一种检测件检测用可倾斜标记装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及机械零部件加工检测技术领域，更具体的说涉及一种检测件检测用可倾斜标记装置。

背景技术：
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现有的机械零部件如汽车加工部件等在加工时，其一般是多个部件输送至多个对应的检测处进行检测，检测完成后，多个工件全部放入箱体中再进行后续的检测，其并不知道哪个部件是在哪个检测处进行检测的，这样当后续的检测中发现问题后，查找上一步的问题是，无法了解是哪个检测处进行检测的，就无法查明问题，影响检测效果。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种检测件检测用可倾斜标记装置，它设置在每个检测处，每个工件进入检测后进行自动标记，从而可以明确工件处于哪个检测处出来的，方便后续查出问题后可以查出上一个检测处是哪个，从而可以方便查明问题，提高检测效果；同时，其可以根据需要画上不同长短的标记或者根据不同工件的倾向壁面调节标记笔的倾斜度对斜向壁面进行点标记，从而更方便区分。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种检测件检测用可倾斜标记装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面后部固定有竖直板，竖直板的顶端固定有向前延伸的上支撑板，上支撑板的中部具有竖直通槽，上支撑板的顶面固定有竖直板体，竖直板体的外侧壁上固定有倾斜驱动电机，倾斜驱动电机的输出轴穿过竖直板体并固定有驱动齿轮，竖直通槽中插套有中部齿轮，中部齿轮铰接在铰接轴上，铰接轴固定在竖直通槽的两个内侧壁上，上支撑板的底面固定有两个连接板，传动轴铰接在两个连接板上，传动齿轮固定在传动轴上，连接架板的顶面固定有铰接板，铰接板固定在传动轴上，连接架板的底面固定有连接架，连接架的底板的顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过连接架的底板并固定有升降板，升降板上设有标记笔，标记笔的笔尖竖直向下并与机架的顶板上设置有的放置框体相对应；

所述放置框体的底部固定有导向块，导向块插套在机架的顶板的顶面具有的横向滑槽中，横向滑槽的底面具有下通槽，机架的顶板的底面两侧固定有下连接板，下横向螺杆的两端铰接在两个下连接板上，其中一个下连接板上固定有横向调节电机，横向调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在下横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在下横向螺杆中，移动块插套在下通槽中，导向块固定在移动块的顶面上。

所述升降板上固定有导向杆，导向杆伸出连接架的底板。

所述升降板上具有螺接通孔，导向套螺接在螺接通孔中，导向套的底部具有向下延伸的锥形部，标记笔的插套在导向套中，标记笔的下端插套在锥形部中，标记笔的底端伸出导向套的底端。

所述连接架的底板的底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定有压块，压块压靠在标记笔的顶面上。

所述放置框体上具有多个放置凹槽。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它设置在每个检测处，每个工件进入检测后进行自动标记，从而可以明确工件处于哪个检测处出来的，方便后续查出问题后可以查出上一个检测处是哪个，从而可以方便查明问题，提高检测效果；同时，其可以根据需要画上不同长短的标记或者根据不同工件的倾向壁面调节标记笔的倾斜度对斜向壁面进行点标记，从而更方便区分。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是上支撑板处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种检测件检测用可倾斜标记装置，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面后部固定有竖直板11，竖直板11的顶端固定有向前延伸的上支撑板12，上支撑板12的中部具有竖直通槽121，上支撑板12的顶面固定有竖直板体122，竖直板体122的外侧壁上固定有倾斜驱动电机123，倾斜驱动电机123的输出轴穿过竖直板体122并固定有驱动齿轮124，竖直通槽121中插套有中部齿轮125，中部齿轮125铰接在铰接轴上，铰接轴固定在竖直通槽121的两个内侧壁上，上支撑板12的底面固定有两个连接板126，传动轴127铰接在两个连接板126上，传动齿轮128固定在传动轴127上，连接架板13的顶面固定有铰接板14，铰接板14固定在传动轴127上，连接架板13的底面固定有连接架15，连接架15的底板的顶面固定有升降气缸16，升降气缸16的推杆穿过连接架15的底板并固定有升降板18，升降板18上设有标记笔1，标记笔1的笔尖竖直向下并与机架10的顶板上设置有的放置框体20相对应；

所述放置框体20的底部固定有导向块23，导向块23插套在机架10的顶板的顶面具有的横向滑槽101中，横向滑槽101的底面具有下通槽102，机架10的顶板的底面两侧固定有下连接板17，下横向螺杆171的两端铰接在两个下连接板17上，其中一个下连接板17上固定有横向调节电机172，横向调节电机172的输出轴为花键轴，花键轴插套在下横向螺杆171的一端具有的花键孔中，移动块173螺接在下横向螺杆171中，移动块173插套在下通槽102中，导向块23固定在移动块173的顶面上。

进一步的说，所述升降板18上固定有导向杆2，导向杆2伸出连接架13的底板。

进一步的说，所述升降板18上具有螺接通孔，导向套182螺接在螺接通孔181中，导向套182的底部具有向下延伸的锥形部183，标记笔1的插套在导向套182中，标记笔1的下端插套在锥形部183中，标记笔1的底端伸出导向套182的底端。

进一步的说，所述连接架15的底板的底面固定有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的底端固定有压块4，压块4压靠在标记笔1的顶面上。

进一步的说，所述放置框体20上具有多个放置凹槽21。

本实施例中，通过将检测完成的工件放置在放置凹槽21中，然后，横向调节电机172运行，将放置框体20移动并处于标记笔1的笔尖处，通过升降气缸16运行，使得笔尖压靠在检测完成的工件的顶面上，其中，通过缓冲弹簧3的作用，可以保证笔尖下压时不会冲击检测完成的工件，使得笔尖损坏，同时保证笔尖是压靠在工件的顶面上，然后，横向调节电机172运行，使得工件移动，实现笔尖在工件上画图，画到一定长度后，升降气缸18的推杆回缩，即完成标记，非常方便。

其中，根据每个不同的检测处，可以将标记笔1移动的距离进行设定，保障每个检测处的标记长度不同，从而方便识别工件的出处，非常方便。

而当标记需要在工件的上部斜面时，可以通过倾斜驱动电机123运行，实现标记笔1的倾斜，从而可以在工件的上部斜面进行点标记，非常方便。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种检测件检测用可倾斜标记装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面后部固定有竖直板，竖直板的顶端固定有向前延伸的上支撑板，上支撑板的中部具有竖直通槽，上支撑板的顶面固定有竖直板体，竖直板体的外侧壁上固定有倾斜驱动电机，倾斜驱动电机的输出轴穿过竖直板体并固定有驱动齿轮，竖直通槽中插套有中部齿轮，中部齿轮铰接在铰接轴上。本发明设置在每个检测处，每个工件进入检测后进行自动标记，从而可以明确工件处于哪个检测处出来的，方便后续查出问题后可以查出上一个检测处是哪个，从而可以方便查明问题，提高检测效果。

技术研发人员：徐亚维
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.09.08