墨记录用专用纸等。另外,作为介质W,还能够使用例如作为喷墨印刷用没有进行表面处理(即,未形成墨水吸收层)的塑料薄膜、以及在纸张等基底材料上涂覆塑料和粘结有塑料薄膜的介质。作为该塑料没有特别限制,例如可以举出聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、以及聚丙烯。

卷取装置4相对于抽出装置3配置在比机座11更靠近介质W的运送方向(+Y轴方向)的下游侧的位置。卷取装置4具有以卷状卷取介质W的卷取辊41,以及在卷取辊41和支承装置5之间向介质W施加张力的张紧轮42、43、44。卷取辊41上连接有马达(未图示),能够通过该马达的动作来旋转。张紧轮42、43、44分别从卷取辊41远离的方向上隔着间隔依次配置。

支承装置5配置于抽出装置3和卷取装置4之间。支承装置5具有在Y轴方向上以彼此隔开的方式配置的主动辊51和从动辊52,架设于主动辊51与从动辊52之间的环形带53,以及在主动辊51与从动辊52之间向介质W施加张力的张紧轮54、55。

主动辊51上连接有马达(未图示),能够通过该马达的动作来旋转。另外,主动辊51的旋转力经由环形带53而传递到从动辊52,从动轮52能够与该主动辊51联动旋转。

环形带53是在其表面上形成有具有粘性的粘接层的胶粘带。固定介质W的一部分粘接在该粘接层上,并向+Y轴方向运送。并且,在该运送期间,在介质W上稳定地进行印刷。另外,进行印刷之后的介质W从环形带53剥离。

与主动辊51以及从动辊52同样,张紧轮54、55在Y轴方向上以彼此远离的方式配置。

能够在张紧轮54与主动辊51之间一同夹住介质W和环形带53,在张紧轮55与从动辊52之间一同夹住介质W和环形带53。由此,由张紧轮54、55施加张力的介质W,在被施加该张力的状态下固定于环形带53而被运送。在这样的状态下,能够防止介质W在运送中例如起皱等情况,因此,当进行印刷时,该印刷变得准确且高质量。

印刷部13向由运送部12运送的介质W上以液滴状喷出墨水,由此进行通过印刷的描绘(记录)。印刷部13具有滑架15,该滑架15上搭载有向介质W喷出液滴的头单元2。

此外,墨水是在作为溶剂的水中含有作为着色剂的染料或者颜料的,例如可以使用黑色(K)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)四种颜色。

记录装置1进行如下扫描:在将从抽出装置3抽出的介质W由环形带53粘接固定的固定状态下向Y轴方向间歇性地运送的副扫描;以及相对于固定状态的介质W通过移动部14使滑架15在X轴方向上往复移动的同时从头单元2喷出墨水的主扫描。通过交替进行该副扫描和主扫描,在介质W上形成图像。此外,获得的图像可以是通过多色印刷(彩色印刷)的,也可以是通过单色印刷的。

移动部14在印刷中以使印刷部13能够沿着X轴方向移动的进行支承。由此,印刷部13能够在介质W上往复移动,并且在此期间能够向介质W以液滴状喷出墨水。此外,作为移动部14的结构,优选例如具有滚珠丝杠和线性导轨的结构。

干燥部16配置在比印刷部13更靠近介质W的运送方向下游侧的位置,位于支承装置5与卷取装置4的卷取辊41之间。该干燥部16具有内置有加热器的腔室17。由此,在介质W通过腔室17内时,该介质W上的未干燥状态的墨水能够通过加热器的热量来干燥。

此外,隔着干燥部16在Y轴方向的两侧配置有张紧轮42和张紧轮43。由此,介质W能够在施加张力的状态下通过腔室17内。在这样的状态下,能够防止介质W在通过时例如起皱,从而能够可靠地对墨水进行干燥。

输入操作部18例如由触摸屏等构成。记录装置1的操作者能够通过输入操作部18输入印刷时的各种诸条件。作为诸条件没有特别限制,例如可以举出印刷程序、介质W的运送速度、以及厚度等。此外,输入操作部18兼作显示记录装置1中的信息的显示部。

控制部20与运送部12、印刷部13、移动部14、干燥部16以及输入操作部18电气连接,并具有分别控制它们的动作的功能。如图2所示,控制部20具有CPU(Central Processing Unit,中央处理器)21、以及存储部22。

CPU 21执行如前面所述的印刷处理等的各种处理用的程序。

存储部22具有例如为非易失性半导体存储器的一种的EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory,电可擦可编程只读存储器)等,能够存储各种程序等。

控制部20电气连接有例如施加200V电压的外部供电电源25。由此,向记录装置1的各部件供应电力。

头单元

图6是示出现有技术中的头单元的结构例的俯视图。在对本实施方式的头单元的结构进行说明之前,对现有技术中的头单元的结构例进行说明。

如图6所示,头单元202具有喷出相同颜色的液滴的头60成对的四个头对。四个头对喷出黑色(K)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)的墨水。此外,在下面的说明中,在特定每个头时,将喷出K墨水的第一头标记为“头K1”、将喷出K墨水的第二头标记为“头K2”。另外、将由头K1和头K2成为一对的头对标记为“头对K12”。关于喷出C墨水、M墨水以及Y墨水的头、头对,也同样标记。

在头单元202中,具有沿第一轴(Y轴)的喷嘴列61的八个头60沿着与介质的运送方向交叉的第二轴(+X轴)依次设置成头K1、头K2、头C1、头C2、头M1、头M2、头Y1、头Y2。形成各头对K12、C12、M12、Y12的彼此的头60在X轴方向上具有彼此的喷嘴列61重叠的预定的重叠部OL。各头对K12、C12、M12、Y12在Y轴方向上错开,以便不在X轴方向上与喷出其他颜色的墨水的头对的重叠部OL重叠。通过如此构成,虽然能够保证印刷质量,但是由于头单元202在Y轴方向上所有的头60是错开的,因此Y轴方向的尺寸变大,导致记录装置的大型化。

接着,对本实施方式的头单元2的结构进行说明。

图3是示出头单元的结构例的俯视图。图4是用于说明形成在介质上的点的图。此外,在图4中,为了简化说明,以由设置有一列喷嘴列61的一对的头对K12进行印刷。

如图3所示,头单元2具有四个成对的喷出相同颜色的液滴的头60的头对K12、C12、M12、Y12。四个头对K12、C12、M12、Y12喷出黑色(K)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)的墨水。

在头单元2中,具有沿第一轴(Y轴)的喷嘴列61的八个头60沿着第二轴(+X轴)依次设置成头K1、头C1、头M1、头Y1、头K2、头C2、头M2、头Y2。

头K1和头K2形成喷出K墨水的头对K12,头C1和头C2形成喷出C墨水的头对C12。

头M1和头M2形成喷出M墨水的头对M12,头Y1和头Y2形成喷出Y墨水的头对Y12。

即,头单元2沿着第二轴(+X轴)具有多个(四个)头对K12、C12、M12、Y12。

各头对K12、C12、M12、Y12具有从第二轴(X轴)的侧面观察时彼此的喷嘴列61重叠的预定的重叠部OL。进一步,重叠部OL具有沿着第一轴划分的多个喷嘴区域(第一喷嘴区域NA1,第二喷嘴区域NA2)。具体地说,各头对K12、C12、M12、Y12在从X轴方向的侧面观察时,头K1、C1、M1、Y1的-Y轴端侧和头K2、C2、M2、Y2的+Y轴端侧重叠相当于预定的重叠部OL的宽度。各头对K12、C12、M12、Y12的重叠部OL从+Y轴方向依次被分为两个、即第一喷嘴区域NA1、第二喷嘴区域NA2。

多个头对K12、C12、M12、Y12中的至少两个头对在第一轴(Y轴)的位置相同。

在本实施方式中,头对K12和头对C12的Y轴的位置相同,重叠部OL以及第一、第二喷嘴区域NA1、NA2的Y轴的位置也相同。头对M12和头对Y12的Y轴的位置相同,重叠部OL以及第一、第二喷嘴区域NA1、NA2的Y轴的位置也相同。

另外,头对K12、C12的Y轴的位置相对于头对M12、Y12向-y轴方向错开相当于重叠部OL的长度。即,头对K12、C12的重叠部OL的Y轴的位置不与头对M12、Y12的重叠部OL的Y轴的位置重叠。

多个头对K12、C12、M12、Y12中的至少一个头对在重叠部OL中用于喷出液滴的喷嘴区域的位置与其他头对的喷嘴区域的位置不同。在本实施方式中,所有头对K12、C12、M12、Y12的用于喷出液滴的喷嘴区域的位置在Y轴方向上不同。

具体地说,头对K12在第二喷嘴区域NA2中从头K1和头K2两者喷出液滴,头对C12在第一喷嘴区域NA1中从头C1和头C2两者喷出液滴。

头对M12在第二喷嘴区域NA2中从头M1和头M2两者喷出液滴,头对Y12在第一喷嘴区域NA1中从头Y1和头Y2两者喷出液滴。

在此,说明形成在介质上的点。

图4是用于说明通过喷出K墨水的头对来形成的点的图。

在图4中,左侧示出头对K12的结构,右侧示出形成在介质W上的点66。另外,通过白圈“o”来示出头K1的喷嘴62和由从头K1喷出的液滴形成的点66,通过黑圈“·”来示出头K2的喷嘴62和由从头K2喷出的液滴形成的点66。此外,在本实施方式中,采用在第一头K1以及第二头K2中作为一个例子而设置具有180个喷嘴62的喷嘴列61、在重叠部OL包括在X轴方向上重叠的各8个喷嘴62的情况来进行说明。另外,在各头K1、K2的旁边标出对应于各喷嘴62的喷嘴编号(#166K1~#180K1、#1K2~#15K2)。另外,在下面的说明中,例如,将喷嘴编号#1K2的喷嘴62标记为喷嘴#1K2。

如图4所示,头对K12的重叠部OL,头K1的喷嘴#173K1~#180K1与头K2的喷嘴#1K2~#8K2在X轴方向上重叠。另外,头K1的喷嘴#173K1~#176K1和头K2的喷嘴#1K2~#4K2属于喷嘴区域NA1,头K1的喷嘴#177K1~#180K1和头K2的喷嘴#5K2~#8K2属于喷嘴区域NA2。

通过头单元2进行主扫描,在介质W上印刷沿着主扫描方向(X轴方向)排列的点列(光栅线)。在图4中,在介质W的旁边标出对应于各光栅线的行号(L166~L187)。另外,在图4的介质W上标出形成点66的副扫描方向(Y轴方向)的列号(F1~F6)。

例如,行号L166~L176的光栅线(点66)通过从头K1的喷嘴#166K1~#176K1喷出的液滴来形成,行号L181~L187的光栅线通过从头K2的喷嘴#9K2~#15K2喷出的液滴来形成。

属于喷嘴区域NA2的光栅线(行号L177~L180)通过从属于头K1的喷嘴区域NA2的喷嘴62(喷嘴#177K1~#180K1)和从属于头K2的喷嘴区域NA2的喷嘴62(喷嘴#5K2~#8K2)两者交替喷出的液滴来形成。例如,对于行号L177的奇数列编号F1、F3、F5,从头K1的喷嘴#177K1喷出液滴,对于偶数列编号F2、F4、F6,从头K2的喷嘴#5K2喷出液滴。由此,能够难以目视确认由第一头K1形成的图像与由第二头K2形成的图像之间的接头。

另外,在与头对K12在Y轴的位置相同的头对C12中,通过从属于头C1的喷嘴区域NA1的喷嘴62和从属于头C2的喷嘴区域NA1的喷嘴62交替喷出的液滴来形成属于喷嘴区域NA1的光栅线(行号L173~L176)。由此,无需错开头对K12、C12的Y轴的位置,能够在Y轴方向上错开由头对K12形成的K墨水图像的接头和由头对C12形成的C墨水图像的接头的位置。

同样,通过从属于头M1的喷嘴区域NA2的喷嘴62和从属于头M2的喷嘴区域NA2的喷嘴62交替喷出的液滴来形成属于喷嘴区域NA2的光栅线。通过从属于头Y1的喷嘴区域NA1的喷嘴62和从属于头Y2的喷嘴区域NA1的喷嘴62交替喷出的液滴来形成属于喷嘴区域NA1的光栅线。由此,无需错开头对M12、Y12的Y轴的位置,能够在Y轴方向上错开由头对M12形成的M墨水图像的接头和由头对Y12形成的Y墨水图像的接头的位置。

如上所述,头对K12、C12的Y轴的位置相对于头对M12、Y12向-Y轴方向错开相当于重叠部OL的长度,因此能够在Y轴方向上错开每种颜色墨水所形成的图像的接头的位置。由此,能够提高印刷在介质W上的图像等的印刷质量。另外,头对K12、C12的Y轴方向的位置相同,头对M12、Y12的Y轴方向的位置也相同,因此能够实现头单元2的Y轴方向的尺寸的小型化。

此外,在本实施方式中,以在头单元2设置有各颜色各一对头对K12、C12、M12、Y12的情况进行了说明,但不限于此。各颜色的多个头对也可以沿着Y轴方向设置,使得彼此构成重叠部OL。另外,各颜色的多个头对也可以沿着X轴方向设置。

如上所述,根据本实施方式涉及的记录装置1,能够获得如下效果。

头单元2沿着X轴具备多个头对K12、C12、M12、Y12,各头对K12、C12、M12、Y12具有沿着X轴方向划分为第一喷嘴区域NA1和第二喷嘴区域NA2的重叠部OL。

虽然头对K12、C12的Y轴的位置相同,但由于K墨水图像的接头和C墨水图像的接头通过属于不同喷嘴区域的喷嘴62来形成,因此能够在Y轴方向上错开K墨水图像的接头和C墨水图像的接头。

虽然头对M12、Y12的Y轴的位置相同,但由于M墨水图像的接头和Y墨水图像的接头通过属于不同喷嘴区域的喷嘴62来形成,因此能够在Y轴方向上错开M墨水图像的接头和Y墨水图像的接头。

另外,头对K12、C12的重叠部OL被配置成在X轴方向上不与头对M12、Y12的重叠部OL重叠,因此能够在Y轴方向上错开各颜色墨水所形成的图像的接头的位置。由此,能够提高印刷在介质W上的图像等的印刷质量。另外,头对K12的Y轴的位置与头对C12的Y轴的位置相同,并且头对M12的Y轴的位置与头对Y12的Y轴的位置相同,因此能够实现头单元2的Y轴方向的尺寸的小型化。因此,能够提供一种同时实现印刷质量的提高和装置的小型化的记录装置1。

实施方式2

图5是示出实施方式2涉及的记录装置所具备的头单元的结构例的俯视图。此外,与实施方式1相同的结构部位,使用相同的符号,并省略重复说明。另外,本实施方式的记录装置101由青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)三种颜色进行印刷。

如图5所示,头单元102具有由头对C12、M12、Y12构成的两组头组70a、70b。头组70a被设置在沿头单元102的Y轴的中心线CL的-X轴侧,头组70b被设置在头单元102的中心线CL的+X轴侧。

在头组70a中,具有沿Y轴的喷嘴列61的六个头60沿着+X轴依次设置成头C1、头M1、头Y1、头C2、头M2、头Y2。

头C1和头C2形成喷出C墨水的头对C12,头M1和头M2形成喷出M墨水的头对M12,头Y1和头Y2形成喷出Y墨水的头对Y12。

头对C12、M12、Y12具有在从X轴的侧面观察时彼此的喷嘴列61重叠的预定的重叠部OL。进一步,重叠部OL具有沿着X轴划分的多个喷嘴区域(第一喷嘴区域NA1、第二喷嘴区域NA2以及第三喷嘴区域NA3)。具体地说,各头对C12、M12、Y12在从X轴的侧面观察时,第一头C1、M1、Y1的-Y轴端侧和第二头C2、M2、Y2的+Y轴端侧重叠相当于预定的重叠部OL的宽度。各头对C12、M12、Y12的重叠部OL从+Y轴依次被分为三个、即第一喷嘴区域NA1、第二喷嘴区域NA2、第三喷嘴区域NA3。

多个头对C12、M12、Y12在Y轴的位置相同,重叠部OL以及第一~第三喷嘴区域NA1、NA2、NA3的Y轴的位置也相同。

头对C12在第三喷嘴区域NA3中从头C1和头C2两者喷出液滴,头对M12在第二喷嘴区域NA2中从头M1和头M2两者喷出液滴,头对Y12在第一喷嘴区域NA1中从头Y1和头Y2两者喷出液滴。由此,无需错开头对C12、M12、Y12的Y轴的位置,能够在Y轴方向上错开通过头对C12的C墨水图像的接头、通过头对M12的M墨水图像的接头、以及通过头对Y12的Y墨水图像的接头的位置。由此,能够提高印刷在介质W上的图像等的印刷质量。另外,由于头对C12、M12、Y12的Y轴的位置相同,因此能够实现头单元102的Y轴方向的尺寸的小型化。

在头组70b中,具有沿Y轴方向的喷嘴列61的六个头60沿着+X轴依次设置成头Y1、头M1、头C1、头Y2、头M2、头C2,并形成三组头对C12、M12、Y12。并且,与头组70a同样,各头对C12、M12、Y12具有被分为三个、即第一喷嘴区域NA1、第二喷嘴区域NA2、第三喷嘴区域NA3的重叠部OL。即,在头组70b,在X轴方向设置有替换了头组70a的头对C12与头对Y12的位置的头组。在头单元102设置有两个头组70a、70b,因此能够提高记录装置101的印刷速度和提高印刷质量。

另外,通过将按照上述顺序设置了六个头60的头组70a、70b配置在头单元102,使得从沿着第二轴(X轴)排列的头60喷出的液滴的颜色相对于沿着头单元102的第一轴(Y轴方向)的中心线CL线对称。由此,能够提高记录装置101的印刷质量。

具体地说,在使不同颜色的液滴着落在相同位置(像素)的情况,通过在向+X轴方向的主扫描和向-X轴方向的主扫描中从不同的头组70a、70b喷出液滴,能够使液滴的着落顺序相同。

例如,在使从头C1喷出的青色液滴和从头Y1喷出的黄色液滴着落在相同的位置(像素)从而印刷绿色的情况,本实施方式的记录装置101,在向+X轴方向的主扫描中,从头组70b的头C1、Y1喷出液滴,在向-X轴方向的主扫描中,从头组70a的头C1、Y1喷出液滴。由此,不管在向+X轴方向的主扫描中,还是在向-X轴方向的主扫描中,在介质W上依次着落青色液滴、黄色液滴,因此能够消除着落顺序不同而产生的色差。

在本实施方式中,以在头组70a、70b设置有各颜色各一对头对C12、M12、Y12的情况进行了说明,但不限于此。各颜色的多个头对也可以沿着Y轴方向设置,使得构成彼此的重叠部OL。

如上所述,根据本实施方式涉及的记录装置101,能够获得如下效果。

头单元102具有Y轴的位置相同的两组头组70a、70b。头组70a以及头组70b沿着X轴具备多个头对C12、M12、Y12,各头对C12、M12、Y12沿着X轴具有划分为第一喷嘴区域NA1、第二喷嘴区域NA2、以及第三喷嘴区域NA3的重叠部OL。

虽然各头对C12、M12、Y12的Y轴的位置相同,但由于C墨水图像的接头、M墨水图像的接头、以及Y墨水图像的接头通过属于不同喷嘴区域的喷嘴62形成,因此能够在Y轴方向上错开每种颜色墨水所形成的图像的接头的位置。由此,能够提高印刷在介质W上的图像等的印刷质量。另外,由于头对C12、M12、Y12的Y轴的位置相同,因此能够实现头单元102的Y轴方向的尺寸的小型化。

由于头单元102具有从沿着X轴排列的头60喷出的液滴颜色相对于沿着Y轴的中心线CL线对称的头组70a、70b,因此能够消除在向+X轴方向的主扫描和向-X轴方向的主扫描中液滴的着落顺序不同而产生的色差。由此,能够提高记录装置101的印刷质量。

符号说明

1、101...记录装置,2、102、202...头单元,3...抽出装置,4...卷取装置,5...支承装置,11...机座,12...运送部,13...印刷部,14...移动部,15...滑架,16...干燥部,17...腔室,18...输入操作部,20...控制部,21...CPU,22...存储部,25...外部供电电源,31...送出辊,41...卷取辊,51...主动辊,52...从动辊,53...环形带,60...头,61...喷嘴列,62...喷嘴,70a、70b...头组。

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