一种面料印刷装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种面料印刷装置。

背景技术：

目前，对于批量的布匹面料印刷，其过程一般是这样的：首先,在驱动电机的作用下，将面料从放卷辊中释放出来；然后，利用染料等对面料进行印刷，使面料印上花纹图案；其次将印刷完成的面料利用烘干机进行烘干，使其干燥；最后将面料进行整理，完成布匹面料的印刷工序。

但是，针对现有技术中的印刷装置，普遍存在以下不足：当将染料铺设到印刷框中时，染料会出现过多过少的现象，染料在面料上涂覆染料不均匀，从而影响面料的印刷图案的颜色深浅。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更好实现面料印刷的装置，不仅能够提高面料的印刷质量，同时还能够提高面料的印刷效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料印刷装置，本面料印刷装置所要解决的技术问题是如何实现布匹面料的染料涂匀及印刷。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料印刷装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有若干呈矩形状的印刷框,印刷框的两侧分别固定有导轨一和导轨二，导轨一上滑动设置有滑块一，导轨二上滑动设置有滑块二，滑块一和滑块二之间设有印刷板，印刷板的一侧固定有安装臂一，安装臂一调节设置在滑块一上，印刷板的另一侧固定有安装臂二，安装臂二调节设置在滑块二上；所述的滑块一和滑块二之间还设有涂匀板，涂匀板的一侧固定有安装臂三，安装臂三调节设置在滑块一上，涂匀板的另一侧固定有安装臂四，安装臂四调节设置在滑块二上；所述的机架上设有能够使滑块一在导轨一上实现来回运动的往复运动机构，所述的滑块一与安装臂一之间和滑块二与安装臂二之间设有能够使印刷板相对机架发生上下位移且将其定位住的调节结构一，所述的滑块一与安装臂三之间和滑块二与安装臂四之间设有能够使涂匀板相对机架发生上下位移且将其定位住的调节结构二。

本面料印刷装置，其工作原理是这样的：首先，在调节机构一的作用下，调节印刷板的高度，同时在调节机构二的作用下，调节涂匀板的高度，使印刷板处于工作状态，涂匀板处于非工作状态，或者使印刷板处于非工作状态，涂匀板处于工作状态；然后，在往复运动机构的作用下，便可以实现面料的涂匀或者印刷。

在上述的面料印刷装置中，所述的调节结构一包括调节气缸一和调节气缸二，所述的调节气缸一的缸体固定在滑块一上，调节气缸一的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂一上；所述的调节气缸二的缸体固定在滑块二上，调节气缸二的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂二上。

在上述的面料印刷装置中，所述的调节结构二包括调节气缸三和调节气缸四，所述的调节气缸三的缸体固定在滑块一上，调节气缸三的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂三上；所述的调节气缸四的缸体固定在滑块二上，调节气缸四的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂四上。

在上述的面料印刷装置中，所述的往复运动机构包括转动电机和转盘，所述的转动电机固定在机架上，转动电机的输出轴竖直向上，所述的转盘固定在转动电机的输出轴上，转盘的圆周上固定有一根朝向上的偏心轴，上述的滑块一包括相互连接的滑动部和驱动部，所述的滑动部滑动设置在导轨一中，所述的驱动部下方开设有一呈长条状的通槽，所述的偏心轴设置在通槽中，且通槽的长度方向与导轨一的长度方向相垂直。

在上述的面料印刷装置中，所述的调节气缸一的缸体与滑块一之间通过螺栓螺母连接，调节气缸一的活塞杆与安装臂一之间通过螺钉连接，所述的调节气缸二的缸体与滑块二之间通过螺栓螺母连接，调节气缸二的活塞杆与安装臂二之间通过螺钉连接。

在上述的面料印刷装置中，所述的调节气缸三的缸体与滑块一之间通过螺栓螺母连接，调节气缸三的活塞杆与安装臂三之间通过螺钉连接，所述的调节气缸四的缸体与滑块二之间通过螺栓螺母连接，调节气缸四的活塞杆与安装臂二之间通过螺钉连接。

与现有技术相比，本面料印刷装置具有以下优点：

1、本发明可以先将铺设在印刷框中的染料先利用涂匀板进行涂匀，再利用印刷板进行印刷，从而提高面料的印刷质量。

2、本发明在调节气缸一和调节气缸二的作用下，可以实现印刷板的高度调节，使其可处于工作和非工作两种状态。

3、本发明在调节气缸三和调节气缸四的作用下，可以实现涂匀板的高度调节，使其可处于工作和非工作两种状态。

4、本发明在转动电机、转盘和偏心轴的作用下，可以实现印刷板和涂匀板的往复运动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中印刷框的结构示意图。

图3是本发明中往复运动机构的结构示意图。

图4是本发明中调节结构一和调节结构二的结构示意图。

图中，1、机架；2、印刷框；3、安装底板一；4、安装底板二；5、导轨一；6、导轨二；7、滑块一；8、滑块二；9、印刷板；10、安装臂一；11、安装臂二；12、涂匀板；13、安装臂三；14、安装臂四；15、调节气缸一；16、调节气缸二；17、调节气缸三；18、调节气缸四；19、转动电机；20、转盘；21、偏心轴；22、染料存储箱；23、染料进料管；24、入料嘴；25、染料收集箱；26、染料出料管；27、出料嘴。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种面料印刷装置，包括机架1，机架1上设有两个呈矩形状的印刷框2,印刷框2的前后两侧分别固定有导轨一5和导轨二6，导轨一5和导轨二6均通过螺栓螺母固定在机架1上，印刷框2的左右两侧的安装底板一3和安装底板二4，安装底板一3和安装底板二4均通过螺栓螺母固定在机架1上。

导轨一5上滑动设置有滑块一7，导轨二6上滑动设置有滑块二8，滑块一7和滑块二8之间设有印刷板9，印刷板9的一侧固定有安装臂一10，安装臂一10调节设置在滑块一7上，印刷板9的另一侧固定有安装臂二11，安装臂二11调节设置在滑块二8上。滑块一7和滑块二8之间还设有涂匀板12，涂匀板12的一侧固定有安装臂三13，安装臂三13调节设置在滑块一7上，涂匀板12的另一侧固定有安装臂四14，安装臂四14调节设置在滑块二8上。

如图3所示，滑块一7与安装臂一10之间和滑块二8与安装臂二11之间设有能够使印刷板9相对机架1发生上下位移且将其定位住的调节结构一，调节结构一包括调节气缸一15和调节气缸二16，所述的调节气缸一15的缸体固定在滑块一7上，调节气缸一15的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂一10上；所述的调节气缸二16的缸体固定在滑块二8上，调节气缸二16的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂二11上。调节气缸一15的缸体与滑块一7之间通过螺栓螺母连接，调节气缸一15的活塞杆与安装臂一10之间通过螺钉连接，所述的调节气缸二16的缸体与滑块二8之间通过螺栓螺母连接，调节气缸二16的活塞杆与安装臂二11之间通过螺钉连接。

如图3所示，滑块一7与安装臂三13之间和滑块二8与安装臂四14之间设有能够使涂匀板12相对机架1发生上下位移且将其定位住的调节结构二。调节结构二包括调节气缸三17和调节气缸四18，所述的调节气缸三17的缸体固定在滑块一7上，调节气缸三17的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂三13上；所述的调节气缸四18的缸体固定在滑块二8上，调节气缸四18的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂四14上。调节气缸三17的缸体与滑块一7之间通过螺栓螺母连接，调节气缸三17的活塞杆与安装臂三13之间通过螺钉连接，所述的调节气缸四18的缸体与滑块二8之间通过螺栓螺母连接，调节气缸四18的活塞杆与安装臂二11之间通过螺钉连接。

如图4所示，机架1上设有能够使滑块一7在导轨一5上实现来回运动的往复运动机构，往复运动机构包括转动电机19和转盘20，所述的转动电机19固定在机架1上，转动电机19的输出轴竖直向上，所述的转盘20固定在转动电机19的输出轴上，转盘20的圆周上固定有一根朝向上的偏心轴21，上述的滑块一7包括相互连接的滑动部和驱动部，所述的滑动部滑动设置在导轨一5中，所述的驱动部下方开设有一呈长条状的通槽，所述的偏心轴21设置在通槽中，且通槽的长度方向与导轨一5的长度方向相垂直。

安装底板一3上设置有能够将染料供上印刷框2的染料上料装置，染料上料装置包括染料存储箱22和染料进料管23，所述的印刷框2的一侧开设有供染料进入的入料孔，入料孔呈长条状，所述的染料存储箱22固定在安装底板一3上，所述的染料进料管23的一端与染料存储箱22相连通，染料进料管23的另一端连通有呈长条状的入料嘴24，入料嘴24与入料孔相连通。

在本实施例中，这里采用蠕动泵实现染料输送的动力源。

安装底板二4上设置有能够将废弃的染料进行回收的染料收集装置，染料收集装置包括染料收集箱25和染料出料管26，所述的印刷框2的另一侧开设有供染料出去的出料孔，出料孔呈长条状，所述的染料收集箱25固定在安装底板二4上，所述的染料出料管26的一端与染料收集箱25相连通，染料出料管26的另一端连通有呈长条状的出料嘴27，出料嘴27与出料孔相连通。

在本实施例中，这里采用吸收负压泵实现染料回收的动力源。

本面料印刷装置，其工作原理是这样的：

首先，在染料存储箱22和染料进料管23的作用下，将染料输送至印刷框2中；

其次，在调节气缸一15和调节气缸二16的作用下，调节印刷板9的高度，同时在调节气缸三17和调节气缸四18的作用下，调节涂匀板12的高度，使印刷板9处于非工作状态，涂匀板12处于工作状态；

接着，在转动电机19、转盘20和偏心轴21的作用下，便可以实现染料的涂匀；

然后，在调节气缸一15和调节气缸二16的作用下，调节印刷板9的高度，同时在调节气缸三17和调节气缸四18的作用下，调节涂匀板12的高度，使印刷板9处于工作状态，涂匀板12处于非工作状态；

最后，在转动电机19、转盘20和偏心轴21的作用下，便可以实现面料的印刷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、印刷框；3、安装底板一；4、安装底板二；5、导轨一；6、导轨二；7、滑块一；8、滑块二；9、印刷板；10、安装臂一；11、安装臂二；12、涂匀板；13、安装臂三；14、安装臂四；15、调节气缸一；16、调节气缸二；17、调节气缸三；18、调节气缸四；19、转动电机；20、转盘；21、偏心轴；22、染料存储箱；23、染料进料管；24、入料嘴；25、染料收集箱；26、染料出料管；27、出料嘴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。