程控多波长可变频段UVLED固化光源的制作方法

文档序号:12026901阅读:267来源:国知局
程控多波长可变频段UVLED固化光源的制作方法与工艺

技术领域:

本发明涉及一种紫外线固化光源,特别是一种基于现代印刷技术的程控多波长可变频段uvled固化光源,该固化光源与传统的固化光源相比,更节能、环保、快速、高效,可取代现有的紫外线固化光源。



背景技术:

固化是指油墨、涂料、胶粘剂、密封剂等由液体状态转化为固体状态的过程,紫外线固化是利用紫外线和加入到油墨、涂料、密封剂中的光引发剂产生光化学反应实现快速固化的方法,

油墨的快速固化是印刷过程的重要环节,但在印刷行业中,大多利用高压水银灯和金属卤素灯构成的点光源和线光源实现紫外线固化,高压水银灯和金属卤素灯都存在耗能高、含重金属污染物和寿命短的特点,在使用中需要频繁更换高压水银灯和金属卤素灯,因此利用高压水银灯和金属卤素灯实现紫外线固化,成本高、能耗大还会形成重金属环境污染,既不节能也不环保,

近年来人们把紫外光发光二极管引入到紫外线固化领域,开发出了紫外光发光二极管固化装置,

和高压水银灯和金属卤素灯紫外线固化方法相比,紫外光发光二极管固化方法能够大幅度降低能源消耗、固化过程不产生臭氧和易挥发有机物质排放、光源使用寿命长、不需要预热及冷却,但现有的紫外光发光二极管固化装置的光源照射范围、光源照射强度、紫外光频率和各频率紫外光的比例都是固定不变的,不能根据印刷品的宽度、印刷速度和固化效果适时调整光源照射范围、光源照射强度和各频率紫外光的比例,能源消耗较大、系统稳定性和控制精度不高、紫外线固化效果较差,

因此,根据印刷品的宽度、印刷速度和固化效果适时调整光源照射范围、光源照射强度和各频率紫外光的比例,可进一步降低紫外光固化装置的能源消耗、提高系统稳定性和控制精度、并且大幅提高紫外线固化效果和固化速度。

近些年来随着印刷电子技术的快速发展,已经可以把薄膜二级管、薄膜晶体管、电阻、电感和电容等薄膜电子元件印刷在纸类,布类,pvc塑料、皮革、金属薄膜等底材上,有机发光二极管是由阳极、阴极和夹于阳极阴极之间的激发光层构成,有机发光二极管大多采用真空沉积、有机气相沉积和喷墨打印三种方法。



技术实现要素:
:

为了进一步降低紫外光固化装置的能源消耗、提高系统稳定性和控制精度、提高紫外线固化效果,本发明利用现代印刷技术取代传统的焊接方式,提出了一种程控多波长可变频段uvled固化光源,该装置将多种频率的有机发光二极管、薄膜双向模拟开关以调幅网点的形式通过现代印刷技术印制在氮化铝薄膜底面上,该印刷电子固化光源,光线强度和光线密度更均匀,并可实现照射范围、照射强度和各频率紫外光的比例适时可调。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种程控多波长可变频段uvled固化光源,由氮化铝薄膜面光源和光源控制系统构成,

氮化铝薄膜面光源由氮化铝薄膜底面、覆盖在氮化铝薄膜底面上的导热绝缘薄膜、印制在导热绝缘薄膜上的方形调幅网点、印制在导热绝缘薄膜上的薄膜双向模拟开关、印制在导热绝缘薄膜上的行线、印制在导热绝缘薄膜上的列线、印制在导热绝缘薄膜上的行控制线和印制在导热绝缘薄膜上的列控制线构成,印制在导热绝缘薄膜上的行线、列线、行控制线和列控制线由透明导电油墨印制而成,每一个方形调幅网点上都印制有四个有机紫外线发光二极管,四个有机紫外线发光二极管将方形调幅网点从上到下等面积均分为四等分,每一个方形调幅网点上第一个有机紫外线发光二极管位于方形调幅网点的最上面,第二个有机紫外线发光二极管位于第一个有机紫外线发光二极管的下面,第三个有机紫外线发光二极管位于第二个有机紫外线发光二极管的下面,第四个有机紫外线发光二极管位于第三个有机紫外线发光二极管的下面,根据紫外光二极管的波长,印制在氮化铝薄膜底面上的有机紫外线发光二极管分为八种,第一种波长为365nm、第二种波长为385nm、第三种波长为395nm、第四种波长为405nm、第五种波长为370nm、第六种波长为390nm、第七种波长为400nm和第八种波长为420nm,

印制在导热绝缘薄膜上的方形调幅网点在氮化铝薄膜底面上被分为n行m列,方形调幅网点在氮化铝薄膜底面上整齐的呈矩阵排列,从上到下每4行方形调幅网点分为一组,每一组中第一行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为365nm有机紫外线发光二极管,每一组中第一行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为370nm有机紫外线发光二极管,每一组中第二行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为385nm有机紫外线发光二极管,每一组中第二行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为390nm有机紫外线发光二极管,每一组中第三行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为395nm有机紫外线发光二极管,每一组中第三行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为400nm有机紫外线发光二极管,每一组中第四行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为405nm有机紫外线发光二极管,每一组中第四行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为420nm有机紫外线发光二极管,

印制在导热绝缘薄膜上的列线有m条,印制在导热绝缘薄膜上的列控制线有m条,印制在导热绝缘薄膜上的行线有4n条,印制在导热绝缘薄膜上的行控制线有4n条,印制在导热绝缘薄膜上的列线和行线相互垂直,行线分为四组,每组有n条行线,行控制线分为四组,每组有n条行控制线,

印制在导热绝缘薄膜上的薄膜双向模拟开关分为行控制薄膜双向模拟开关和列控制薄膜双向模拟开关两部分,行控制薄膜双向模拟开关分为4组每组有n个,列控制薄膜双向模拟开关有m个,印制在导热绝缘薄膜上的每一个薄膜双向模拟开关都有一个输入端、一个输出端和一个输入输出通断控制端,行控制薄膜双向模拟开关通过导热绝缘薄膜印制在氮化铝薄膜底面的左侧,列控制薄膜双向模拟开关通过导热绝缘薄膜印制在氮化铝薄膜底面的上面,

让i取1到n,让j取1到m,印制在导热绝缘薄膜上的第j条列线与印制在导热绝缘薄膜上的第j列的每一个方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管的阴极底表面电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第一组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜上的第i行的每一个方形调幅网点上的第一个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第二组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜上的第i行的每一个方形调幅网点上的第二个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第三组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜上的第i行的每一个方形调幅网点上的第三个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第四组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜上的第i行的每一个方形调幅网点上的第四个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,

导热绝缘薄膜上的第j个列控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜上的第j条列线的上端,并通过输入端和输出端串联在第j条列线上,其输入输出通断控制端与第j条列控制线电连接,

导热绝缘薄膜上的第一组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜上的第一组行线的第i条行线的左侧,并通过输入端和输出端串联在第一组行线的第i条行线上,其输入输出通断控制端与第一组行控制线的第i条行控制线电连接,

导热绝缘薄膜上的第二组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜上的第二组行线的第i条行线的左侧,并通过输入端和输出端串联在第二组行线的第i条行线上,其输入输出通断控制端与第二组行控制线的第i条行控制线电连接,

导热绝缘薄膜上的第三组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜上的第三组行线的第i条行线的左侧,并通过输入端和输出端串联在第三组行线的第i条行线上,其输入输出通断控制端与第三组行控制线的第i条行控制线电连接,

导热绝缘薄膜上的第四组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜上的第四组行线的第i条行线的左侧,并通过输入端和输出端串联在第四组行线的第i条行线上,其输入输出通断控制端与第四组行控制线的第i条行控制线电连接,

光源控制系统由宽度信号采集器、速度信号采集器、湿度信号采集器、温度信号采集器、中央处理器、行控制器、列控制器、行驱动器和列驱动器构成,行控制器的行输出控制线分为四组,每组n条行输出控制线,行驱动器的行输出驱动线分为四组,每组n条行输出驱动线,列控制器的列输出控制线有m条,列驱动器的列输出驱动线有m条,

印制在导热绝缘薄膜上的第j条列线与列驱动器的第j条列输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第j条列控制线与列控制器的第j条列输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜上的第一组行线的第i条行线与行驱动器的第一组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第一组行控制线的第i条行控制线与行控制器的第一组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜上的第二组行线的第i条行线与行驱动器的第二组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第二组行控制线的第i条行控制线与行控制器的第二组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜上的第三组行线的第i条行线与行驱动器的第三组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第三组行控制线的第i条行控制线与行控制器的第三组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜上的第四组行线的第i条行线与行驱动器的第四组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜上的第四组行控制线的第i条行控制线与行控制器的第四组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

根据不同类型的油墨程控固化光源有三种工作模式,

第一种工作模式奇数列加电,偶数列不加电,由波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种紫外线发光二极管加电发光,光源中有波长365nm、波长385nm、波长395nm和波长405nm四种成份,并且,光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,

第二种工作模式奇数列不加电,偶数列加电,由波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种紫外线发光二极管加电发光,光源中有波长370nm、波长390nm、波长400nm和波长420nm四种成份,并且,光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,

第三种工作模式奇数列加电,偶数列加电,由波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm、波长为405nm、波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm八种紫外线发光二极管同时加电发光,光源中同时有波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm、波长为405nm、波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm八种成份,并且,光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,

当程控固化光源进入工作状态时,中央处理器首先通过行控制器将四组行控制线的每一组的1到n条行控制线置为高电平,通过行驱动器对四组行线的每一组的1到n条行线加电,使印制在导热绝缘薄膜上的每一个有机紫外线发光二极管的阳极接入高电位,并通过列控制器将1到m条列控制线置为高电平,通过列驱动器对1到m条列线加电,使印制在导热绝缘薄膜上的每一个有机紫外线发光二极管的阴极接入低电位,使得印制在导热绝缘薄膜每一个方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管都加电发光,程控固化光源进行自检,

在工作状态,中央处理器接收宽度信号采集器输出的纸张宽度信号,判断纸张的宽度,并依据纸张宽度信号通过列控制器对k到m-k条列控制线置为高电平,其余列控制线置为低电平,使得k到m-k列方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管加电发光,其余列方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管不加电发光,这里k大于等于1小于等于m,,使得光照宽度与纸张宽度一致,可有效降低能耗,

在工作状态,中央处理器接收温度信号采集器输出的纸张温度信号和速度信号采集器输出的纸张移动速度信号,判断纸张的温度和移动速度,对k到m-k列内各列上的有机紫外线发光二极管进行调整,当纸张的温度高和移动速度快时,通过列控制器对满足公式a1+(j-1)d的列控制线置低电平,使得满足公式a1+(j-1)d的列的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管不加电发光,当纸张的温度低和移动速度慢时,通过列控制器对满足公式a1+(j-1)d的列控制线置高电平,使得满足公式a1+(j-1)d列的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管加电发光,使得纸张保持恒温和满足不同速度下的固化效果,并可有效降低能耗,这里a1、d取正整数,j取1到e正整数,并且a1+(e-1)d小于等于m,

在工作状态,中央处理器接收湿度信号采集器输出的纸张湿度信号,判断纸张的湿度,对方形调幅网点内的有机紫外线发光二极管进行调整,当纸张的湿度较高时,通过行控制器对满足公式a1+(i-1)d的行控制线置高电平,使得满足公式a1+(i-1)d的行方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管加电发光,当纸张的湿度较低时,通过行控制器对满足公式a1+(i-1)d的行控制线置低高电平,使得满足公式a1+(i-1)d行的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管不加电发光,这里a1、d取正整数,i取1到e正整数,并且a1+(e-1)d小于等于4n。

在第一种工作模式下,通过上述调整可将光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值,

在第二种工作模式下,通过上述调整可将光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值,

在第三种工作模式下,通过上述调整可将光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值,并将光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构图。

图2是本发明金属薄膜面光源的结构图。

图3是本发明的a-a剖面图。

图4是本发明薄膜双向模拟开关的结构图。

图5是本发明光源控制系统流程图。

一种程控多波长可变频段uvled固化光源,由氮化铝薄膜面光源和光源控制系统构成,

在图2和图3中,氮化铝薄膜面光源由氮化铝薄膜底面1-11-2、覆盖在氮化铝薄膜底面1-11-2上的导热绝缘薄膜1-11-1、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的方形调幅网点1-12-1到1-12-nm、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组薄膜双向模拟开关1-9-1到1-9-m、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组薄膜双向模拟开关1-7-1到n-7-1、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组薄膜双向模拟开关1-7-2到n-7-2、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组薄膜双向模拟开关1-7-3到n-7-3、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第五组薄膜双向模拟开关1-7-4到n-7-4、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行线1-6-1到n-6-1、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行线1-6-2到n-6-2、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行线1-6-3到n-6-3、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行线1-6-4到n-6-4、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的列线1-5-1到1-5-m、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行控制线1-8-1到n-8-1、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行控制线1-8-2到n-8-2、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行控制线1-8-3到n-8-3、印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行控制线1-8-4到n-8-4和印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的列控制线1-10-1到1-10-m构成,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的行线、列线、行控制线和列控制线由透明导电油墨印制而成,每一个方形调幅网点上都印制有四个有机紫外线发光二极管,四个有机紫外线发光二极管将方形调幅网点从上到下等面积均分为四等分,每一个方形调幅网点上第一个有机紫外线发光二极管位于方形调幅网点的最上面,第二个有机紫外线发光二极管位于第一个有机紫外线发光二极管的下面,第三个有机紫外线发光二极管位于第二个有机紫外线发光二极管的下面,第四个有机紫外线发光二极管位于第三个有机紫外线发光二极管的下面,印制在方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管分为1-1-1到n-1-m、1-2-1到n-2-m、1-3-1到n-3-m和1-4-1到n-4-m四组,根据紫外光二极管的波长,印制在氮化铝薄膜底面1-11-2上的有机紫外线发光二极管分为八种,第一种波长为365nm、第二种波长为385nm、第三种波长为395nm、第四种波长为405nm、第五种波长为370nm、第六种波长为390nm、第七种波长为400nm和第八种波长为420nm,

在图1和图2中,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的方形调幅网点在氮化铝薄膜底面1-11-2上被分为n行m列,方形调幅网点在氮化铝薄膜底面1-11-2上整齐的呈矩阵排列,从上到下每4行方形调幅网点分为一组,每一组中第一行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为365nm有机紫外线发光二极管,每一组中第一行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为370nm有机紫外线发光二极管,每一组中第二行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为385nm有机紫外线发光二极管,每一组中第二行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为390nm有机紫外线发光二极管,每一组中第三行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为395nm有机紫外线发光二极管,每一组中第三行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为400nm有机紫外线发光二极管,每一组中第四行的每一个位于奇数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为405nm有机紫外线发光二极管,每一组中第四行的每一个位于偶数列的方形调幅网点上都印制有四个波长为420nm有机紫外线发光二极管,

印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的列线有m条,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的列控制线有m条,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的行线有4n条,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的行控制线有4n条,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的列线和行线相互垂直,行线分为四组,每组有n条行线,行控制线分为四组,每组有n条行控制线,

在图2和图4中,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的薄膜双向模拟开关分为行控制薄膜双向模拟开关和列控制薄膜双向模拟开关两部分,行控制薄膜双向模拟开关分为4组每组有n个,列控制薄膜双向模拟开关有m个,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的每一个薄膜双向模拟开关都有一个输入端i/o1、一个输出端i/o2和一个输入输出通断控制端in1,行控制薄膜双向模拟开关通过导热绝缘薄膜1-11-1印制在氮化铝薄膜底面1-11-2的左侧,列控制薄膜双向模拟开关通过导热绝缘薄膜1-11-1印制在氮化铝薄膜底面1-11-2的上面,

让i取1到n,让j取1到m,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第j条列线与印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第j列的每一个方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管的阴极底表面电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜1-11-1上的第i行的每一个方形调幅网点上的第一个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜1-11-1上的第i行的每一个方形调幅网点上的第二个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜1-11-1上的第i行的每一个方形调幅网点上的第三个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行线的第i条行线与导热绝缘薄膜1-11-1上的第i行的每一个方形调幅网点上的第四个有机紫外线发光二极管的阳极上表面电连接,

导热绝缘薄膜1-11-1上的第j个列控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜1-11-1上的第j条列线的上端,第j个列控制薄膜双向模拟开关通过输入端i/o1和输出端i/o2串联在第j条列线上,第j个列控制薄膜双向模拟开关的输入输出通断控制端in1与第j条列控制线电连接,

导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行线的第i条行线的左侧,第一组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关通过输入端i/o1和输出端i/o2串联在第一组行线的第i条行线上,第一组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关的输入输出通断控制端in1与第一组行控制线的第i个行控制线电连接,

导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行线的第i条行线的左侧,第二组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关通过输入端i/o1和输出端i/o2串联在第二组行线的第i条行线上,第二组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关的输入输出通断控制端in1与第二组行控制线的第i个行控制线电连接,

导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行线的第i条行线的左侧,第三组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关通过输入端i/o1和输出端i/o2串联在第三组行线的第i条行线上,第三组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关的输入输出通断控制端in1与第三组行控制线的第i个行控制线电连接,

导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关位于导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行线的第i条行线的左侧,第四组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关通过输入端i/o1和输出端i/o2串联在第四组行线的第i条行线上,第四组行控制薄膜双向模拟开关的第i个行控制薄膜双向模拟开关的输入输出通断控制端in1与第四组行控制线的第i个行控制线电连接,

在图1中,光源控制系统由温度信号采集器1-12-1、宽度信号采集器1-12-2、速度信号采集器1-12-3、湿度信号采集器1-12-4、中央处理器1-12-5、行控制器1-12-6、行驱动器1-12-7、列控制器1-12-8和列驱动器1-12-9构成,行控制器1-12-6的行输出控制线分为四组,每组n条行输出控制线,行驱动器1-12-7的行输出驱动线分为四组,每组n条行输出驱动线,列控制器1-12-8的列输出控制线有m条,列驱动器1-12-9的列输出驱动线有m条,

在图1和图2中,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第j条列线与列驱动器1-12-9的第j条列输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第j条列控制线与列控制器1-12-8的第j条列输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行线的第i条行线与行驱动器1-12-7的第一组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第一组行控制线的第i条行控制线与行控制器1-12-6的第一组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行线的第i条行线与行驱动器1-12-7的第二组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第二组行控制线的第i条行控制线与行控制器1-12-6的第二组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行线的第i条行线与行驱动器1-12-7的第三组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第三组行控制线的第i条行控制线与行控制器1-12-6的第三组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行线的第i条行线与行驱动器1-12-7的第四组行输出驱动线的第i条行输出驱动线电连接,印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的第四组行控制线的第i条行控制线与行控制器1-12-6的第四组行输出控制线的第i条行输出控制线电连接,

根据不同类型的油墨程控固化光源有三种工作模式,

第一种工作模式奇数列加电,偶数列不加电,由波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种紫外线发光二极管加电发光,光源中有波长365nm、波长385nm、波长395nm和波长405nm四种成份,并且,光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,

第二种工作模式奇数列不加电,偶数列加电,由波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种紫外线发光二极管加电发光,光源中有波长370nm、波长390nm、波长400nm和波长420nm四种成份,并且,光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,

第三种工作模式奇数列加电,偶数列加电,由波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm、波长为405nm、波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm八种紫外线发光二极管同时加电发光,光源中同时有波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm、波长为405nm、波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm八种成份,并且,光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在1:1:1:1和4:4:4:4内连续可调,

在图5中,当程控固化光源进入工作状态时,中央处理器1-12-5首先工作模式选择,根据不用的油墨,在第一种工作模式、第二种工作模式和第三种工作模式中选择一种合适的工作模式,

然后中央处理器1-12-5通过行控制器1-12-6将四组行控制线的每一组的1到n条行控制线置为高电平,通过行驱动器1-12-7对四组行线的每一组的1到n条行线加电,使印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的每一个有机紫外线发光二极管的阳极接入高电位,并通过列控制器1-12-8将1到m条列控制线置为高电平,通过列驱动器1-12-9对1到m条列线加电,使印制在导热绝缘薄膜1-11-1上的每一个有机紫外线发光二极管的阴极接入低电位,使得印制在导热绝缘薄膜1-11-1每一个方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管都加电发光,程控固化光源进行自检,

在工作状态,中央处理器1-12-5接收宽度信号采集器1-12-2输出的纸张宽度信号,判断纸张的宽度,并依据纸张宽度信号通过列控制器1-12-8对k到m-k条列控制线置为高电平,其余列控制线置为低电平,使得k到m-k列方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管加电发光,其余列方形调幅网点上的四个有机紫外线发光二极管不加电发光,这里k大于等于1小于等于m,,使得光照宽度与纸张宽度一致,可有效降低能耗,

在工作状态,中央处理器1-12-5接收温度信号采集器1-12-1输出的纸张温度信号和速度信号采集器1-12-3输出的纸张移动速度信号,判断纸张的温度和移动速度,对k到m-k列内各列上的有机紫外线发光二极管进行调整,当纸张的温度高和移动速度快时,通过列控制器1-12-8对满足公式a1+(j-1)d的列控制线置低电平,使得满足公式a1+(j-1)d的列的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管不加电发光,其余行的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管加电发光,当纸张的温度低和移动速度慢时,通过列控制器1-12-8对满足公式a1+(j-1)d的列控制线置高电平,使得满足公式a1+(j-1)d列的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管加电发光,其余行的方形调幅网点上的有机紫外线发光二极管加电发光,使得纸张保持恒温和满足不同速度下的固化效果,并可有效降低能耗,这里a1、d取正整数,j取1到e正整数,并且a1+(e-1)d小于等于m,

在工作状态,中央处理器1-12-5接收湿度信号采集器1-12-4输出的纸张湿度信号,判断纸张的湿度,对方形调幅网点内的有机紫外线发光二极管进行调整,当纸张的湿度较高时,通过行控制器1-12-6对满足公式a1+(i-1)d的行控制线置高电平,使得满足公式a1+(i-1)d的行上的有机紫外线发光二极管加电发光,当纸张的湿度较低时,通过行控制器1-12-6对满足公式a1+(i-1)d的行控制线置低高电平,使得满足公式a1+(i-1)d行上的有机紫外线发光二极管不加电发光,这里a1、d取正整数,i取1到e正整数,并且a1+(e-1)d小于等于4n,

在第一种工作模式下,通过上述调整可将光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm三种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值,

在第二种工作模式下,通过上述调整可将光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值,

在第三种工作模式下,通过上述调整可将光源中波长为365nm、波长为385nm、波长为395nm和波长为405nm三种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值,并将光源中波长为370nm、波长为390nm、波长为400nm和波长为420nm四种成份的比例在最小值1:1:1:1到最大值4:4:4:4范围内调整到最佳值。

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