低温厚型浮雕烫金花纸制作方法与流程

文档序号:11208498阅读:1180来源:国知局

本发明涉及烤花纸领域,尤其是一种低温厚型浮雕烫金制作方法。



背景技术:

低温烤花纸用途广泛,很多行业都要用到低温烤花图案。比如:酒、香水、饮料、车辆、玩具等。因此,近几年低温烤花纸发展非常迅速,人们对低温烤花品质的追求不断提高,尤其低温浮雕烫金产品,无论是在数量还是在质量要求上,都已不能满足市场的需求。

常规低温浮雕烫金产品大多是先用图案略小的版印第一遍,目的是解决套印不准问题,印好干燥8小时以后再换另一张图案正常的版套印第二遍,有时要印第三遍才够厚,这样做间隔时间过长,会导致套印不准,表面不光滑,废品多等问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种低温厚型浮雕烫金制作方法。

为了实现上述目的,本发明所采用以下技术方案,一种低温厚型浮雕烫金制作方法,包括以下步骤:

a.初次配料:底油4.7~5.3份、固化剂0.8~1.2份、稀释剂0~0.06份,混合均匀后备用;

b.初次印刷:选用150目或200目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤a所得印刷第一遍,印刷完成后晾0.4~0.6h;

c.二次配料:底油4.5~5份、固化剂0.8~1.2份、稀释剂0.02~0.08份,混合均匀后备用;

d.二次印刷:选用150目或200目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤c所得印刷第二遍;

e.烫金:步骤d所得放置20~28℃通风处干燥30~42h后烫金,将烫金产品印上面油;

f.贴标:将印好的花纸贴在步骤e所得上后晾干5~7h,后入烤炉升温至150℃~190℃后保温20~30min再冷却得到产品。

进一步,所述步骤b中晾0.5h。

进一步,所述步骤b与d之间间隔时间不超过2h。

进一步,所述步骤b与d进行时,所述的刮刀与印网版之间的角度为60~85°。

进一步,所述的刮刀为使用多次后未磨的刮刀。

进一步,所述步骤a中,底油为5份、固化剂为1份。

进一步,所述步骤c中,底油为4.7份、固化剂为1份。

本发明所述的方法简单、易于操作,刮刀与印网版之间的角度为60°或85°可以使产品图案更加清晰、美观、浮雕凸感更强,且采用本发明所述的方法可以有效缩短生产周期,提高产率,且合格率提升20%以上。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

实施例1,一种低温厚型浮雕烫金制作方法,包括以下步骤:

a.初次配料:底油5份、固化剂1份、稀释剂0.02份,混合均匀后备用;

b.初次印刷:选用200目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤a所得印刷第一遍,印刷完成后晾0.5h,刮刀与印网版之间的角度为60~85°,所述的刮刀为使用多次后未磨的刮刀;

c.二次配料:底油4.7份、固化剂1份、稀释剂0.06份,混合均匀后备用;

d.二次印刷:选用200目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤c所得印刷第二遍,刮刀与印网版之间的角度为60~85°,所述的刮刀为使用多次后未磨的刮刀;

e.烫金:步骤d所得放置20~28℃通风处干燥30~42h后烫金,将烫金产品印上面油;

f.贴标:将印好的花纸贴在步骤e所得上后晾干6h,后入烤炉升温至170℃后保温20~30min再冷却得到产品。

所述步骤b与d之间间隔时间不超过2h。

实施例2,一种低温厚型浮雕烫金制作方法,包括以下步骤:

a.初次配料:底油4.7份、固化剂0.8份,混合均匀后备用;

b.初次印刷:选用150目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤a所得印刷第一遍,印刷完成后晾0.4h,刮刀与印网版之间的角度为60~75°,所述的刮刀为使用多次后未磨的刮刀;

c.二次配料:底油4.5份、固化剂1.2份、稀释剂0.08份,混合均匀后备用;

d.二次印刷:选用150目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤c所得印刷第二遍,刮刀与印网版之间的角度为75~85°;

e.烫金:步骤d所得放置20~28℃通风处干燥30~42h后烫金,将烫金产品印上面油;

f.贴标:将印好的花纸贴在步骤e所得上后晾干5h,后入烤炉升温至150℃后保温20~30min再冷却得到产品。

所述步骤b与d之间间隔时间不超过2h。

实施例3,一种低温厚型浮雕烫金制作方法,包括以下步骤:

a.初次配料:底油5.3份、固化剂1.2份、稀释剂0.06份,混合均匀后备用;

b.初次印刷:选用200目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤a所得印刷第一遍,印刷完成后晾0.6h,刮刀与印网版之间的角度为60~70°;

c.二次配料:底油5份、固化剂0.8份、稀释剂0.02份,混合均匀后备用;

d.二次印刷:选用150目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤c所得印刷第二遍,刮刀与印网版之间的角度为75~85°;

e.烫金:步骤d所得放置20~28℃通风处干燥30~42h后烫金,将烫金产品印上面油;

f.贴标:将印好的花纸贴在步骤e所得上后晾干6h,后入烤炉升温至190℃后保温20~30min再冷却得到产品。

所述步骤b与d之间间隔时间不超过2h。

实施例4:一种低温厚型浮雕烫金制作方法,包括以下步骤:

a.初次配料:底油4.7份、固化剂1.2份、稀释剂0.04份,混合均匀后备用;

b.初次印刷:选用150目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤a所得印刷第一遍,印刷完成后晾0.6h,刮刀与印网版之间的角度为75~85°,所述的刮刀为使用多次后未磨的刮刀;

c.二次配料:底油5份、固化剂0.8份、稀释剂0.02份,混合均匀后备用;

d.二次印刷:选用200目印网版、硬度为70±2度的刮刀,采用步骤c所得印刷第二遍,刮刀与印网版之间的角度为60~75°,所述的刮刀为使用多次后未磨的刮刀;

e.烫金:步骤d所得放置20~28℃通风处干燥30~42h后烫金,将烫金产品印上面油;

f.贴标:将印好的花纸贴在步骤e所得上后晾干5.5h,后入烤炉升温至170℃后保持温度160~180℃条件下20~30min再冷却得到产品。

所述步骤b与d之间间隔时间不超过2h。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种低温烤花纸的制作工艺,尤其涉及一种低温厚型浮雕烫金制作方法,属于烤花纸领域。该方法包括初次配料、初次印刷、二次配料、二次印刷、烫金、贴标步骤,方法简单、易于操作,产品图案更加清晰、美观、浮雕凸感更强,且采用本发明所述的方法可以有效缩短生产周期,提高产率,且合格率提升20%以上。

技术研发人员:李帮林;杜姜;王伟;罗小刚
受保护的技术使用者:四川省长宁县天成印务有限公司
技术研发日:2017.07.17
技术公布日:2017.10.10
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