一种电缆打标机的制作方法

文档序号:11227697阅读:388来源:国知局
一种电缆打标机的制造方法与工艺

本发明涉及电缆技术领域,特别涉及一种电缆打标机。



背景技术:

电缆广泛应用于电力行业中,其主要用于输送用电使用,电缆在生产过程中需要对电缆的表面进行打标处理,如需要打上产品的型号、规格、生产日期等标志,而且是每隔一段距离打一次标,现有电缆打标主要分为自动打标和手动打标,手动打标由于效率低,精度低和费时费力正在被逐渐淘汰,而自动打标装置由于打标精度高,生产效率高而逐渐替代手动打标,但是现有的自动打标装置由于使用和维护成本较高,操作较为复杂,占用面积也比较大,而不能广泛应用。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种电缆打标机,其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种电缆打标机,包括承板以及与所述承板移滑配合连接的移滑架,所述承板底部设置有承台,所述承板中设置有左右连通的移滑槽,所述移滑架包括与所述移滑槽移滑配合连接的底直壁,以及设置在所述底直壁左端且与所述承板左端面移滑配合连接的左直壁,以及设置在所述底直壁右端且与所述承板右端面移滑配合连接的右直壁,以及连接所述左直壁顶端和所述右直壁顶端的顶直壁,所述承板顶部中间设置有电缆夹盘,所述移滑槽中呈左右分别互对设置有前后移滑装置,所述移滑槽左右两端的出口处分别互对设置有遮盖装置,所述左直壁右端和所述右直壁左端分别互对设置有上下移滑装置,两个所述上下移滑装置之间设置有标抢架,所述标抢架底部中间设置有打标抢,所述顶直壁底端设置有用于收置所述打标抢的打标抢收仓,所述顶直壁底端还设置有灯珠组,所述承台底部设置有四块配重块,四块所述配重块内嵌于所述承台中。

作为优选的技术方案,所述承台的顶端面面积与所述承板的底端面面积相同,四块所述配重块每两个一组相对设置,所述标抢架的高度与所述打标抢的高度之和等于所述打标抢收仓的高度,所述灯珠组包括呈前后互对设置的灯珠一和灯珠二,所述灯珠一设置在所述打标抢收仓前部的所述顶直壁底端,所述灯珠二设置在所述打标抢收仓后部的所述顶直壁底端。

作为优选的技术方案,所述前后移滑装置包括穿出所述底直壁且与所述底直壁螺纹配合连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆前端与所述移滑槽的前位壁可转旋配合连接,所述第一螺纹杆后端与设置在所述移滑槽的后位壁中的第一马达连接,所述底直壁中设置有供所述第一螺纹杆穿出的第一螺纹孔。

作为优选的技术方案,所述遮盖装置包括分别互对设置在所述移滑槽前位壁和后位壁中的第一收仓和第二收仓,所述第一收仓和第二收仓中分别互对设置有第一可互叠盖帘和第二可互叠盖帘,所述第一可互叠盖帘的前端与所述第一收仓的仓壁固定连接、后端与所述底直壁的前端面固定连接,所述第二可互叠盖帘的前端与所述底直壁的后端面固定连接、后端与所述第二收仓的仓壁固定连接,所述第一可互叠盖帘的底部和顶部以及所述第二可互叠盖帘的底部和顶部均设置有封垫。

作为优选的技术方案,所述上下移滑装置包括移滑槽一,以及设置在所述移滑槽一中的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底端与所述移滑槽一的底位壁可转旋配合连接,所述第二螺纹杆顶端与设置在所述移滑槽一的顶位壁中的第二马达连接,所述移滑槽一中设置有可上下移滑且与所述第二螺纹杆螺纹配合连接的移滑夹具件,所述移滑夹具件中设置有供所述第二螺纹杆穿出的第二螺纹孔,所述打标抢收仓两端分别连通两个所述移滑槽一,两个所述移滑夹具件用以可拆除地固定所述打标抢,所述移滑夹具件的长度与所述移滑槽一的长度相同。

本发明的有益效果是:

1.通过两个前后移滑装置可平稳驱动移滑架前后移滑以调整移滑架的前后位置,即调整打标抢对电缆打标的前后位置,增加了移滑架前后移滑的稳定性,通过在移滑槽左右两端的出口处均设置遮盖装置,可避免灰尘进入到移滑槽中而影响底直壁前后移滑,第一可互叠盖帘和第二可互叠盖帘可随着底直壁前后移滑而处于展开或者折叠状态,增加了移滑槽左右两端的出口处的密封性,且密封效果好。

2.通过两个上下移滑装置可平稳驱动两个移滑夹具件做上下运动,两个移滑夹具件可拆除地固定打标抢并使得打标抢做上下运动,从而方便对需要打标的电缆进行打标作业,增加了打标抢上下运动的稳定性,保证了打标抢在对电缆打标时的稳定性,而且打标抢损坏后也便于更换,打标抢在不使用时处于收置在打标抢收仓中,对打标抢起到较好的保护作用,防止打标抢被损坏,通过设置四个配重块可增加承台的稳定性,即增加了本装置工作时的稳定性。

3.本装置整体结构简单,投入成本低,操作简单方便,打标抢的前后位置通过第一马达工作提供动力驱动,打标抢的上下位置通过第二马达工作提供动力驱动,从而保证电缆打标的准确性以及电缆打标后标志之间的均匀性,打标效率高,大大增加了生产效率,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电缆打标机的主剖结构示意图;

图2为图1中移滑夹具件向下移滑时的结构示意图;

图3为本发明中底直壁处于移滑槽的最后端位置时的结构示意图;

图4为本发明中底直壁处于移滑槽的最前端位置时的结构示意图;

图5为本发明中承台的仰视图;

图6为本发明中顶直壁的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种电缆打标机,包括承板2以及与所述承板2移滑配合连接的移滑架3,所述承板2底部设置有承台1,所述承板2中设置有左右连通的移滑槽4,所述移滑架3包括与所述移滑槽4移滑配合连接的底直壁31,以及设置在所述底直壁31左端且与所述承板2左端面移滑配合连接的左直壁32,以及设置在所述底直壁31右端且与所述承板2右端面移滑配合连接的右直壁33,以及连接所述左直壁32顶端和所述右直壁33顶端的顶直壁34,所述承板2顶部中间设置有电缆夹盘21,所述移滑槽4中呈左右分别互对设置有前后移滑装置,所述移滑槽4左右两端的出口处分别互对设置有遮盖装置,所述左直壁32右端和所述右直壁33左端分别互对设置有上下移滑装置,两个所述上下移滑装置之间设置有标抢架61,所述标抢架61底部中间设置有打标抢6,所述顶直壁34底端设置有用于收置所述打标抢6的打标抢收仓5,所述顶直壁34底端还设置有灯珠组,所述承台1底部设置有四块配重块100,四块所述配重块100内嵌于所述承台1中。

其中,所述承台1的顶端面面积与所述承板2的底端面面积相同,四块所述配重块100每两个一组相对设置,所述标抢架61的高度与所述打标抢6的高度之和等于所述打标抢收仓5的高度,所述灯珠组包括呈前后互对设置的灯珠一341和灯珠二342,所述灯珠一341设置在所述打标抢收仓5前部的所述顶直壁34底端,所述灯珠二342设置在所述打标抢收仓5后部的所述顶直壁34底端,通过所述灯珠一341和灯珠二342用以在所述打标抢6对电缆进行打标时照明使用,照明效果好。

其中,所述前后移滑装置包括穿出所述底直壁31且与所述底直壁31螺纹配合连接的第一螺纹杆42,所述第一螺纹杆42前端与所述移滑槽4的前位壁可转旋配合连接,所述第一螺纹杆42后端与设置在所述移滑槽4的后位壁中的第一马达41连接,所述底直壁31中设置有供所述第一螺纹杆42穿出的第一螺纹孔,通过两个所述前后移滑装置可平稳驱动所述移滑架3前后移滑以调整所述移滑架3的前后位置。

其中,所述遮盖装置包括分别互对设置在所述移滑槽4前位壁和后位壁中的第一收仓和第二收仓,所述第一收仓和第二收仓中分别互对设置有第一可互叠盖帘7和第二可互叠盖帘77,所述第一可互叠盖帘7的前端与所述第一收仓的仓壁固定连接、后端与所述底直壁31的前端面固定连接,所述第二可互叠盖帘77的前端与所述底直壁31的后端面固定连接、后端与所述第二收仓的仓壁固定连接,所述第一可互叠盖帘7的底部和顶部以及所述第二可互叠盖帘77的底部和顶部均设置有封垫8,通过在所述移滑槽4左右两端的出口处均设置所述遮盖装置,可避免灰尘进入到所述移滑槽4中而影响所述底直壁31前后移滑。

其中,所述上下移滑装置包括移滑槽一51,以及设置在所述移滑槽一51中的第二螺纹杆52,所述第二螺纹杆52底端与所述移滑槽一51的底位壁可转旋配合连接,所述第二螺纹杆52顶端与设置在所述移滑槽一51的顶位壁中的第二马达53连接,所述移滑槽一51中设置有可上下移滑且与所述第二螺纹杆52螺纹配合连接的移滑夹具件54,所述移滑夹具件54中设置有供所述第二螺纹杆52穿出的第二螺纹孔,所述打标抢收仓5两端分别连通两个所述移滑槽一51,两个所述移滑夹具件54用以可拆除地固定所述打标抢6,所述移滑夹具件54的长度与所述移滑槽一51的长度相同,通过两个所述上下移滑装置可平稳驱动所述打标抢6做上下运动以对需要打标的电缆进行打标作业。

在初始位置状态时,所述第二马达53处于停止工作状态,所述移滑夹具件54处于所述移滑槽一51的最顶端位置,所述打标抢6由两个所述移滑夹具件54固定而处于所述打标抢收仓5中,所述第一马达41处于停止工作状态,所述底直壁31处于所述移滑槽4的最后端位置,此时,所述第一可互叠盖帘7处于展开伸出所述第一收仓以将所述移滑槽4左右两端的出口处遮蔽的状态,所述第二可互叠盖帘77处于收缩在所述第二收仓中的状态;

需要对电缆进行打标时,先将需要打标的电缆放置在所述承板2上由所述电缆夹盘21固定,再控制所述第一马达41工作以驱动所述底直壁31前后移滑,从而控制所述移滑架3的前后位置,即调整所述打标抢6切下的前后位置,调整好以后控制所述第一马达41停止工作,接着控制所述第二马达53工作以驱动所述移滑夹具件54向下移滑,所述移滑夹具件54向下移滑以带动所述打标抢6向下运动,所述打标抢6向下运动从而对所述承板2上的电缆进行打标作业,而后控制所述第二马达53反转以使得所述打标抢6恢复到初始状态,接着继续控制所述第一马达41工作调整所述打标抢6的前后位置,所述打标抢6的前后位置调整好以后继续控制所述第二马达53工作以控制所述打标抢6上下移滑,以此反复作业,从而方便对所述承板2上的电缆进行打标作业。

当所述底直壁31由所述第一马达41驱动而处于所述移滑槽4的最前端位置,此时,所述第一可互叠盖帘7处于收缩在所述第一收仓中的状态,所述第二可互叠盖帘77处于展开伸出所述第二收仓以将所述移滑槽4左右两端的出口处遮蔽的状态。

本发明的有益效果是:

1.通过两个前后移滑装置可平稳驱动移滑架前后移滑以调整移滑架的前后位置,即调整打标抢对电缆打标的前后位置,增加了移滑架前后移滑的稳定性,通过在移滑槽左右两端的出口处均设置遮盖装置,可避免灰尘进入到移滑槽中而影响底直壁前后移滑,第一可互叠盖帘和第二可互叠盖帘可随着底直壁前后移滑而处于展开或者折叠状态,增加了移滑槽左右两端的出口处的密封性,且密封效果好。

2.通过两个上下移滑装置可平稳驱动两个移滑夹具件做上下运动,两个移滑夹具件可拆除地固定打标抢并使得打标抢做上下运动,从而方便对需要打标的电缆进行打标作业,增加了打标抢上下运动的稳定性,保证了打标抢在对电缆打标时的稳定性,而且打标抢损坏后也便于更换,打标抢在不使用时处于收置在打标抢收仓中,对打标抢起到较好的保护作用,防止打标抢被损坏,通过设置四个配重块可增加承台的稳定性,即增加了本装置工作时的稳定性。

3.本装置整体结构简单,投入成本低,操作简单方便,打标抢的前后位置通过第一马达工作提供动力驱动,打标抢的上下位置通过第二马达工作提供动力驱动,从而保证电缆打标的准确性以及电缆打标后标志之间的均匀性,打标效率高,大大增加了生产效率,适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1