本发明属于辊筒领域，特别涉及一种改良材料性能的印刷辊筒的应用。
背景技术：
辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力辊筒和无动力辊筒，动力辊筒又分为单链轮辊筒、双链轮辊筒、单o带辊筒、多o带辊筒、伺服电机直接驱动；无动力辊筒分为内牙轴辊筒和弹簧压入式辊筒。按结构形式分为柱形辊筒和锥形辊筒。
传统辊筒材料基体为钢制基体，缺点有重量较大，不易装卸，不宜使用过高转速，旋转惯量大。
近期，在一些领域又开发了铝制基体和聚氨酯基体，这二种基体材质不耐磨损，易产生变形，强度低，与化学介质接触易产生腐蚀；而聚氨酯基体生产工艺复杂，设备投入成本较高，且不利于环保。
因此，有必要继续开发一种新型的辊筒，尤其是印刷辊筒，应用于印刷行业。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种改良材料性能的印刷辊筒的应用，该印刷辊筒重量轻、易装卸；对配套设备的设计要求更简便，减低设备支撑墙板的厚度和减少墙板用材量，辊体旋转惯量更小，较小的电机功率就可以带动辊筒，且抗振性好，能提高辊筒转速；钢制基体辊筒比较更有强度高、挠度低，套筒辊面硬度高，耐刮擦，且不易腐蚀，使用寿命更长；生产工艺简便，成本低，具有良好的应用前景。
本发明的一种改良材料性能的印刷辊筒的应用，以玻璃纤维增强塑料(gfrp)或碳纤维增强塑料(cfrp)作为印刷辊筒的基体材料，然后在辊筒表面均匀涂刷掺入含二氧化硅、纳米氧化铝或陶瓷粉的混合树脂，即可。提升固化后的辊面硬度，耐磨损性能。
所述树脂为热固性树脂、热塑性树脂中的一种或两种。
所述热固性树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚氨酯树脂；热塑性树脂为乙烯基树脂。
所述印刷辊筒为柔版印刷辊筒或光辊。
所述柔版印刷辊筒为套筒式贴版套筒或带轴贴版辊筒。
所述光辊为柔性版带轴光辊或套筒式光辊。
所述二氧化硅、纳米氧化铝或陶瓷粉的掺入量为树脂含量的0.1-99.9％。
所述二氧化硅、纳米氧化铝或陶瓷粉的形态为粉或液体。
有益效果
本发明的印刷辊筒重量轻、易装卸；对配套设备的设计要求更简便，无减低设备支撑墙板的厚度和减少墙板用材量，较小的电机功率就可以带动辊筒，且抗振性好，能提高辊筒转速；钢制基体辊筒比较更有强度高、挠度低；耐腐蚀优点套筒辊面硬度高，耐刮擦，使用寿命更长；生产工艺简便，成本低，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
以玻璃纤维增强塑料(gfrp)作为柔版印刷贴版套筒的基体材料，然后在辊筒表面均匀涂刷掺入混合二氧化硅粉体与环氧树脂的混合树脂，再进行磨削加工至要求尺寸，然后对套筒辊面进行抛光处理后，即可得柔版印刷贴版套筒。
测得辊面硬度达到邵氏d89度，拥有高得耐刀划性能。
实施例2
以碳纤维增强塑料(cfrp)为光辊的基体材料，然后在辊筒表面均匀涂刷掺入混合纳米氧化铝液体与酚醛树脂的混合树脂，再进行磨削加工至要求尺寸，然后对辊面进行抛光处理，即可得到光辊。所述光辊包括纸张、薄膜、无纺布、铝箔、锂电池膜、石墨烯膜、纺织、印染、化工等行业导辊或压辊的应用。
测得辊面硬度达到邵氏d98度，拥有高得耐磨性能。
本发明的辊筒与现有辊筒的性能参数比较：
(同等规格尺寸，通过有限元软件模拟所得)。